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mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)簡(jiǎn)介
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MES系統(tǒng)軟件提供了完整,準(zhǔn)確和可訪問(wèn)的數(shù)據(jù),使制造商能夠應(yīng)對(duì)不懈的努力,以在當(dāng)今的制造環(huán)境中降低成本并提高效率。引入MES軟件系統(tǒng)對(duì)企業(yè)有哪些優(yōu)勢(shì)和好處?
一、泛普軟件—MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)有哪些優(yōu)勢(shì)好處?
1、實(shí)時(shí)管理
紙張、電子表格、獨(dú)立數(shù)據(jù)庫(kù)、測(cè)量系統(tǒng)和SCADA系統(tǒng)不再能夠提供驅(qū)動(dòng)當(dāng)今制造企業(yè)所需的數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)軟件取代了這些零散的系統(tǒng),以無(wú)縫連接頂層和車間,從而在所有制造操作中創(chuàng)建了關(guān)鍵數(shù)據(jù)的連續(xù)線程。
2、降低運(yùn)營(yíng)成本
直接人工成本:MES軟件系統(tǒng)監(jiān)視機(jī)器和工作進(jìn)度,并在需要時(shí)向操作人員發(fā)出警報(bào),因此將操作員時(shí)間用于其他任務(wù),從而節(jié)省了直接人工成本。間接人工成本:自動(dòng)從機(jī)器和設(shè)備中收集操作數(shù)據(jù),從而提高準(zhǔn)確性并節(jié)省操作時(shí)間。
3、驅(qū)動(dòng)效率
當(dāng)一項(xiàng)工作即將完成時(shí),MES軟件系統(tǒng)會(huì)向關(guān)鍵人員發(fā)出警報(bào);通過(guò)計(jì)劃功能,MES軟件系統(tǒng)支持更好的計(jì)劃以及對(duì)計(jì)劃外事件的反應(yīng)。周期時(shí)間:MES軟件系統(tǒng)跟蹤 OEE,使運(yùn)營(yíng)人員能夠基于準(zhǔn)確的信息專注于周期時(shí)間改進(jìn)活動(dòng)。
4、運(yùn)營(yíng)實(shí)踐
路由和工作流程可強(qiáng)制執(zhí)行流程并確??刂?MES軟件系統(tǒng)與機(jī)器和設(shè)備的集成消除了對(duì)手動(dòng)數(shù)據(jù)收集的需求,從而提高了準(zhǔn)確性和安全性;儀表板顯示班次,生產(chǎn)線和工廠的實(shí)時(shí)性能。
二、MES系統(tǒng)能為企業(yè)提供什么?
MES系統(tǒng)提供:實(shí)時(shí)的關(guān)鍵分析以模仿過(guò)程的高度可視化圖形格式顯示。借助出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)更快做出反應(yīng)的工具來(lái)增強(qiáng)操作員的能力。機(jī)器,生產(chǎn)線,生產(chǎn)運(yùn)行,工廠和驅(qū)動(dòng)器改進(jìn)的基準(zhǔn)測(cè)試。實(shí)時(shí)過(guò)程控制可優(yōu)化符合規(guī)格的材料數(shù)量;同時(shí)實(shí)時(shí)生產(chǎn)計(jì)數(shù)可以防止生產(chǎn)量過(guò)大。
更好的控制:更簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)架構(gòu)將使您更好地控制制造IT;降低直接成本:維護(hù)本地應(yīng)用程序不再需要IT資源;材料成本:消除車間紙張和物理存儲(chǔ)空間;在公司數(shù)據(jù)中心或云中托管MES軟件系統(tǒng);利用現(xiàn)成的MES軟件系統(tǒng)應(yīng)用程序來(lái)確保業(yè)務(wù)連續(xù)性,該應(yīng)用程序基于標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)并在全球范圍內(nèi)得到支持。
在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境下,企業(yè)已經(jīng)過(guò)了在增量市場(chǎng)跑馬圈地野蠻生長(zhǎng)的階段。市場(chǎng)規(guī)模有限、存量固定,所有的企業(yè)都要在這個(gè)市場(chǎng)規(guī)模和存量里,獲取想要的增長(zhǎng),需要拼的是真正的市場(chǎng)策略和企業(yè)的創(chuàng)新能力,擁有一款MES系統(tǒng),企業(yè)將提高競(jìng)爭(zhēng)力。
- 1生產(chǎn)實(shí)務(wù)之企業(yè)內(nèi)部組織
- 2工作設(shè)計(jì)的行為理論
- 3勞動(dòng)工時(shí)消耗分類和時(shí)間定額的構(gòu)成
- 4Basic Industries(基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè))的分類
- 5勞動(dòng)定額的概念和基本形式
- 6生產(chǎn)訂單過(guò)多的時(shí)候,如何安排生產(chǎn)
- 7如何進(jìn)行生產(chǎn)線安排
- 8工廠MES系統(tǒng)做什么的
- 9生產(chǎn)管理系統(tǒng)內(nèi)容是什么?
- 10某石油鉆頭股份公司的“生產(chǎn)直通車”作業(yè)模式
- 11生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的內(nèi)容
- 12泛普軟件PMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)是基于條碼掃描/RFID技術(shù)
- 13制造部工廠管理流程
- 14Production System(生產(chǎn)系統(tǒng))
- 15生產(chǎn)管理系統(tǒng)能幫助企業(yè)什么?
- 16生產(chǎn)訂單的跟單技巧之了解生產(chǎn)信息的渠道和技巧
- 17生產(chǎn)過(guò)程的選擇
- 18生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的環(huán)境分析
- 19企業(yè)車間生產(chǎn)如何數(shù)字化管控?
- 20泛普軟件APS與MES構(gòu)成閉環(huán)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)
- 21MES生產(chǎn)管理軟件的作用如何體現(xiàn)?
- 222010年度安全生產(chǎn)工作總結(jié)
- 23泛普軟件APS生產(chǎn)管理 —— 汽車零部件行業(yè)解決方案
- 24根據(jù)生產(chǎn)訂單平衡生產(chǎn)進(jìn)度
- 25設(shè)備管理的模式
- 26生產(chǎn)管理日語(yǔ)用語(yǔ)(電子、財(cái)務(wù)方面)
- 27工作設(shè)計(jì)的概述
- 28如何組織生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程
- 29如何進(jìn)行出庫(kù)商品數(shù)量的檢驗(yàn)
- 30怎樣制定工作現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)則
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