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物質(zhì)管理的原則

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物資管理在不同階段，有不同的原則，詳見下表所示。


一、物資計劃階段的三“無”原則
在物資計劃編制的過程中，要以“無斷料、無呆料、無囤料”為原則。

1.無斷料。在編制物資計劃時，要考慮物資供給的連續(xù)性，避免出現(xiàn)由于計劃不全而斷料停產(chǎn)的情況。

2.無呆料。在編制物資計劃時，要考慮物資供給的準確性，避免出現(xiàn)由于計劃失誤而形成物資呆滯的情況。

3.無囤料。在編制物資計劃時，要考慮物資供給的均衡性，避免出現(xiàn)由于計劃不周而造成物資囤積的情況。

斷料的結(jié)果是停產(chǎn)，直接造成生產(chǎn)的損失；呆料的結(jié)果是閑置，直接造成物資的浪費；囤料的結(jié)果是占庫，直接造成倉庫和資金的周轉(zhuǎn)不暢。

二、物資供應階段的五“合適”原則
在物資供應管理的過程中，要以“時間合適、品質(zhì)合適、數(shù)量合適、價格合適、地點合適”為原則。

1.時間合適。要求供應商嚴格按照商定的時間交貨。提前交貨或延遲交貨都會給企業(yè)生產(chǎn)帶來不利影響，提前交貨會形成倉庫的壓力和資金的占用，延遲交貨則會造成生產(chǎn)時間的浪費和成本的提高。要保證物資供應的合適時間，就必須在合同制約和驗收貨物這兩方面把關(guān)，違反合同要處罰，提前交貨可拒收。

2.品質(zhì)合適。要求供應商嚴格按照商定的品質(zhì)交貨。物資必須達到質(zhì)量標準，符合技術(shù)要求。質(zhì)量過高會造成成本增加，質(zhì)量過低會給企業(yè)產(chǎn)品帶來品質(zhì)問題，并可能影響聲譽。要保證物資供應的合適品質(zhì)，可以采取現(xiàn)場考核、合同確認、交貨驗收等手段。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
發(fā)布：2007-03-24 14:01    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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