主生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)

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　　MRPⅡ主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

　　MRPII主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)-功能描述

　　1、系統(tǒng)概述：

　　MRPII(Manufactory Resource Planning，制造資源計(jì)劃)系統(tǒng)是臺(tái)灣天心生產(chǎn)管理系統(tǒng)中功能最強(qiáng)、最完善的生產(chǎn)管理軟件。和前幾個(gè)子模塊相比較，該系統(tǒng)增加了主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間生產(chǎn)作業(yè)管理、生產(chǎn)程控、質(zhì)量控制等;從直觀來將，本MRPII系統(tǒng)提供了生產(chǎn)過程的監(jiān)控管理。MRPII系統(tǒng)是業(yè)務(wù)訂單(預(yù)測或其他需求)通過主生產(chǎn)計(jì)劃MPS，經(jīng)由BOM物料清單的分解，與制造中心、制程工藝路線、可生產(chǎn)時(shí)間與非生產(chǎn)時(shí)間，通過物料需求MRP計(jì)算，同時(shí)考慮庫存IC生成凈需求量，結(jié)合能力協(xié)調(diào)對(duì)比，產(chǎn)生缺料采購與加工制造單，進(jìn)行物料采購與生產(chǎn)加工等的領(lǐng)、退、補(bǔ)料，生產(chǎn)進(jìn)度控制，成本費(fèi)用分?jǐn)?，直到產(chǎn)品交付客戶使用并發(fā)生帳務(wù)處理為止的整個(gè)經(jīng)營過程。把制造行業(yè)中的資金流、物流、信息流等緊密的有機(jī)集成。

　　本系統(tǒng)可以支持按照計(jì)劃生產(chǎn)和訂單生產(chǎn)功能，同時(shí)能夠提供生產(chǎn)計(jì)劃和無聊需求計(jì)劃，主要能夠滿足企業(yè)的計(jì)劃需求問題：根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和銷售訂單，進(jìn)行企業(yè)的生產(chǎn)需求分析，得出企業(yè)需要生產(chǎn)多少產(chǎn)品才能滿足需要;分析收據(jù)有庫存最大可受訂量、毛需求量、凈需求量(也就是庫存不足量，該庫存不足兩包括原材料、半成品、產(chǎn)成品的不足量，需求日期等)、在途量、在制量、借出量、借入量等;這種需求分析解決了企業(yè)的需求量的問題，要滿足客戶的訂單或企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，需要生產(chǎn)多少量?什幺時(shí)候完工交貨?需要多少半成品?需要多少原材料?什幺時(shí)候到位等。有了生產(chǎn)需求數(shù)量后，考慮到企業(yè)的生產(chǎn)加工能力、機(jī)器加工能力、人員加工能力、每件產(chǎn)品的加工時(shí)間、每道工序的加工等待時(shí)間等因素后，企業(yè)根據(jù)交貨期提前到排計(jì)劃，企業(yè)應(yīng)當(dāng)從什幺時(shí)候開始生產(chǎn)該產(chǎn)品?就是企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)，主生產(chǎn)計(jì)劃是計(jì)算企業(yè)未來一段時(shí)間內(nèi)(分析日期內(nèi))，企業(yè)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類、數(shù)量、完成生產(chǎn)的日期等;起計(jì)算過程考慮到了企業(yè)的加工能力、加工時(shí)間、加工過程的等待時(shí)間等因素，提出了某產(chǎn)品根據(jù)訂單或生產(chǎn)計(jì)劃需求日期來倒推算出了開工日期和完工日期，也就是按照需求分析日期時(shí)間范圍內(nèi)逐日去分析和測算產(chǎn)品的生產(chǎn)加工完成數(shù)量;主生產(chǎn)計(jì)劃確定后，考慮到企業(yè)的生產(chǎn)加工能力和機(jī)器加工能力，本系統(tǒng)能夠粗略估計(jì)按照正產(chǎn)生產(chǎn)技工進(jìn)度，從半成品的角度去考慮，在本主生產(chǎn)計(jì)劃周期內(nèi)，本企業(yè)按照生產(chǎn)加工能力，能否完成該生產(chǎn)計(jì)劃或訂單的貨品數(shù)量，同時(shí)能夠提出各加工中心的加工工作量是否超過了企業(yè)正產(chǎn)的生產(chǎn)負(fù)荷(粗能力需求);根據(jù)粗能力需求，本系統(tǒng)能夠自動(dòng)分析原材料的需求數(shù)量及應(yīng)當(dāng)采購到貨的日期(材料需求計(jì)劃，未來時(shí)間段內(nèi)應(yīng)當(dāng)采購或到貨的原材料及數(shù)量);本系統(tǒng)注重生產(chǎn)加工過程的管理，在生產(chǎn)加工過程中，本系統(tǒng)明細(xì)考慮了各個(gè)加工車間、加工工序?qū)γ糠N貨品的加工量、加工時(shí)間等信息和本企業(yè)各個(gè)加工中心的加工能力，本系統(tǒng)能夠自動(dòng)按照企業(yè)設(shè)定的生產(chǎn)加工過程及加工能力來進(jìn)行每個(gè)加工中心的生產(chǎn)安排(主生產(chǎn)排程);本系統(tǒng)還能夠根據(jù)加工能力來自動(dòng)判斷各個(gè)加工中心按照本企業(yè)的計(jì)劃或訂單資料能否完成，在分析時(shí)間段內(nèi)的工作量是否超過了日常的生產(chǎn)加工能力(細(xì)能力平衡);如果超過了日程生產(chǎn)加工能力，可以手工調(diào)整生產(chǎn)排程;按照以上的分析功能，能夠自動(dòng)得出企業(yè)的對(duì)于某個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃或銷售訂單的應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)加工量是多少?生產(chǎn)加工完工日期是什幺時(shí)候?需要什幺樣的原材料?缺少多少原材料?應(yīng)當(dāng)什幺時(shí)候進(jìn)行采購?什幺時(shí)候采購到貨?每個(gè)加工車間的加工能力是否超過了工作量?是否能夠順利完工等?在一切分析都在本企業(yè)正常加工能力內(nèi)時(shí)，本系統(tǒng)能夠自動(dòng)生成生產(chǎn)申請(qǐng)單(請(qǐng)制單，生產(chǎn)建議單)，根據(jù)生產(chǎn)申請(qǐng)單來自動(dòng)生成車間生產(chǎn)通知單，根據(jù)通知單來完成原材料領(lǐng)料或送料，進(jìn)行車間生產(chǎn)加工，加工完工后進(jìn)行車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行成品交庫。在車間生產(chǎn)過程中，本系統(tǒng)提供了與質(zhì)量管理功能相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)處理功能，本系統(tǒng)提供了企業(yè)在生產(chǎn)過程中按照制程檢驗(yàn)(根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量管理的需要來在制造管理過程中設(shè)定的是否需要檢驗(yàn))設(shè)置來進(jìn)行過程檢驗(yàn)處理功能，能滿足企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理的需要。

