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服裝管理erp系統(tǒng)
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解決服裝十大關(guān)鍵難題
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一、解決服裝款號(hào)、面料、顏色、尺碼四維因素的單據(jù)、報(bào)表難題
服裝ERP行業(yè)特性重要體現(xiàn)之一就是對(duì)款式、顏色、尺碼的科學(xué)管理,大量的款式、顏色、尺碼管理使得運(yùn)作的復(fù)雜性成指數(shù)倍增加。許多服裝企業(yè)每天要處理成百上千的款式、顏色、尺碼。同時(shí),ERP中需要以簡(jiǎn)單、方便、明了的形式、界面與操作提供給用戶,涉及到錄入、查詢、報(bào)表三個(gè)方面的多維界面形式??扑荚诜bERP方面創(chuàng)造性的成功的解決這個(gè)問(wèn)題。對(duì)服裝款號(hào)進(jìn)行全面的描述,科學(xué)組織各款服裝的屬性:
¨采用顏色組、尺碼組、款號(hào)庫(kù),簡(jiǎn)化產(chǎn)品管理,使產(chǎn)品的組合更加豐富靈活,可根據(jù)顏色、尺碼組的信息定義多種產(chǎn)品。自動(dòng)生成各款號(hào)的訂單、庫(kù)存、生產(chǎn)、裁床單的相應(yīng)顏色、尺碼二維輸入表單。
¨實(shí)現(xiàn)雙界面顯示,所有的與服裝產(chǎn)品相關(guān)的單據(jù)(銷售訂單、發(fā)貨單、生產(chǎn)訂單、銷售出庫(kù)單等)可以單維或多維方式編輯顏色、尺碼,滿足不同人員的需求。
¨動(dòng)態(tài)的尺碼信息顯示,即在單據(jù)中尺碼信息可根據(jù)款式定義的尺碼組而相應(yīng)顯示相應(yīng)的尺碼內(nèi)容,對(duì)于不同尺碼組的產(chǎn)品都能清晰明了進(jìn)行表示。
二、解決服裝復(fù)雜的工藝管理難題
服裝工藝復(fù)雜,數(shù)據(jù)龐大,工藝描述眾多,科思成功的將服裝工藝問(wèn)題完整的集成的解決。科思新型服裝ERP的工藝卡管理,將物料表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理,并在工序、工藝路線中集中管理各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)成本、標(biāo)準(zhǔn)工價(jià),工藝標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、分扎方式、成本歸集標(biāo)識(shí)等??梢允沟梅b廠的生產(chǎn)管理做到無(wú)紙化管理。
¨工作中心、工序、工藝路線管理功能,根據(jù)技術(shù)部的要求快速定義各款產(chǎn)品的工藝路線,可管理工藝流程、工藝要求、各工序工價(jià)、工時(shí),工序分扎方式等。
¨工藝卡片:每款服裝對(duì)應(yīng)一組工藝卡,包括物料表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理,工藝說(shuō)明、車縫要求、批色過(guò)程等文檔進(jìn)行記錄
¨款式設(shè)計(jì):款式設(shè)計(jì)資料、設(shè)計(jì)過(guò)程管理,樣品制作管理,放樣管理。提高各部門信息的及時(shí)溝通和交流。
三、解決服裝BOM的快捷錄入與自動(dòng)生成的難題
BOM是服裝生產(chǎn)、物料組成的基本文件,要求快速、準(zhǔn)確。企業(yè)最為頭痛的是,一個(gè)款式多種顏色,一個(gè)顏色有多種尺碼,一個(gè)款式將有幾十種產(chǎn)品,使用傳統(tǒng)方法組成BOM必然使數(shù)據(jù)非常龐大,BOM編制人員工作量極大。服裝BOM成為業(yè)界第一大難題??扑紕?chuàng)造性的解決了這個(gè)難題,無(wú)論在服裝BOM理論、組成原理、錄入界面等方面都得到完整、完滿的解決。
科思新型服裝ERP采用在同一界面,通過(guò)錄入物料表、配色表、規(guī)格表等信息,將自動(dòng)生成制造BOM,并將BOM中的信息集成管理??扑检`活采用ERP的相關(guān)BOM。"計(jì)劃BOM"、模塊BOM"制造;
科思服裝BOM解決了三大問(wèn)題:
①、用簡(jiǎn)單的集成界面,一次性輸入一個(gè)款號(hào)多種面料、多種顏色、多種尺碼的BOM
②、用科學(xué)的方法,處理好設(shè)計(jì)BOM、采購(gòu)BOM、制造BOM的層次關(guān)系。以滿足服裝設(shè)計(jì)時(shí),物料不齊全、尺碼系列不確定等復(fù)雜情況;
?、邸⒂煤?jiǎn)便方法解決服裝BOM物料多變、更新等多版本、多更改的情況;
¨在構(gòu)建產(chǎn)品BOM時(shí),首先確定構(gòu)成該產(chǎn)品的基本原料是哪些,并且確定其領(lǐng)用部門、歸屬倉(cāng)庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)用量、損耗率、放碼部位,并設(shè)置面料的顏色。
