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項(xiàng)目管理系統(tǒng)

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暖通鍋爐及附屬設(shè)備安裝施工工藝(五)

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  3.1.17煮爐:

  3.1.17.1為了節(jié)約時(shí)間和燃料,在烘爐末期進(jìn)行煮爐。一般采用堿性溶液煮爐,加藥量根據(jù)鍋爐銹蝕、油污情況及鍋爐水容量而定。如鍋爐出廠說明書未作規(guī)定時(shí),可按表3.1.17.1規(guī)定計(jì)量加藥量。

  鍋爐加藥量(kg/t爐水) 表3.1.17.1

藥品名稱 鐵銹較薄 鐵銹較厚 氫氧化鈉(NaOH) 2~3 3~4 磷酸三鈉Na3PO412H2O 2~3 2~3 

  表中藥品用量按100%純度計(jì)算,無磷酸三鈉可用碳酸鈉(Na2CO3)代替,用量為磷酸三鈉的1.5倍。

  3.1.17.2將兩種藥品按用量配好后,用水溶解成液體從上人孔處或安全閥座處,緩慢加入爐體內(nèi)。然后封閉人孔或安全閥。操作時(shí)要注意對(duì)化學(xué)藥品腐蝕性采取防護(hù)措施。

  3.1.17.3升壓煮爐:加藥后間斷開動(dòng)引風(fēng)機(jī),適量鼓風(fēng)使?fàn)t膛溫度和鍋爐壓力逐漸升高,進(jìn)入升壓煮爐,當(dāng)壓力升至0.4MPa(kgf/c㎡)時(shí),連續(xù)煮爐12h,煮爐結(jié)束?;?。

  3.1.17.4煮爐結(jié)束后,待鍋爐蒸汽壓力降至零,水溫低于70℃時(shí),方可將爐水放掉,待鍋爐冷卻后,打開人孔和手孔,徹底清除鍋筒和集箱內(nèi)部的沉積物,并用清水沖洗干凈,檢查鍋爐和集箱內(nèi)壁,無油垢、無銹斑為煮爐合格。

  3.1.17.5最后經(jīng)甲乙雙方共同檢驗(yàn),確認(rèn)合格,并在檢驗(yàn)記錄上簽字蓋章后,方可封閉入孔和手孔。

  3.1.18試運(yùn)行及安全閥定壓:

  3.1.18.1準(zhǔn)備工作:

  a準(zhǔn)備充足的燃煤,供水、供電、運(yùn)煤、除渣系統(tǒng)均能滿足鍋爐滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行的需要。

  b對(duì)于單機(jī)試車、烘爐煮爐中發(fā)現(xiàn)的問題或故障,應(yīng)全部進(jìn)行排除、修復(fù)或更換。

  c由具有合格證的司爐工、化驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作,并在運(yùn)行前熟悉各系統(tǒng)流程。操作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。試運(yùn)行工作由甲乙雙方配合進(jìn)行。

  3.1.18.2點(diǎn)火運(yùn)行:

  a將合格的軟水上至鍋爐最低安全水位,打開爐膛門、煙道門自然通風(fēng)10~15min.添加燃料及引火林柴,然后點(diǎn)火,開大引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥,使木柴引燃然后關(guān)小引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥,間斷開啟引風(fēng)機(jī),使火燃燒旺盛,而后手工加煤并開啟鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)燃煤烯燒旺盛時(shí)可關(guān)閉點(diǎn)火門向煤斗加煤,間斷開動(dòng)爐排。此時(shí)應(yīng)觀察燃燒情況進(jìn)行適當(dāng)撥火,使煤能連續(xù)燃燒。同時(shí)調(diào)整鼓風(fēng)量和引風(fēng)量,使?fàn)t膛內(nèi)維持2~3mm水柱的負(fù)壓。使煤逐步正常燃燒。

  b升火時(shí)爐膛溫升不宜太快,避免鍋爐受熱不均產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力影響鍋爐壽命。一般情況從點(diǎn)火到燃燒正常,時(shí)間不得少于3~4h.

  c運(yùn)行正常后應(yīng)注意水位變化,爐水受熱后水位會(huì)上升,超過最高水位時(shí),通過排污保持水位正常。

  d當(dāng)鍋爐壓力升至0.05~0.1Mpa時(shí),應(yīng)進(jìn)行壓力表變管和水位表的沖洗工作。以后每班沖洗一次。

  e當(dāng)鍋爐壓力升至0.3~0.4Mpa時(shí),對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、入孔、手孔和其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。隨看壓力升高及時(shí)消除人孔、手孔、閥門、法蘭等處的滲漏,并注意觀察鍋筒、聯(lián)箱一管道及支架的熱膨脹是否正常。

  3.1.18.3安全閥定壓:

  a試運(yùn)行正常后,可進(jìn)行安全閥的調(diào)整定壓工作,安全閥開啟壓力規(guī)定見表3.1.18.3.a.

  b定壓順序和方法:

  (a)鍋爐裝有兩個(gè)安全閥的一個(gè)按表中較高值調(diào)整,另一個(gè)按較低值調(diào)整。安全閥調(diào)整順序?yàn)橄日{(diào)整確定鍋筒上開啟壓力較高的安全閥,然后再調(diào)整確定開啟壓力較低的安全閥。

  安全閥開啟壓力規(guī)定 表3.1.18.3.a

鍋爐工作壓力(MPa) 安全閥開啟壓(MPa) 鍋爐工作壓力(MPa) 安全閥開啟壓(MPa) P<1.27 工作壓力+0.2
工作壓力+0.5 熱水鍋爐 1.12倍工作壓力
1.14倍工作壓力 1.27~3.82 1.04倍工作壓力
1.06倍工作壓力 省煤器 1.1倍工作壓力 