　　同時(shí)該系統(tǒng)能夠與臺(tái)灣天心公司 泛普的其它系統(tǒng)緊密結(jié)合，相互傳遞必要的資料，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、采購、銷售活動(dòng)進(jìn)行有效的計(jì)劃和控制，并反饋信息給管理者;使得企業(yè)的管理者可以把精力投入到企業(yè)的決策和其它具有創(chuàng)造性的工作中去。本生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)能夠自動(dòng)完成企業(yè)生產(chǎn)過程的控制和管理，減輕企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的工作量。

　　2、系統(tǒng)特色：

　　★提供標(biāo)準(zhǔn)/訂單/版本等多種BOM物料配方管理。多元化、客制化的建立，作為制令計(jì)劃及生產(chǎn)領(lǐng)用依據(jù)。

　　★配方時(shí)效的管理/無限制層數(shù)設(shè)計(jì)/圖片、CAD銜接等多種外部連接功能。

　　★方便的制成品或半成品其原/物料用途分析表和模擬組裝表，以及配方標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用(制費(fèi)、人工、物料)成本設(shè)定。

　　★可根據(jù)材料結(jié)構(gòu)表。用“BOM組織生產(chǎn)”完成成品的產(chǎn)生和零件的消耗及進(jìn)行人工，制費(fèi)分?jǐn)偅謹(jǐn)偡绞娇梢郎a(chǎn)量/耗料額/耗用工時(shí)/銷貨額/設(shè)定權(quán)值/固定值作業(yè)計(jì)算出產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

　　★可提供材料采購，產(chǎn)品生產(chǎn)前置天數(shù)/材料產(chǎn)品批量管理規(guī)定。

　　★可接受受訂/生產(chǎn)計(jì)劃單等多種單據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)需要分析。

