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生產(chǎn)計(jì)劃編排的系統(tǒng)框架設(shè)計(jì)-1(單據(jù)生成模式)
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在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中,生產(chǎn)計(jì)劃員的角色至關(guān)重要,他們作為連接各部門的樞紐,不僅要匯總?cè)粘S唵?,還需預(yù)測(cè)潛在需求。通過(guò)精細(xì)利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)信息,他們拆解出具體的生產(chǎn)任務(wù)、外包任務(wù)及采購(gòu)需求,同時(shí)細(xì)致考量現(xiàn)有庫(kù)存情況,進(jìn)行大量復(fù)雜的計(jì)算工作。鑒于計(jì)算機(jī)與軟件在處理此類計(jì)算上的卓越能力,計(jì)劃員的工作在模型層面看似一鍵即達(dá)的簡(jiǎn)便,實(shí)則背后蘊(yùn)含了錯(cuò)綜復(fù)雜的邏輯體系。
從模型視角審視,生產(chǎn)計(jì)劃員的核心任務(wù)可歸結(jié)為“MRP(物料需求計(jì)劃)”的執(zhí)行。該系統(tǒng)智能參照BOM結(jié)構(gòu)及工藝路線,自動(dòng)調(diào)整動(dòng)態(tài)庫(kù)存變動(dòng),最終精準(zhǔn)生成廠內(nèi)生產(chǎn)、外包加工及物資采購(gòu)的詳細(xì)計(jì)劃。
關(guān)于分解原理的細(xì)化闡述,可從單據(jù)形式方面深入探討:
單據(jù)生成模式
生產(chǎn)工單與采購(gòu)單的分解,其核心依據(jù)在于BOM(物料清單)的層次結(jié)構(gòu)。在此結(jié)構(gòu)中,處于最末端的“葉節(jié)點(diǎn)”項(xiàng)將直接轉(zhuǎn)化為采購(gòu)相關(guān)的單據(jù),而所有非終端產(chǎn)品(即非“葉節(jié)點(diǎn)”)則會(huì)相應(yīng)地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)工單。至于這些生產(chǎn)工單是安排在企業(yè)內(nèi)部自行生產(chǎn),還是外包給外部廠商,則取決于相應(yīng)產(chǎn)品設(shè)置的生產(chǎn)方式屬性,即指定為“委外加工”還是“自制生產(chǎn)”。
具體到采購(gòu)材料的供應(yīng)商選擇、生產(chǎn)任務(wù)的分配單位,以及委外加工任務(wù)的承接廠商,這些信息均基于產(chǎn)品資料中預(yù)先設(shè)定的默認(rèn)“生產(chǎn)單位”、“委外廠商”及“供應(yīng)商”信息來(lái)決定。
值得注意的是,上述所有預(yù)設(shè)信息均作為系統(tǒng)生成單據(jù)的初始依據(jù),但在實(shí)際操作中,用戶完全可以根據(jù)實(shí)際需要直接調(diào)整生成的結(jié)果,而無(wú)需更改原始的預(yù)設(shè)值設(shè)置,從而保證了操作的靈活性和效率。
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