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壓力管道安裝規(guī)程工藝
1、管道的連接
1.1螺紋連接的要求:
?。?)由于螺紋規(guī)格尺寸的影響,一般無縫鋼管外徑偏小無法進行螺紋加工,所以無縫鋼管不能采用螺紋連接。
?。?)當(dāng)無縫鋼管安裝中碰到螺紋連接的閥門及配件時。假如管道的工作壓力小于1.0MP時,可以局部采用一段焊接鋼管加工成螺紋連接。當(dāng)管道工作壓力大于1.0MP或溫度較高,可采用與管材相同的圓鋼,加工成一端帶螺紋,一端與無縫鋼管內(nèi)。外徑相同的短管供安裝使用,不得隨意用焊接鋼管代替。
?。?)在公制螺紋或圓柱形管螺紋的連接中,不是依靠螺紋本身的密封來防止泄漏,而是依靠螺紋緊力來壓縮密封墊達到密封作用的螺紋,螺紋上不答應(yīng)纏繞任何填料。
1.2法蘭連接安裝的注重事項:
?。?)管道安裝過程中,法蘭與設(shè)備接管或管道附件連接時,施工單位一定要預(yù)先注重核對,防止出現(xiàn)選用不同的標(biāo)準或等級的問題。
(2)注重焊接鋼管與無縫鋼管外徑不同,假如忽視這個問題,加工好的法蘭有可能不能插人。
?。?)采用法蘭連接的管道,需要改變管徑時,可采用異徑法蘭。但事先必需征得設(shè)計部門同意。
1.3管道對口質(zhì)量要求:
?。?)焊口位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)且便于施焊及熱處理。
(2)管道組裝前應(yīng)將焊口表面及四周母材內(nèi)外壁的油。漆。垢。銹等清理干凈。
(3)對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直,其偏差不得超過規(guī)定。
?。?)焊件對口時應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,其錯口值應(yīng)符合GB50235的規(guī)定。
(5)焊接施工現(xiàn)場應(yīng)采取防風(fēng)。防雨。防寒。防雪等措施。
2、管道預(yù)制組裝注重事項
?。?)進入管道預(yù)制場的所有材料,需經(jīng)認真檢驗,符合GB50235-97標(biāo)準的規(guī)定。
?。?)管道的加工,包括管子的切割。彎管制作。卷管加工。管口翻邊。夾套管等的加工,按GB50235-97的規(guī)定進行。
?。?)管道的預(yù)制。組裝應(yīng)以設(shè)計圖為依據(jù),但具體操作時,管段接口之間的幾何尺寸,必須以現(xiàn)場實測的管段單線圖為標(biāo)準。
(4)對焊后熱處理的管段,必需嚴格執(zhí)行操作工藝的要求,應(yīng)做出明顯的標(biāo)志,在熱處理前不得搬動,防止應(yīng)力變化產(chǎn)生裂紋。
?。?)組裝成型的管道,搬運時要有足夠剛度,防止產(chǎn)生永久變形。
?。?)對全部加工程序完畢的管道,及時做好標(biāo)志,在統(tǒng)一設(shè)定的位置,用鋼字碼打好管道系統(tǒng)號和加工順序號,便于核對防止出錯。出場前認真清理管腔。
3、管道安裝。
3.1熱力管道安裝:
(1)熱力管網(wǎng)材料大多選用無縫鋼管,用焊接連接或法蘭連接。只有在小直徑或壓力低于0.6MP時,才選用焊接鋼管用螺紋連接。
?。?)熱力管網(wǎng)熱應(yīng)力較大,常采用U型補償器,但焊接口不應(yīng)放在補償器平臂的中心,應(yīng)放在垂直臂的中部。
?。?)U型補償器安裝時,應(yīng)采取冷拉措施。水平安裝時,必需保持與管道相同的坡度;垂直安裝時,應(yīng)在兩臂的最低點安裝排水閥或疏水閥。
?。?)管網(wǎng)采用蒸氣沖洗時,應(yīng)緩慢開啟總閥門,小流量送蒸氣。不斷檢查管道的工作情況,逐漸加大蒸氣流量和壓力。并注重經(jīng)常檢查管道支架,如有松動,停止沖洗。加固后再進行。
?。?)采暖系統(tǒng)投入使用前,必需按設(shè)計文件或規(guī)范要求進行壓力驗收。
3.2高壓管道安裝。
?。?)按照施工圖紙的要求,現(xiàn)場實地測量,繪制安裝草圖,尺寸誤差不得超過正負5mm。此圖是施工圖紙上相對應(yīng)的局部大樣圖,甚至是單根管線大樣圖。按管線的順序編號,自由管段在前,閉會管段在后,按以上方法加工好管段。
(2)將高壓螺紋法蘭和管端螺紋,用煤油或柴油清洗干凈,在螺紋上涂抹石墨粉加機油調(diào)制的潤滑劑,將高壓法蘭旋入管端螺紋上,并使管口端面凸出法蘭2“3mm。
?。?)連接法蘭,每對法蘭在十字方向上測量兩法蘭間隙來檢查平行度;用直尺貼靠的方法檢查同心度。
?。?)高壓管道連接的的密封,是靠兩法蘭間的鋼制球面墊圈即透鏡墊實現(xiàn)的。安裝透鏡墊規(guī)定不準用金屬絲吊放。
?。?)連接高壓法蘭的高壓雙頭螺栓,板緊時力度要均勻,板緊后兩端外露的螺紋不應(yīng)小于1~2扣,且露出長度應(yīng)相等。
3.3不銹鋼管道安裝。
?。?)主管上接支管,宜采用預(yù)制不銹鋼三通,如需開孔接支管,應(yīng)采用機械方法加工。如要用等離子切割,事后應(yīng)打磨光滑。
?。?)嚴禁用鐵錘在不銹鋼表面敲擊;不銹鋼管不得直接與碳鋼支架接觸,防止因滲碳和電位差而引起腐蝕。
?。?)不銹鋼管穿墻或樓板時,均應(yīng)加套管,套管與管道之間的間隙不應(yīng)小于10mm,并在空隙里面填加絕緣物。
?。?)不銹鋼管部件如需加熱或是焊接過程,均需避免或是快速跨越450“850℃的敏感區(qū),防止晶間腐蝕。
?。?)不銹鋼管道焊接完成后,應(yīng)及時清除焊縫表面的熔渣及飛濺物。待無損檢測或檢驗合格后,應(yīng)對焊縫表面進行酸洗和鈍化處理。
(6)不銹鋼管道在焊后應(yīng)對焊口進行消除應(yīng)力處理。防止當(dāng)輸送介質(zhì)中有氯離子或其它離子時,引起應(yīng)力腐蝕。
?。?)管道溫度在0℃以下時不能施焊,環(huán)境溫度低于-20℃時,即使有預(yù)熱措施也不能施焊。
3.4壓縮空氣管道安裝。
?。?)凡屬空氣管道,安裝前將管道內(nèi)壁用圓鋼絲刷把浮銹及雜物清刷干凈。管道轉(zhuǎn)向處,只要空間位置答應(yīng),盡可能采用煨彎,少用壓制彎,以提高管道質(zhì)量和保持美觀。
(2)多級壓縮機的管道,各級壓力不同,使用管材要適應(yīng)壓力的要求,不要錯用而發(fā)生事故。
?。?)壓縮空氣管道在接支管時,要從主管道的上側(cè)接出,防止冷凝水進入設(shè)備和用具。主管的坡度應(yīng)坡向集水器,結(jié)水器的立管則由主管的底部接出。
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