精益環(huán)境下的業(yè)務(wù)流程變革與角色分析

來源：泛普軟件

精益制造的目標是通過消除浪費優(yōu)化公司制造產(chǎn)品的價值鏈。優(yōu)化一個公司的價值鏈生產(chǎn)和采購必須消除過多的庫存，縮短交貨周期。這就意味著必須建立基于客戶需求、流水線制造、準時的內(nèi)部和外部的物料供應(yīng)。

在精益環(huán)境下，工廠的的業(yè)務(wù)流程需要變革、員工崗位的角色也隨之變化以適應(yīng)JIT交付和客戶驅(qū)動的生產(chǎn)。以下是精益業(yè)務(wù)流程分析與精益角色的變化分析：

(1) 精益計劃流程分析

(2) 精益銷售訂單交付流程分析

(3) 精益生產(chǎn)執(zhí)行過程分析

(4) 精益外加工過程分析

(5) 精益采購過程分析

(6) 精益業(yè)務(wù)場景分析

(7) 精益角色的變化分析

下圖:精益解決方案的業(yè)務(wù)控制模式

根據(jù)精益制造原理，產(chǎn)品的生產(chǎn)布局都是單元流水線、小批量、無間斷流或不能消除的緩沖。

當產(chǎn)品在流水線生產(chǎn)時，它的關(guān)鍵是流水線的生產(chǎn)速率可以適應(yīng)市場需求。實際上，員工的多技能，意味著流水線可以增加、減少員工，重新分配工作，結(jié)果是具有不同的 Takt 時間或不同的流水線的速率。精益系統(tǒng)將提供基于生產(chǎn)排程定義不同的流水線平衡。流水線的平衡就是每一個線的Takt 時間、工序的執(zhí)行與合理的員工分配到流水線上。

流水線生產(chǎn)的概念是優(yōu)化生產(chǎn)流程，采取流水線生產(chǎn)的環(huán)境，建立小批量、無中間庫存或緩沖，消除一切浪費。

一、精益計劃流程分析

在精益制造環(huán)境里，計劃仍然是需要的。計劃的目標是：

• 必須具有計劃長提前期的物料可用性的能力.

• 必須建立供應(yīng)商預測和供應(yīng)商有效的溝通。供應(yīng)商可以用這個預測做為他的生產(chǎn)環(huán)境的計劃。

• 流水線的生產(chǎn)能力需要調(diào)整到預計的需求。

• 看板張數(shù)需要調(diào)整到預計的需求。

在下面的圖在精益環(huán)境里生產(chǎn)計劃的較高層次的業(yè)務(wù)流程

計劃將基于成品的預測，銷售預測將決定零件的需求和需要的能力。零件的需求基于物料清單BOM。生產(chǎn)所需的能力由流水線決定。

(1) 長提前期物料的計劃

對于長提前期物料的需求。采用計劃產(chǎn)生采購訂單或生產(chǎn)訂單。使用采購訂單來協(xié)調(diào)供應(yīng)商溝通或使用生產(chǎn)訂單來和車間管理協(xié)調(diào)溝通。

(2)供應(yīng)商預測的溝通

當供應(yīng)商需要準時交付原材料和零件時，供應(yīng)商需要將要到來的期間的一個預測來采購長提前期的物料并決定滿足實現(xiàn)需求的生產(chǎn)能力。這個原材料和零件預測是基于銷售預測決定的，需要通過EDI或互聯(lián)網(wǎng)和供應(yīng)商溝通。

(3)決定優(yōu)化生產(chǎn)線的平衡

決定優(yōu)化生產(chǎn)線的平衡意思是流水線按節(jié)拍，以市場需求決定生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。用相似的節(jié)拍生產(chǎn)產(chǎn)品，流水線的能力可以根據(jù)員工的數(shù)量變化調(diào)整。調(diào)整員工的數(shù)量稱為員工彈性。改變工作的分配與流水線的Takt 的時間來適合不同的生產(chǎn)速率。

員工的數(shù)量應(yīng)該分配到流水線，它是基于預計的產(chǎn)品零件的、在同樣的流水線的需求。因為生產(chǎn)速率是在同樣的流水線的不同產(chǎn)品而不同，流水線的優(yōu)化員工數(shù)量考慮了每個產(chǎn)品零件的速率和產(chǎn)/零件的需求。優(yōu)化的生產(chǎn)線平衡必須是由計算需求時間來決定生產(chǎn)產(chǎn)品零件且不超出流水線的可用時間。

(4)決定優(yōu)化的看板張數(shù)

對于看板控制的物料，預計的需求決定優(yōu)化的看板張數(shù)。其計算公式：

看板張數(shù)= [需求*提前期(1+ 安全因子)]/ 看板尺寸

優(yōu)化的看板張數(shù)和當前看板循環(huán)的實際看板張數(shù)比較，當優(yōu)化的看板張數(shù)不同，計劃員應(yīng)該決定是否看板需要增加或減少。

(5)基于替代場景生產(chǎn)計劃的建立

面對未來可行的計劃，計劃員應(yīng)該決定是否所需的物料和零件、供應(yīng)商能否準時交付、是否有足夠的產(chǎn)能。

• 當供應(yīng)商不能準時交貨，計劃員應(yīng)該調(diào)查是否有替代供應(yīng)商可以供所需的物料和零件。

• 當沒有足夠的產(chǎn)能，應(yīng)考慮加班或雇用臨時的員工。

當替代供應(yīng)商不能供所需的物料和零件或沒有足夠的能力時，計劃員應(yīng)該調(diào)整生產(chǎn)計劃為一個可行的計劃。為實現(xiàn)可行的生產(chǎn)計劃，一個計劃員應(yīng)建立替代的生產(chǎn)情況。計劃員最終選擇一個生產(chǎn)情況來制作實際計劃，基于這個計劃來采購物料和平衡流水生產(chǎn)線。

發(fā)布：2007-04-29 10:17 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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