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消防管道及設(shè)備安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)
1范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消防自動噴灑系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)的管道及設(shè)備安裝工程。
2施工準(zhǔn)備
2.1材料要求:
2.1.1消防噴灑管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用,一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺,零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。
2.1.2消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用,一般采用碳素鋼管或無縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。
2.1.3消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,配件齊全,鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,啟閉靈活,有產(chǎn)品出廠合格證。
2.1.4噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求,外型規(guī)矩,絲扣完整,感溫包無破碎和松動,易熔片無脫落和松動。有產(chǎn)品出廠合格證。
2.1.5消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕,劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。
2.2主要機(jī)具:
2.2.1套絲機(jī),砂輪鋸,臺鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機(jī),電動試壓泵等機(jī)械。
2.2.2套絲板,管鉗、臺鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍,倒鏈、電氣焊等工具。
2.3作業(yè)條件:
2.3.1主體結(jié)構(gòu)已驗收,現(xiàn)場已清理干凈。
2.3.2管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。
2.3.3設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求,達(dá)到安裝條件。
2.3.4安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。
2.3.5檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。
2.3.6噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置,吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。
3操作工藝
3.1工藝流程:
安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗)→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)
3.2安裝準(zhǔn)備:
3.2.1認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料,測量尺寸,繪制草圖,預(yù)制加工。
3.2.2核對有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),及時與設(shè)計人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。
3.2.3檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。
3.2.4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.2.5要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。
3.3干管安裝:
3.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件(干管直徑在100mm以上,無鍍鋅管件時采用焊接法蘭連接,試完壓后做好標(biāo)記拆下來加工鍍鋅)。需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無縫鋼管,在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。
3.3.2噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m,直管段可把幾根連接在一起,使用倒鏈安裝,但不宜過長。也可調(diào)直后,編號依次順序吊裝,吊裝時,應(yīng)先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再吊起另一端。
3.3.3管道連接緊固法蘭時,檢查法蘭端面是否干凈,采用3~5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn),然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。
3.3.4消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。
3.3.4.1管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。
3.3.4.2當(dāng)壁厚≤4mm,直徑≤50mm時應(yīng)采用氣焊;壁厚≥45mm,直徑≥70mm時應(yīng)采用電焊。
3.3.4.3不同管徑的管道焊接,連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端水流指示部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%,應(yīng)加工異徑短管焊接。
3.3.4.4管道對口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝,在支吊架位置上。
3.3.4.5管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。
3.3.4.6碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。
3.3.4.7管道焊接時先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上,然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后,找直、找正,再焊接,緊固卡件、拆掉臨時固定件。
3.4報警閥安裝:應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置,距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求,控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)。
3.5消防噴灑和消火栓立管安裝:
3.5.1立管暗裝在豎井內(nèi)時,在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。
3.5.2立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。
3.6消防噴灑分層干支管安裝:
3.6.1管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的用三通定位預(yù)留口,焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍,調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時堵。
3.6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。
3.6.3走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。
3.6.4噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑管箍,彎頭上不得用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑彎頭,三通上最多用一個補(bǔ)心,四通上最多用兩個補(bǔ)心。
3.6.5向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。
3.7消火栓及支管安裝:
3.7.1消火栓箱體要符合設(shè)計要求(其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。
3.7.2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。
3.7.3消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時,應(yīng)有加固措施。
3.8水流指示器安裝:一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上,進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50~150mm的管道上安裝。
3.9消防水泵安裝:
3.9.1水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,水泵應(yīng)采用自灌式吸水,水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工,吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不沒減振裝置,但恒壓泵應(yīng)加減振裝置,進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施,水泵出口宜加緩閉式逆止閥。
3.9.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥,閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜一找直找正,量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相接的另一管段。
3.9.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。
3.10高位水箱安裝:應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位,并應(yīng)做滿水試驗,消防用水與其它共用水箱時應(yīng)確保消防用水不被它用,留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時應(yīng)使水經(jīng)常處于流動狀態(tài),防止水質(zhì)變壞。消防出水管應(yīng)加單向閥(防止消防加壓時,水進(jìn)入水箱)。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工,如果現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。
