生產(chǎn)管理系統(tǒng)
當(dāng)前位置：工程項目OA系統(tǒng) > 領(lǐng)域應(yīng)用 > 生產(chǎn)制造行業(yè) > 生產(chǎn)管理系統(tǒng)
生產(chǎn)制造系統(tǒng)內(nèi)部管理改革方案
配合公司年度內(nèi)部管理改革總思路:減控各項費用，降低成本，提高效率，裁減不必要的功能生產(chǎn)制造部門計劃做如下工作調(diào)整：
一、人員調(diào)整
目的：用最少的人力成本，保障生產(chǎn)正常進行，滿足銷售發(fā)貨需求。
方法：合崗并崗，實行一人多崗，多技能上崗，滿負(fù)荷工作。
實施：
1.優(yōu)化原車間主任崗位，由生產(chǎn)供應(yīng)部經(jīng)理直接管理生產(chǎn)現(xiàn)場。
2.申報生產(chǎn)一線富余人員名單（按2012年產(chǎn)量，不含OEM或增產(chǎn)10%預(yù)算）以備領(lǐng)導(dǎo)安排定奪。
二、嚴(yán)控成本，費用
目的：用最小成本生產(chǎn)合格產(chǎn)品，嚴(yán)控非生產(chǎn)物資開支。用最小費用支持管理工作運行。
方法：
A、抓生產(chǎn)成本
1.采購方面（主要工作，改進方法正在探討）
2.嚴(yán)控生產(chǎn)一線材料耗用，質(zhì)量達標(biāo)，單位產(chǎn)品用料絕不超技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（責(zé)任人：各線班長，材料倉管）
3.加強管理人員培訓(xùn)，杜絕人為錯誤性費用產(chǎn)生。重點防范：
a.采購錯誤。
b.生產(chǎn)計劃不當(dāng)。
c生產(chǎn)現(xiàn)場物流不當(dāng)，人員安排不當(dāng)。生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控不到位造成的人力物料損失。
B、抓其他費用
a.聯(lián)合辦公，車隊有外出車輛時，應(yīng)詢問其他部門有否外出需要，以便聯(lián)合外出。
b.重視車輛保養(yǎng)，降低維護費用。
c.嚴(yán)控非生產(chǎn)物資采購。
d.與相關(guān)部門分析運費構(gòu)成，溝通探討降低運費的辦法。
e.與市場部，地區(qū)經(jīng)理協(xié)調(diào)發(fā)貨時間，減少發(fā)貨加班費用。接單后主動詢問其他地區(qū)經(jīng)理有發(fā)貨需求嗎，盡量組批外發(fā)零擔(dān)。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
一、人員調(diào)整
目的：用最少的人力成本，保障生產(chǎn)正常進行，滿足銷售發(fā)貨需求。
方法：合崗并崗，實行一人多崗，多技能上崗，滿負(fù)荷工作。
實施：
1.優(yōu)化原車間主任崗位，由生產(chǎn)供應(yīng)部經(jīng)理直接管理生產(chǎn)現(xiàn)場。
2.申報生產(chǎn)一線富余人員名單（按2012年產(chǎn)量，不含OEM或增產(chǎn)10%預(yù)算）以備領(lǐng)導(dǎo)安排定奪。
二、嚴(yán)控成本，費用
目的：用最小成本生產(chǎn)合格產(chǎn)品，嚴(yán)控非生產(chǎn)物資開支。用最小費用支持管理工作運行。
方法：
A、抓生產(chǎn)成本
1.采購方面（主要工作，改進方法正在探討）
2.嚴(yán)控生產(chǎn)一線材料耗用，質(zhì)量達標(biāo)，單位產(chǎn)品用料絕不超技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（責(zé)任人：各線班長，材料倉管）
3.加強管理人員培訓(xùn)，杜絕人為錯誤性費用產(chǎn)生。重點防范：
a.采購錯誤。
b.生產(chǎn)計劃不當(dāng)。
c生產(chǎn)現(xiàn)場物流不當(dāng)，人員安排不當(dāng)。生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控不到位造成的人力物料損失。
B、抓其他費用
a.聯(lián)合辦公，車隊有外出車輛時，應(yīng)詢問其他部門有否外出需要，以便聯(lián)合外出。
b.重視車輛保養(yǎng)，降低維護費用。
c.嚴(yán)控非生產(chǎn)物資采購。
d.與相關(guān)部門分析運費構(gòu)成，溝通探討降低運費的辦法。
e.與市場部，地區(qū)經(jīng)理協(xié)調(diào)發(fā)貨時間，減少發(fā)貨加班費用。接單后主動詢問其他地區(qū)經(jīng)理有發(fā)貨需求嗎，盡量組批外發(fā)零擔(dān)。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
相關(guān)欄目：
相關(guān)文章：
- 1生產(chǎn)領(lǐng)料流程
- 2生產(chǎn)控制的整體特性
- 3進度控制
- 4生產(chǎn)發(fā)料作業(yè)流程
- 5在管理工作當(dāng)中的七種浪費
- 6管理、監(jiān)督者所處的位置
- 7生產(chǎn)管理組織的基本形式
- 8生產(chǎn)計劃與物料控制規(guī)程
- 9MES生產(chǎn)管理軟件怎么幫助公司?
- 10現(xiàn)場管理工具（標(biāo)準(zhǔn)化）
- 11學(xué)習(xí)曲線
- 12生產(chǎn)過程的均衡性
- 13某電器公司車間主任工作職責(zé)與權(quán)限
- 14怎樣提高生產(chǎn)效率？
- 15連續(xù)編號管理方式
- 16設(shè)備磨損機理
- 17生產(chǎn)方式導(dǎo)論
- 18不同生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計劃制訂方式
- 19生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度
- 20用IE的方法獲得解決生產(chǎn)問題的方法與步驟
- 21生產(chǎn)線自動控制實訓(xùn)報告
- 22最好用的的生產(chǎn)管理軟件是哪個？
- 23生產(chǎn)管理制度
- 24注塑車間安全生產(chǎn)制度
- 25生產(chǎn)部的職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)
- 26完善零部件表對于提高計劃精準(zhǔn)度很重要
- 27生產(chǎn)日程
- 28如何快速找到解決問題的方法（頭腦風(fēng)暴法）
- 29生產(chǎn)排產(chǎn)管理的軟件有免費試用的軟件嗎？
- 30公司現(xiàn)場整潔文明考核制度
下一篇：顧客財產(chǎn)管理辦法
生產(chǎn)制造行業(yè)
聯(lián)系方式
成都公司：成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號1層9號
重慶公司：重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓
