如何讓廈門OA成為企業(yè)成本控制的利器？

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很多應(yīng)用廈門OA的企業(yè)，無論是用到什么樣的廈門OA，基本上都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是目前的應(yīng)用還局限于將企業(yè)的數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)，然后將這部分的數(shù)據(jù)加工應(yīng)用，形成一些簡單的統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，也就是說，還處于比較基礎(chǔ)的廈門OA應(yīng)用階段。那么，企業(yè)到底應(yīng)如何更加充分地發(fā)揮廈門OA的作用呢?本文主要從成本控制方面來加以說明。

首先，我們來了解一下企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的成本構(gòu)成。產(chǎn)品的成本主要由材料成本、人工成本和制造費(fèi)用等部分組成。其中制造業(yè)最主要的成本是材料成本，其次是人力成本，第三是制造費(fèi)用成本。要控制好各項(xiàng)成本，首先得知道產(chǎn)品的成本是多少，其中各成本項(xiàng)目分別是多少。在沒有應(yīng)用廈門OA的時(shí)候，通常成本會(huì)計(jì)計(jì)算成本方式很簡單，就是將本月生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量作為基數(shù)，計(jì)算出材料、人工及制費(fèi)后，按一定的規(guī)則將所有成本分?jǐn)偟奖驹滤a(chǎn)的所有產(chǎn)品中，從總的成本來說計(jì)算是沒什么問題，但由于是平均分?jǐn)偟姆绞?，相?duì)每種產(chǎn)品而言，所看到的成本就不一定真實(shí)了，而且如果發(fā)現(xiàn)成本有異常，也比較難去追查問題的來源，也就很難去做改善了。但是，企業(yè)在應(yīng)用了廈門OA以后，管理的精度和側(cè)重點(diǎn)就完全不一樣了，因?yàn)閺B門OA系統(tǒng)可以自動(dòng)歸集材料成本，自動(dòng)計(jì)算人工成本和制造費(fèi)用的分?jǐn)?，不再是吃“大鍋飯”，每一個(gè)產(chǎn)品甚至每一張訂單的成本都可以精確地計(jì)算出來。

成本會(huì)計(jì)的工作重點(diǎn)不再是核算成本，而是對(duì)成本產(chǎn)生過程的監(jiān)控，對(duì)可能產(chǎn)生的異常情況進(jìn)行預(yù)測(cè)和預(yù)防，并在成本計(jì)算完成后對(duì)成本異常的數(shù)據(jù)分析原因并解決，這樣一步步地降低成本。所以第一步就是要利用廈門OA來計(jì)算成本，只有有了這些數(shù)據(jù)才能發(fā)現(xiàn)問題和設(shè)定改善目標(biāo)。通常，計(jì)算完成本我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)很多的異常情況，比如有些訂單產(chǎn)品的材料按標(biāo)準(zhǔn)投入，產(chǎn)出卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于預(yù)計(jì)的產(chǎn)量，有些訂單產(chǎn)品有材料投入?yún)s沒有產(chǎn)出;或者有些訂單超產(chǎn)特別大，而有些訂單卻沒有生產(chǎn)數(shù)據(jù)。這些異常發(fā)生的原因就在于車間管理不規(guī)范造成的，車間存在挪料或不按生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)料、不按生產(chǎn)任務(wù)單入庫的情況。

如果廈門OA上線的時(shí)候顧問有特別的說明提醒或者成本會(huì)計(jì)有經(jīng)驗(yàn)，在一開始就嚴(yán)格要求車間規(guī)范作業(yè)，這種情況就會(huì)比較少發(fā)生，但很多企業(yè)做不到這一點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)這些異常后，成本會(huì)計(jì)自然會(huì)去追查，在追查問題的過程中，一方面讓相關(guān)部門，尤其是制造部門更加熟悉了解規(guī)范化作業(yè)流程的重要性，同時(shí)也讓這些部門人員慢慢樹立起成本意識(shí)，養(yǎng)成節(jié)省成本的觀念和習(xí)慣。

廈門OA能精確計(jì)算產(chǎn)品成本，成本產(chǎn)生的過程廈門OA是否就無能為力了呢?非也。廈門OA計(jì)算成本只是減少了人工計(jì)算的工作量和增加了計(jì)算的精確度，過程控制才是廈門OA能產(chǎn)生效益的最大亮點(diǎn)。通常，材料成本在制造行業(yè)的產(chǎn)品成本中占了絕大部分，而廈門OA用于控制材料成本卻是非常有效的。一方面，在材料領(lǐng)用的時(shí)候，廈門OA可以按產(chǎn)品BOM的標(biāo)準(zhǔn)用量控制材料的領(lǐng)用，不可以隨意超標(biāo)領(lǐng)用;而對(duì)于因?yàn)閳?bào)廢等原因造成的材料超耗，廈門OA按設(shè)定的特殊流程處理，在這個(gè)流程中，所設(shè)定的審批和知會(huì)人員跟正常領(lǐng)料流程完全不同，非常的慎重。

另一方面，當(dāng)車間材料的領(lǐng)用都很規(guī)范后，我們就可以非常容易來檢討B(tài)OM數(shù)據(jù)的精度，因?yàn)槲覀兺耆梢愿鶕?jù)領(lǐng)料的數(shù)量和產(chǎn)出，及車間剩余的庫存來檢驗(yàn)BOM是偏大、偏小或者剛好。這樣一來，成本控制的源頭就更加精確。在此基礎(chǔ)上，再去分析各項(xiàng)材料是否還有壓縮的空間，配套相關(guān)的操作規(guī)程和工具、方法，進(jìn)一步節(jié)省成本。

我們有個(gè)客戶就做到了這一點(diǎn)，在該企業(yè)的車間領(lǐng)用材料中，有個(gè)材料就是我們常用的膠帶，通常很多企業(yè)認(rèn)為它的成本低，耗用也不是特別大，所以在管理上也不重視，但這家企業(yè)是這樣做的：在需要使用的工序上，劃出刻度，然后給相關(guān)的作業(yè)人員培訓(xùn)，做什么產(chǎn)品用多少厘米(甚至毫米)的長度，這樣做以后，一卷膠帶可以做多少個(gè)產(chǎn)品基本上都可以計(jì)算出來，可見其管理的深度。當(dāng)然，這些改善的結(jié)果最后還是會(huì)反饋到廈門OA系統(tǒng)中，讓廈門OA來控制。（AMT）