3.11水泵結(jié)合器安裝:規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定,有三種類型:墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門位置應(yīng)便于操作,結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。
3.12消防管道試壓可分層分段進(jìn)行,上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記,卸壓后處理。必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃,夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。
3.13管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。
3.14噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管,這段管不能與分支干管同時順序完成,要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高,按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo),使支管預(yù)留口做到位置難確。支管管徑一律為25mm,末端用25mm×15mm的異徑管箍口,管箍口吊頂裝修層平,拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定,防止噴頭與吊頂接觸不牢,上下錯動。支管裝完,須留口用絲堵擰緊。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。
3.15噴灑系統(tǒng)試壓:封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓,為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓,試壓完后沖洗管道,合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔,把預(yù)留口露出,吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。
3.16節(jié)流裝置:在高層消防系統(tǒng)中,低層的噴灑頭和消火栓流量過大,可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm的水平管段上,孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%,孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上,與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時,其長度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表l-17選用。
3.17報警閥配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行,延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上,是防止誤報警的設(shè)施??砂凑f明書及組裝圖安裝,應(yīng)裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。
3.18消火栓配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時,在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時,應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。
3.19噴灑頭安裝:
3.19.1噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求。
3.19.2噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、往的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。
3.19.3噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。
3.19.4安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型),填料宜采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。
3.19.5水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對象,在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。
3.20噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.20.1支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm,對圓鋼吊架可小到70mm。
3.20.2為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動,干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間,距主管及末端不宜超過12m,單桿吊架長度小于150mm時,可不加防晃固定支架。
3.20.3防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。
3.21設(shè)置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動裝置時,應(yīng)設(shè)于前開后裝置。一般在無采暖設(shè)施或環(huán)境溫度高于70℃的區(qū)域,應(yīng)采用干式自動噴水滅火系統(tǒng),干式自動噴水滅火系統(tǒng)未裝噴灑頭前,應(yīng)做好試壓沖洗工作。有條件應(yīng)用空壓機(jī)吹掃管道。
3.22消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn),測試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。
4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項目;
自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:觀察和對照圖紙及施工規(guī)范檢查。
4.2基本項目:
箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折,掛在托盤或支架上。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4.3允許偏差項目:
4.3.1消火栓閥門中心距地面為1.2m,允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm。
4.3.2自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度。充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002;充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004。
4.3.3吊架與噴頭的距離,應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。
4.3.4吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設(shè)一個;小于1.8m,允許隔段設(shè)置。
檢驗方法:用尺和水平尺量。
5成品保護(hù)
5.1消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施,防止碰動跑水,損壞裝修成品。
5.2報警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件,各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理,防止丟失和損壞。
5.3消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時,不得私自拆改,要經(jīng)過設(shè)計,辦理變更洽商妥善解決。
5.4噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。
6應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1噴灑管道拆改嚴(yán)重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好,應(yīng)有總體安排。
6.2噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂,造成通水后滲漏。封吊頂前必須經(jīng)試壓,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。
6.3噴灑頭與吊頂接觸不牢,護(hù)口盤偏斜;由于支管末端彎頭處未加卡件固定,支管尺寸不準(zhǔn),使護(hù)口盤不正。
6.4噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝。
6.5水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。
6.6水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟,單向閥裝反或有盲板未拆除造成。
6.7開式噴灑系統(tǒng)測試時噴頭工作中堵塞。應(yīng)在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。
6.8消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。
6.9消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由干管道未沖洗干凈,閥座有雜物造成。
7質(zhì)量記錄
7.1應(yīng)有材料設(shè)備的出廠合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證和法定檢測單位的檢測報告。
7.2材料設(shè)備的現(xiàn)場驗收記錄。
7.3消防導(dǎo)管預(yù)檢記錄
7.4消防立、支管預(yù)檢記錄
7.5噴灑導(dǎo)、立管預(yù)檢記錄
7.6噴灑支管預(yù)檢記錄
7.7消防、噴灑管道單項試壓記錄
7.8消防、噴灑系統(tǒng)試壓記錄
7.9消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄
7.10消防、噴灑系統(tǒng)沖洗記錄
7.11消防、噴灑系統(tǒng)通水調(diào)試記錄
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