 ?。╞)對(duì)彈簧式安全閥,先拆下安全閥的閥帽的開口銷,取下安全閥提升手柄和安全閥的閥帽,用扳手松開緊固螺母,調(diào)松調(diào)整螺桿,放松彈簧,降低安全閥的排汽壓力,然后逐漸由較低壓力調(diào)整到規(guī)定壓力,當(dāng)聽到安全閥有排氣聲而不足規(guī)定開啟壓力值時(shí),應(yīng)將調(diào)整螺桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊彈簧,這樣反復(fù)幾次逐步將安全閥調(diào)整到規(guī)定的開啟壓力。在調(diào)整時(shí),觀察壓力表的人與調(diào)整安全閥的人要配合好,當(dāng)彈簧調(diào)整到安全閥能在規(guī)定的開啟壓力下自動(dòng)排汽時(shí),就可以擰緊緊固螺母。

 ?。╟)對(duì)杠桿式安全閥,要先松動(dòng)重錘的固定螺栓,再慢慢移動(dòng)重錘,移遠(yuǎn)為加壓,移近為降壓,當(dāng)重錘移到安全閥能在規(guī)定的開啟壓力下自動(dòng)排汽時(shí),就可以擰緊重錘的固定螺栓。

 ?。╠)省煤器安全閥的調(diào)整定壓與彈簧式安全閥和杠桿式安全閥相同。其升壓和控制壓力的方法是將鍋爐給水閥臨時(shí)關(guān)閉,靠給水泵升壓,用調(diào)節(jié)省煤器循環(huán)管閥門的大或小來控安全閥開啟壓力。當(dāng)鍋爐需上水時(shí),應(yīng)先保證鍋爐上水后再進(jìn)行調(diào)整。安全閥調(diào)整完畢,應(yīng)及時(shí)把鍋爐給水閥門打開。

  c定壓工作完成后,應(yīng)做一次安全閥自動(dòng)排汽試驗(yàn),啟動(dòng)合格后應(yīng)加鎖或鉛封。同時(shí)將正確的始啟壓力,起座壓力、回座壓力記入《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書》中。

  d注意事項(xiàng):

 ?。╝)安全閥定壓調(diào)試應(yīng)有兩個(gè)配合操作,嚴(yán)防蒸汽沖出傷人及高空墜落事故的發(fā)生。

  (b)安全閥定壓調(diào)試記錄應(yīng)有四甲乙雙方共同簽字蓋章。

  (c)要保持正常水位,防止缺水和滿水事故。

 ?。╠)當(dāng)使用單位提出按實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)整安全閥的開啟壓力,而鍋爐配套安全閥無法調(diào)出較低的啟動(dòng)壓力時(shí),應(yīng)更換相應(yīng)工作壓力的彈簧。更換彈簧可參照表3.1.18.3.d.

  安全閥彈簧工作壓力等級(jí)表 表3.1.18.3.d

安全閥
公稱壓力 彈簧工作壓力等 PⅠ PⅡ PⅢ PⅣ PⅤ 1.0MPa 0.05~0.1 0.1~0.25 0.25~0.4 0.4~0.6 0.6~1.0 1.6MPa 0.25~0.4 0.4~0.6 0.6~1.0 1.0~1.3 1.3~1.6 

  3.1.18.4安全閥調(diào)整完畢后,鍋爐應(yīng)全負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行72h,以鍋爐及全部附屬設(shè)備運(yùn)行正常為合格。

  3.1.19總體驗(yàn)收:

  在鍋爐試運(yùn)行末期,建設(shè)單位、安裝單位和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門、環(huán)保部門共同對(duì)鍋爐及附屬設(shè)備進(jìn)行總體驗(yàn)收??傮w驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行下列幾個(gè)方面的檢查:

  3.1.19.1檢查由安裝單位填寫的鍋爐、鍋爐房設(shè)備及管道的施工安裝記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。

  3.1.19.2檢查鍋爐、附屬設(shè)備及管道安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。熱力設(shè)備和管道的保溫、刷油是否合格。

  3.1.19.3檢查各安全附件安裝是否合理正確,性能是否可靠,壓力容器有無合格證明。

  3.1.19.4鍋爐房電氣設(shè)備安裝是否正確、安全可靠;自動(dòng)控制、訊號(hào)系統(tǒng)及儀表是否調(diào)試合格,靈敏可靠。

  3.1.19.5檢查上煤、燃燒、除渣系統(tǒng)的運(yùn)行情況有無跑風(fēng)漏煙現(xiàn)象;檢查消煙除塵設(shè)備的效果和鍋爐附屬設(shè)備噪聲是否合格。

  3.1.19.6檢查水處理設(shè)備及給水設(shè)備的安裝質(zhì)量,查看水質(zhì)是否符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

  3.1.19.7檢查烘爐、煮爐、安全閥調(diào)試記錄,了解試運(yùn)行時(shí)各項(xiàng)參數(shù)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  3.1.19.8檢查與鍋爐安全運(yùn)行有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定(如安全疏散、通道、消防、安全防護(hù))落實(shí)和執(zhí)行情況。

  3.1.19.9總體驗(yàn)收合格后,由安裝單位按照有關(guān)要求整理竣工技術(shù)文件,并交由建設(shè)單位保管。做為建設(shè)單位向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門申請(qǐng)辦理《鍋爐使用登記證》的證明文件之一,并存入鍋爐技術(shù)檔案中。

  附件下載:暖通鍋爐及附屬設(shè)備安裝施工工藝

發(fā)布:2007-05-11 12:01    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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