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新思維采購管理模式
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對(duì)于做貿(mào)易的公司來說,采購管理模式應(yīng)該來說相對(duì)簡(jiǎn)單許多,只要供貨渠道暢通,銷售渠道暢通,有一定的存儲(chǔ)空間就可以了,貿(mào)易類的公司一般產(chǎn)品相對(duì)比較單一,庫存周轉(zhuǎn)率相對(duì)會(huì)比較高,資金回籠也是比較快,所以很容易從批量采購上為自己節(jié)省一筆不小的資金。
但是對(duì)于工廠尤其是生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的公司來說,有自己的研發(fā)產(chǎn)品,通過組裝產(chǎn)品來銷售獲得增值的公司而言,采購模式的建立就相對(duì)來說比較難一些。
第一,首先要考慮零件的配套性,一臺(tái)設(shè)備的所有零件必須齊備才能進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),就算少一顆螺絲,產(chǎn)品也是出不來的。
第二,研發(fā)產(chǎn)品總是有新開發(fā)產(chǎn)品,和老產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì),零件版本的變更,很容易造成庫存周轉(zhuǎn)率下降,要知道,庫存周轉(zhuǎn)率實(shí)際就是資金周轉(zhuǎn)率。庫存周轉(zhuǎn)率增加1%對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說那都是不得了的事情。
第三,有許多自己設(shè)計(jì)的機(jī)械零件需要外協(xié)配套廠家供貨,牽扯到供應(yīng)鏈的建設(shè)和管理問題。
第四,一些標(biāo)準(zhǔn)件的價(jià)格在市場(chǎng)上基本上都是透明的,但是對(duì)于一些外協(xié)加工的零件的價(jià)格,就不是一個(gè)簡(jiǎn)單的模式,價(jià)格往往和供應(yīng)商的選擇和一次訂單批量大小有關(guān),所以價(jià)格管理是一個(gè)非常難的問題。
第五,一般機(jī)械產(chǎn)品公司都不會(huì)只生產(chǎn)一種設(shè)備,往往是多種經(jīng)營(yíng),多個(gè)研發(fā)項(xiàng)目,尤其是集團(tuán)公司,各個(gè)分公司都有獨(dú)立的營(yíng)運(yùn)系統(tǒng),機(jī)構(gòu)重疊,造成資源浪費(fèi)。
針對(duì)集團(tuán)公司的這種狀況,要解決這些問題,我認(rèn)為有幾個(gè)做法:
一、研發(fā)部門合并,由集團(tuán)總工程師總體協(xié)調(diào)
二、計(jì)劃部門合并,統(tǒng)一下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃
三、采購部門合并,這里面主要是采的部分合并,購的部分可分散在各個(gè)公司
四、倉儲(chǔ)部門合并,形成一個(gè)物流配送中心。根據(jù)各公司的需求統(tǒng)一配送,而計(jì)劃部門和采購部門則歸屬于物流配送中心管轄。
以上四個(gè)做法可以在資源上最大程度的節(jié)省開支。如果更徹底一點(diǎn),物流配送中心則可以演變?yōu)橐粋€(gè)物流公司,除了滿足集團(tuán)內(nèi)部的物料供應(yīng)之外,可以對(duì)外營(yíng)業(yè)。
那么物流公司內(nèi)部運(yùn)作如何進(jìn)行呢?既可以嚴(yán)格控制成本,又避免腐敗行為呢?總體來說就是三權(quán)分立,物流公司的主要三個(gè)部門是采購部,價(jià)格管理部,供應(yīng)部。
采購部的工作職責(zé)包括供應(yīng)鏈建設(shè),供應(yīng)商管理,供貨協(xié)議的簽訂。
價(jià)格管理部的工作職責(zé)包括價(jià)格談判,價(jià)格協(xié)議的簽訂。
供應(yīng)部則是向供應(yīng)商開訂單,跟蹤物料進(jìn)度。
三個(gè)部門相互獨(dú)立又相互牽制相互監(jiān)督。同時(shí),由于計(jì)劃的合理性和配送的及時(shí)性都影響到這三個(gè)部門的工作,三個(gè)部門在工作的同時(shí)有都監(jiān)督計(jì)劃部和中轉(zhuǎn)部工作,形成一個(gè)良性的循環(huán)。
最終歸結(jié)為一句話:三權(quán)分立+統(tǒng)一配送。
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