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生產(chǎn)制程管理制度

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1.目的
為確保制程按生產(chǎn)計劃有序進行，保證品質(zhì)的一致性，使制程條件均在有序管制下運行，使產(chǎn)品品質(zhì)符合客戶之要求。

2.范圍
從原材料上線至成品入庫均屬制程管制。

3.定義
無.

4.權(quán)責
4.1制造單位：人員管理、生產(chǎn)設(shè)備管制、生產(chǎn)計劃之執(zhí)行與回饋。
4.2開發(fā)單位：產(chǎn)品技術(shù)資料之提供、模具制造及模具維修。
4.3資材單位：原材料采購、庫房管理、生產(chǎn)安排。
4.4品保單位：品質(zhì)鑒定、監(jiān)督、異常問題反應，分析及追蹤。
4.5生技單位：制造現(xiàn)場反應異常問題之協(xié)助改善。
4.6生管單位：生產(chǎn)計劃之制訂及管控。

5.程序
5.1領(lǐng)料：
5.1.1制造單位依據(jù)《生產(chǎn)計劃作業(yè)指導書》要求進行領(lǐng)料以備生產(chǎn)之用，和組織生產(chǎn)。
5.1.2制造單位為完成指令產(chǎn)品的生產(chǎn)同時，并要及時掌握各種物料的耗用狀況，對所需開立的各種單據(jù)進行匯總統(tǒng)計輸入erp系統(tǒng)內(nèi)。
5.2量產(chǎn)在制機種和新導入試產(chǎn)機種產(chǎn)品開始生產(chǎn)前或換線生產(chǎn)前之準備，相關(guān)作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)要求依據(jù)《制程管理作業(yè)指導書》執(zhí)行。
5.3產(chǎn)品量產(chǎn)過程在各制程段的運作對制程條件的管控。
5.3.1產(chǎn)品生產(chǎn)過程各制段的作業(yè)要求，制程管控依據(jù)《制程管理作業(yè)指導書》執(zhí)行。
5.3.2產(chǎn)品生產(chǎn)過程在各制程段的品質(zhì)管控依據(jù)《制程檢驗作業(yè)指導書》執(zhí)行。
5.3.3生產(chǎn)過程涉及到的機器設(shè)備的維修、維護保養(yǎng)及故障檢修依據(jù)《設(shè)備管理作業(yè)指導書》執(zhí)行。
5.3.4產(chǎn)品生產(chǎn)過程在各制程段的狀態(tài)標識及可追溯之依據(jù)按《產(chǎn)品識別與追溯管理程序》執(zhí)行。
5.3.5生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理及各制程作業(yè)環(huán)境要求依據(jù)《作業(yè)環(huán)境管理作業(yè)指導書》執(zhí)行。
5.3.6產(chǎn)品生產(chǎn)過程異常狀況：
5.3.6.1制程過程中發(fā)生品質(zhì)異常，現(xiàn)場品管人員須依《制程檢驗作業(yè)指導書》及時知會相關(guān)單位協(xié)同尋求對策解決，具體操作依《不合格品管理作業(yè)指導書》執(zhí)行。
5.3.6.2制造單位在生產(chǎn)過程中，由于發(fā)生特殊狀況需暫停生產(chǎn)即停線應依據(jù)《停線作業(yè)指導書》執(zhí)行。
5.3.7產(chǎn)品因客戶發(fā)生設(shè)變或公司對制程工藝進行改善，涉及到制程工藝變更時應依《新產(chǎn)品開發(fā)管理程序》執(zhí)行。
5.3.8若產(chǎn)品異常需重工、特采、報廢：
5.3.8.1產(chǎn)品經(jīng)品保人員判定不良，若需重工、特采或報廢時應依據(jù)《不合格品管理作業(yè)指導書》執(zhí)行。

6.相關(guān)文件及表單：
6.1《生產(chǎn)計劃作業(yè)指導書》
6.2《制程管理作業(yè)指導書》
6.3《制程檢驗作業(yè)指導書》
6.4《生產(chǎn)設(shè)備管理作業(yè)指導書》
6.5《產(chǎn)品識別與追溯管理程序》
6.6《作業(yè)環(huán)境管理作業(yè)指導書》
6.7《不合格品管理作業(yè)指導書》
6.8《停線作業(yè)指導書》
6.9《工程變更作業(yè)指導書》 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
發(fā)布：2007-03-24 10:49    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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