　　★透過需求分析自動(dòng)產(chǎn)生制令建議/采購建議單。提供及時(shí)供補(bǔ)功能。★生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)可設(shè)定計(jì)劃期間，預(yù)先規(guī)劃產(chǎn)品完成時(shí)間及生產(chǎn)數(shù)量。

　　★機(jī)臺(tái)產(chǎn)能負(fù)荷規(guī)劃分析(CRP)可利用資料、圖形交互分析調(diào)整機(jī)臺(tái)產(chǎn)能。

　　★生產(chǎn)排程(DPS)可事先或依實(shí)際狀況自動(dòng)/手動(dòng)排定，并提供圖形化的接口，清楚快速的調(diào)整排程。

　　★生產(chǎn)現(xiàn)場管理提供實(shí)時(shí)異常處理/設(shè)定自行更新資料時(shí)間，減少自行重新整理的繁雜步驟。

　　★圖形接口之生產(chǎn)動(dòng)態(tài)表，讓業(yè)務(wù)、客戶、生產(chǎn)等人員隨時(shí)掌握最近生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。

　　★生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表記載期間之生產(chǎn)記錄，并有生產(chǎn)效率種類等報(bào)表，提供分析。

　　★對(duì)單一產(chǎn)品設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目，并可作全檢/抽檢設(shè)定及不合格處理(可選報(bào)廢、重開生產(chǎn)通知單等方式)。

　　★品質(zhì)檢驗(yàn)可依生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)出貨品、采購回來商品、托外加工好的貨品進(jìn)行入庫，可設(shè)定貨品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)項(xiàng)目。

　　★利用產(chǎn)品成本分析/生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表等針對(duì)跨月在制品部分作費(fèi)用分?jǐn)偂?/p>

　　★生產(chǎn)工人的生產(chǎn)數(shù)據(jù)可與人事薪資系統(tǒng)相連，通過貨品加工單價(jià)，可直接得出員工的計(jì)件工資。

　　★針對(duì)虛擬件在分析或制造時(shí)考慮虛擬件是半成品(設(shè)有BOM表)及是原材料兩種不同狀況，并提供相應(yīng)的處理方式;針對(duì)替代品同樣考慮根據(jù)BOM來設(shè)定子件的替代品(BOM配方設(shè)定)及直接設(shè)定貨品的替代品兩種狀況。

　　★制令單中可選擇作業(yè)是否嚴(yán)格按流程控制，選擇此后則后續(xù)生產(chǎn)作業(yè)必須按照領(lǐng)料---繳庫的走向完成。

　　★在成品繳庫單的屬性中提供按應(yīng)生產(chǎn)量及領(lǐng)料套數(shù)的兩種繳庫方式，還可控管繳庫量的百分比

　　★在MRP系統(tǒng)中對(duì)人工、制費(fèi)、耗用物量有多達(dá)八種的分?jǐn)偡绞?生產(chǎn)量、耗料額、耗用工時(shí)、銷貨額、設(shè)定權(quán)值、固定值、工資結(jié)構(gòu)/工時(shí)、副單位數(shù)量)，可針對(duì)費(fèi)用額取總帳憑證中的數(shù)據(jù)，并可決定分?jǐn)偟侥男┎块T。

　　★可根據(jù)BOM配方料表在制令中產(chǎn)生托外加工或者直接對(duì)托外件進(jìn)行管理。

　　3、單據(jù)與報(bào)表：

　　生產(chǎn)計(jì)劃單、生產(chǎn)需求分析、制令單、材料需求分析、原材料領(lǐng)料/退料(生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、生產(chǎn)補(bǔ)料、原料調(diào)撥、彼此領(lǐng)料作業(yè))、生產(chǎn)變更作業(yè)、異常處理(異常通知單、異常強(qiáng)制繳庫、異常重開制令單等等)BOM組合生產(chǎn)制令單完成情況表、制令成本分析表、生產(chǎn)效率分析表、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)率分析表、母件異動(dòng)統(tǒng)計(jì)表、子件異動(dòng)明細(xì)表、粗能力計(jì)劃分析表、物料需求計(jì)劃分析報(bào)表、進(jìn)耗存明細(xì)表、物料分析明細(xì)表、在制品成本分析表、單位成本分析表、直接原料明細(xì)表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)明細(xì)表、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)表、領(lǐng)料單明細(xì)表、生產(chǎn)通知明細(xì)表、產(chǎn)品制程明細(xì)表、繳庫單明細(xì)表