erp在服裝行業(yè)的應(yīng)用

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 　　由于在服裝行業(yè)，具有流行周期短、季節(jié)性強、市場瞬息萬變;庫存風(fēng)險高;產(chǎn)品多樣管理復(fù)雜;跨地域協(xié)同商務(wù)困難，無法實現(xiàn)實時監(jiān)控;財運運作風(fēng)險高等特點，因此要引進erp系統(tǒng)在此領(lǐng)域更好的發(fā)展。介紹了服裝行業(yè)專門ERP系統(tǒng)的模式及應(yīng)用，然后對比應(yīng)用傳統(tǒng)管理方案企業(yè)出現(xiàn)的問題，提出應(yīng)用ERP系統(tǒng)將會給企業(yè)帶來的效益。

　　在信息高速發(fā)展的今天，我們通過對ERP系統(tǒng)的研究，將其應(yīng)用于服裝行業(yè)，使得新技術(shù)與傳統(tǒng)行業(yè)完美結(jié)合。同時利用ERP系統(tǒng)增強企業(yè)的戰(zhàn)略競爭能力，提高效益，支持企業(yè)高層決策，中層控制，基層運作。

　　服裝ERP主要業(yè)務(wù)功能及業(yè)務(wù)流程

　　目前最優(yōu)秀的泛普服裝ERP實現(xiàn)如下十大功能及十大標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程：

　　1.服裝設(shè)計開發(fā)功能

　　設(shè)計管理→市場預(yù)測→圖稿設(shè)計→樣衣物料采購→生產(chǎn)→驗證及評審→更正→確認(rèn)

　　板房管理→樣款管理→樣板出入庫單→樣板庫存總賬

　　工藝管理→物料表→尺寸規(guī)格表、工藝圖、工藝路線及標(biāo)準(zhǔn)工時/成本、工藝標(biāo)準(zhǔn)及說明、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、分扎方式、成本歸集標(biāo)識

　　設(shè)計BOM→物料表→單耗表→配色表→成本表→自動生產(chǎn)BOM→輸出完整的BOM表

　　2.產(chǎn)品管理

　　款號管理→顏色資料→尺碼資料→顏色組→尺碼組→部件組→款號管理

　　成品管理→成品資料→裝箱規(guī)格單→入庫單→出庫單→成品臺賬→成品盤點→成品調(diào)整→庫存分析

　　3.銷售訂單管理

　　客戶檔案、客戶關(guān)系、客戶服務(wù)→訂單預(yù)測→訂單評審→合同評審→合同簽訂→生產(chǎn)通知

　　客戶資料→客戶信用→客戶價格→客戶交貨地址→客戶結(jié)算期→客戶類別

　　銷售訂單→銷售配貨單→裝箱單→銷售發(fā)貨單→出庫單→應(yīng)收款

　　銷售發(fā)票→收款單→核銷單→應(yīng)收賬款→應(yīng)收帳齡→帳齡分析

　　4、生產(chǎn)計劃管理

　　資料期→款式計劃→設(shè)計樣板計劃→工藝流程計劃→IE測試計劃→工時工價計劃

　　備料期→中期計劃→備料計劃→面料計劃→小樣批色→大樣批色→對辦

　　生產(chǎn)計劃→備料計劃→齊料期→裁剪計劃→班組狀況→縫制計劃→包裝計劃→入庫計劃

　　產(chǎn)能評估(設(shè)備/人員/效率)→訂單綜合評審→高級生產(chǎn)排期：生產(chǎn)單位及外包計劃

　　確定物料清單(BOM)→物料需求計劃

　　生產(chǎn)排程→班組狀態(tài)→物料狀態(tài)→班組產(chǎn)能→縫制時間→裁剪配料分扎

　　5、采購管理

　　供應(yīng)商資料→供應(yīng)商評估→采購價格→供應(yīng)商報價

　　制造BOM→物料需求計劃→庫存展望→物料采購建議→采購計劃→審批→采購合同與采

　　供應(yīng)商管理→打樣、報價→樣品驗證確認(rèn)及價格審批→物料需求(總采購計劃)→可用庫存與實際采購量→審批

　　采購合同與采購訂單→供應(yīng)商送貨→收貨與報檢→IQC驗證→合格品入庫→材料付款

　　6、物控、計料及庫存管理

　　物料需求→生產(chǎn)任務(wù)單→備料單→借料單→庫存展望查詢

　　物料需求→工單→工單物料表→定額領(lǐng)料單→合并領(lǐng)料單→補料單→退料單→物料消耗匯總

　　縮水測試→放碼→排嘜→主料計料→發(fā)料→開裁(工飛)→IPQC檢驗→繡印花→IPQC印花檢驗

　　裁片發(fā)送車間(或外協(xié)廠)→補料→退料→盤點、安全庫存管理

　　輔料計料→發(fā)料車間(或外協(xié)廠)

　　材料庫存→入庫單→出庫單→庫存盤點→庫存調(diào)整→材料庫存總賬

　　7、生產(chǎn)制造管理

　　工單管理→工單排產(chǎn)→細(xì)能力評估(工時、人力、設(shè)備)→工單下達

　　裁床管理→麥架比例→拉布記錄→裁剪明細(xì)→分扎管理→飛仔工票

　　縫制管理→車縫首件確認(rèn)→車縫工序生產(chǎn)→IPQC過程檢驗→FQC成品檢驗

　　整燙管理→后整{洗水及清理雜線}→大燙→OQC成品檢驗→整燙統(tǒng)計→整燙工資

　　裝箱管理→工單裝箱配碼表→包裝→裝箱單→成品入庫單

　　8、質(zhì)量管理

　　收料質(zhì)量管理→采購收貨單→供應(yīng)商送貨→收貨與報檢→IQC驗證→合格品入庫

　　工序質(zhì)量管理→車縫首件確認(rèn)→車縫工序生產(chǎn)→IPQC過程檢驗→FQC成品檢驗→后整

　　成品質(zhì)量管理→FQC成品檢驗→后整→大燙→OQC成品檢驗

　　出貨質(zhì)量管理→出貨通知單→QA出貨檢驗→交付

　　9、進度跟蹤分析管理

　　樣衣生產(chǎn)進度、采購進度、紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度、車縫生產(chǎn)進度{工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析}、預(yù)警與各進度的調(diào)整管理

　　10、財務(wù)管理

　　報價管理、成本預(yù)估、應(yīng)收、應(yīng)付及相關(guān)的成本分析等各項管理、監(jiān)控、統(tǒng)計、分析、合理化措施提示(包括預(yù)警)、自行驗證、工作流管理等功能