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如何進(jìn)行4M變更處理
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一、4M管理的定義4M指人(Men)、設(shè)備(Machine)、材料(Material)、方法(Method),是生產(chǎn)過程中最基本的要素。班組長應(yīng)抓住這四個(gè)基本要素來進(jìn)行現(xiàn)場管理。1、人(Men)
最大發(fā)揮人的潛能和競爭意識(shí),實(shí)行崗位培訓(xùn),培養(yǎng)良好的工作作風(fēng)。
2、設(shè)備(Machine)
提高設(shè)備的最大利用率。實(shí)行設(shè)備動(dòng)態(tài)管理,積極開展TPM活動(dòng),即全員、全過程參加的提高設(shè)備綜合效率活動(dòng)。
3、材料(Material)
做到最合理的投入產(chǎn)出,實(shí)行工序制造成本管理,制訂可行的降耗、增效目標(biāo),控制物資材料的浪費(fèi)、減少損耗。
4、方法(Method)
生產(chǎn)過程采用最佳的工作方式,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,完善工藝流程卡,經(jīng)常開展規(guī)范化作業(yè)檢查,班組長對(duì)每班情況進(jìn)行評(píng)價(jià)和考核。
二、如何進(jìn)行4M變更處理
4M變更是指在生產(chǎn)過程中給品質(zhì)帶來一定影響的異常變更,含作業(yè)人員、設(shè)備、材料、工藝方法的變更,即常說的人員、設(shè)備、材料、方法變更。
如果4M這四個(gè)要素是穩(wěn)定的,那么最終生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也是恒定的,但這只是一個(gè)理想的狀態(tài)?,F(xiàn)實(shí)中,人員、設(shè)備、材料、方法經(jīng)常在變化,最終結(jié)果也隨之變化,4M變更管理就是通過控制這些變化,使結(jié)果在允許的范圍內(nèi)變動(dòng)。
1、4M變更處理程序內(nèi)容
4M變更的范圍包括以下幾個(gè)方面。
①作業(yè)人員的變更。作業(yè)人員因缺勤、調(diào)動(dòng)、離職時(shí),由一個(gè)作業(yè)人員變動(dòng)到另一個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)時(shí),所產(chǎn)生的變更。
②設(shè)備的變更。設(shè)備因臨時(shí)替用、增加而對(duì)品質(zhì)可能有影響時(shí)的變更。
③材料、輔料的變更。企業(yè)無圖紙規(guī)定的材輔料、需要對(duì)零件的材料和裝配用的輔料進(jìn)行變更時(shí),應(yīng)完全遵循客戶的意見,由技術(shù)部專責(zé)更改圖紙,或下達(dá)臨時(shí)更改通知書。而車間更改作業(yè)指導(dǎo)書,應(yīng)交技術(shù)部批準(zhǔn)。
④工藝方法的變更。工藝方法發(fā)生變更時(shí),車間更改作業(yè)指導(dǎo)書,并培訓(xùn)作業(yè)人員掌握變更內(nèi)容。
2、變更的實(shí)施
①由發(fā)生區(qū)將變更的內(nèi)容填入“4M變更書”交車間主任簽字后發(fā)到品質(zhì)部,由品質(zhì)部經(jīng)理確定品質(zhì)方面需確認(rèn)的內(nèi)容。發(fā)生區(qū)及相關(guān)部門收到品質(zhì)部配發(fā)的“4M變更書”后,按要求實(shí)施變更。
②作業(yè)人員變更的處理方法。由車間工藝員按作業(yè)指導(dǎo)書要求安排員工訓(xùn)練,班組長每兩個(gè)小時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn),直至培訓(xùn)合格止。
③設(shè)備變更的處理方法。在實(shí)施過程中,車間工藝員專責(zé)跟蹤,確認(rèn)首件用變更后的設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)是否合格。如果不合格,則要求相關(guān)部門停止生產(chǎn)并重新檢查該設(shè)備的性能。設(shè)備變更后,生產(chǎn)出來的首件產(chǎn)品經(jīng)工藝員確認(rèn)合格后,應(yīng)由質(zhì)檢員進(jìn)行小批量生產(chǎn)的復(fù)檢,并在確認(rèn)品質(zhì)合格后,方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。
④材料變更的處理方法。
材料變更的原因主要是設(shè)計(jì)變更。設(shè)計(jì)變更指由于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素需對(duì)產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號(hào)、物料、顏色、功能等的變更。發(fā)生設(shè)計(jì)變更時(shí),處理程序一般如下:
技術(shù)部(研發(fā)部)根據(jù)客戶或產(chǎn)品的要求,作成設(shè)計(jì)變更指示給相關(guān)部門。
班組長接收到設(shè)計(jì)變更指示書后,需將它的管理號(hào)、接收日期、名稱、主題事項(xiàng)等項(xiàng)登錄到《文書管理臺(tái)賬記錄表》中。
班組長負(fù)責(zé)零件檢查規(guī)格書和成品檢查規(guī)格書、工程內(nèi)檢查指導(dǎo)書、作業(yè)指導(dǎo)書的修訂。必要時(shí)修訂調(diào)整工藝流程。
設(shè)計(jì)變更實(shí)施
首批設(shè)計(jì)變更零件納入后,由班組長根據(jù)圖紙對(duì)設(shè)計(jì)變更內(nèi)容進(jìn)行N=1的全面確認(rèn),并做設(shè)計(jì)變更標(biāo)識(shí),通知相關(guān)人員。
裝配時(shí),由工藝人員與班組長共同對(duì)其設(shè)計(jì)變更后的組裝性能進(jìn)行確認(rèn),做好詳細(xì)記錄。
實(shí)施過程中若出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)通知技術(shù)研發(fā)部門解析原因,并決定對(duì)策(必要時(shí)聯(lián)絡(luò)客戶共商對(duì)策)。
對(duì)于實(shí)施日期、批量有要求的應(yīng)該嚴(yán)格按照要求的實(shí)施日開始進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。
⑤作業(yè)方法變更的處理方法。由車間工藝員修改作業(yè)指導(dǎo)書,并指導(dǎo)員工按新的作業(yè)方法作業(yè),處理發(fā)生的異常,直到員工熟練為止。由實(shí)施車間在4M變更品的入庫單上打“△”作為標(biāo)志。
3、變更后產(chǎn)品品質(zhì)的確認(rèn)
①各部門按照“4M變更書”的確認(rèn)內(nèi)容進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn),并將結(jié)果記錄在“4M變更確認(rèn)表”中,最后返回品質(zhì)部存檔。
②對(duì)4M變更的產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)發(fā)現(xiàn)不良時(shí),按企業(yè)的《不良品處理規(guī)定》處理。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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