生產(chǎn)可視化管理系統(tǒng)

　　可視化管理是指利用IT系統(tǒng)，讓管理者有效掌握企業(yè)信息，實現(xiàn)管理的透明化、可視化，使管理效果滲透到企業(yè)人力資源、供應鏈、客戶管理的方方面面?？梢暬芾砜梢允蛊髽I(yè)的流程更加直觀，將企業(yè)內(nèi)部的信息可視化，更有效地進行溝通，從而實現(xiàn)管理的透明化。

　　車間是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)組織的基本單位，也是企業(yè)生產(chǎn)行政管理的一級組織機構。車間承擔著企業(yè)生產(chǎn)的重任，是企業(yè)一切經(jīng)營活動的起點。但是，由于種種限制，車間的管理一直不足。

　　車間可視化管理平臺利用可視化技術對生產(chǎn)車間的信息進行可視化管理，讓相關人員及時了解當前生產(chǎn)線、生產(chǎn)進度、合格率、不良率等生產(chǎn)相關信息，從而提高整個車間的生產(chǎn)效率。

　　1、幫助實時統(tǒng)計加工量，實時匯總分析I單執(zhí)行情況，與ERP完美對接，減少大量人工報表，實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)。

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　　2、實現(xiàn)車間作業(yè)的透明化，在制造過程中獲取真實的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)過程中問題的曝光率。提高信息傳遞效率，及時揭露設備運行過程中存在的問題和持續(xù)時間，加快問題的解決，促進人、機、料、法、環(huán)境的生產(chǎn)。

　　3、實時自動獲取設備工位狀態(tài)和生產(chǎn)利用狀態(tài)，監(jiān)控產(chǎn)出成果，實現(xiàn)可視化管理。可以規(guī)范企業(yè)的管理流程，計算機系統(tǒng)可以方便快捷地實現(xiàn)信息統(tǒng)計查詢，管理層和操作層可以實現(xiàn)及時的信息交互

　　4、統(tǒng)計停機時間，通過查詢設備停機長期報告，幫助設備管理部門做好設備預防性維護準備工作，有效防止設備突發(fā)故障造成生產(chǎn)停滯的影響。

　　車間可視化管理平臺可以有效呈現(xiàn)質(zhì)檢數(shù)據(jù)、物料信息、設備狀態(tài)、車間環(huán)境等。核心是通過實現(xiàn)工廠的全面可視化和自動化管理，實現(xiàn)對整個車間的全面有效管理，以及最終以提高效率、降低成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標，

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　　如何讓生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)可視化管理?泛普認為應該做到以下幾點：

　　1、加強流程管理：

　　車間生產(chǎn)過程不僅是產(chǎn)品形成的過程，也是各種資源消耗的過程。要在車間生產(chǎn)出高質(zhì)量、低消耗的產(chǎn)品，就必須加強過程管理，嚴格技術管理，完善消耗和質(zhì)量管理體系。在保證生產(chǎn)任務的同時，努力降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，投資車間生產(chǎn)。將過程中的各個要素以最優(yōu)化、最合理、最有效的方式組織起來，從而達到最高的經(jīng)濟效益。

　　2、加強設備設施管理：

　　設備設施是員工從事生產(chǎn)活動的主要支撐。如管理不善，不僅會影響生產(chǎn)進度，還會造成比人工操作更嚴重的質(zhì)量事故和安全隱患。良好的設備設施管理是預防事故發(fā)生的主渠道。

　　3、改善員工疲勞：

　　造成員工疲勞的主要因素是落后的生產(chǎn)方式和自動化設備無法替代的繁重體力勞動。此外，簡單、省力的重復性、高頻性或持久性的動作也會使員工感到單調(diào)、疲勞或緊張。

　　4、監(jiān)督異常情況：

　　對于很多企業(yè)來說，安全生產(chǎn)問題一直是一個大問題。事實上，事故往往與人為疏忽有關。自然災害不可逆轉，人為災害是可以預防的。一些嚴重的大事故，是由無數(shù)的小事積累起來的。因此，要杜絕這種可怕的嚴重事故，就必須對這些事故進行控制，及時處理問題，才能使

發(fā)布：2021-09-01 17:08 編輯：泛普軟件 · luohongying [打印此頁] [關閉]

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