¨確定各原料在不同部位,針對(duì)不同尺碼的放碼系數(shù)
¨系統(tǒng)則可根據(jù)已經(jīng)事先定義好的放碼系數(shù),來(lái)計(jì)算各尺碼的實(shí)際用量。
¨根據(jù)填制的BOM信息,可以自動(dòng)快速生成各款服裝不同尺碼的產(chǎn)品BOM。
¨對(duì)于已經(jīng)存在的BOM,則會(huì)產(chǎn)品不同版本的產(chǎn)品BOM。
四、解決服裝生產(chǎn)的工票、計(jì)件工資的難題
服裝生產(chǎn)中兩個(gè)突出問(wèn)題就是工序多、周轉(zhuǎn)快、數(shù)量大,因此生產(chǎn)跟單難度大,難于即時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),另一個(gè)難點(diǎn)就是統(tǒng)計(jì)工人的飛仔和計(jì)件工資非常繁雜,難于提高工作效率。科思新型服裝ERP中采用條碼跟單和計(jì)飛技術(shù),大大提高工作的效率和企業(yè)管理水平。根據(jù)裁床記錄,自動(dòng)生成工單工票,自動(dòng)分扎,生產(chǎn)過(guò)程自始至終跟蹤扎號(hào),同時(shí)打印分扎條碼工票單據(jù),工序結(jié)束可以快速掃描工票,自動(dòng)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度及計(jì)件工資。
始終以扎跟蹤生產(chǎn),隨時(shí)了解已分裁片數(shù)量、已發(fā)車間數(shù)量。及時(shí)統(tǒng)計(jì)裁床的實(shí)際布料耗用,對(duì)計(jì)劃領(lǐng)用與實(shí)際耗用進(jìn)行對(duì)比分析,以嚴(yán)格控制車間的布料耗用,以及對(duì)排嘜技術(shù)的提高。
¨靈活定義各工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)工價(jià),人工掃描、自動(dòng)計(jì)算計(jì)件工資
¨和IE緊密結(jié)合,可分析人工效率,計(jì)提效率工資;
¨可進(jìn)行多達(dá)18種IE分析報(bào)表
五、解決服裝關(guān)鍵工序裁床管理
裁床管理是服裝生產(chǎn)關(guān)鍵工序也是物控、發(fā)料、工票管理的關(guān)鍵,及其重要。科思新型服裝ERP將裁床管理當(dāng)成重點(diǎn)??梢赃M(jìn)行設(shè)定裁剪方案,錄入麥架比例,登記拉布數(shù)量及分層數(shù)據(jù),自動(dòng)生成裁片明細(xì),并自動(dòng)分扎。并始終以扎跟蹤生產(chǎn)。隨時(shí)了解已分裁片數(shù)量,已上車間數(shù)量.同時(shí)可以進(jìn)行統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)單的總進(jìn)展情況。及時(shí)打印裁床拉布記錄、床次打印、扎號(hào)打印。管理裁剪計(jì)劃用料、實(shí)際用料及布頭情況;
¨根據(jù)每床排嘜資料、拉布層數(shù)自動(dòng)生成每床用布量,及裁片數(shù)。
¨可根據(jù)每扎數(shù)量自動(dòng)進(jìn)行分扎計(jì)算、自動(dòng)分扎。
¨提供實(shí)際耗用與計(jì)劃領(lǐng)用的對(duì)比分析。
六、根本解決服裝物控大難題
物控是服裝企業(yè)最大難題之一,物控包括BOM、打辦批色、物料庫(kù)存,物料需求、采購(gòu)計(jì)劃、面料配料采購(gòu)、備料借料等。服裝物料越來(lái)越復(fù)雜,設(shè)計(jì)時(shí),不知道有何種面料,計(jì)劃時(shí),還不CRM/zhike/ target=_blank class=infotextkey>知客戶的顏色、尺碼配比信息,生產(chǎn)時(shí),不知道物料的分配情況,裁剪時(shí),不知道面料的長(zhǎng)度及幅度與嘜架是否匹配,這一切,都是物控難點(diǎn)。
¨從業(yè)務(wù)、計(jì)劃、采購(gòu)等多途徑解決物控,具有打辦批色管理,解決物料準(zhǔn)備問(wèn)題;
¨多種BOM、物料需求計(jì)劃、庫(kù)存展望、采購(gòu)計(jì)劃,解決物料計(jì)劃問(wèn)題
¨提供備料單、借料單解決在庫(kù)物料分配問(wèn)題;
¨排產(chǎn)排程考慮物料齊料、缺料分析資料,解決生產(chǎn)物料確保問(wèn)題
¨物料需求計(jì)劃,根據(jù)客戶訂單、生產(chǎn)安排,全面考慮現(xiàn)有庫(kù)存、已采購(gòu)量、在途量、安全庫(kù)存量、已分配量等,準(zhǔn)確的計(jì)算物料需求,給出才夠建議計(jì)劃。
七、解決服裝ERP工單排程的瓶頸問(wèn)題?
科思認(rèn)為服裝ERP主要應(yīng)面向生產(chǎn)管理,而生產(chǎn)管理的最大瓶頸就是工單排程,可以說(shuō)至今沒(méi)有一個(gè)服裝ERP成功解決工單排程問(wèn)題。為什么眾多的名牌ERP系統(tǒng)都無(wú)法提供這種基本功能?這到底有什么難的? ERP技術(shù)瓶頸到底在什么地方?回答這個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵,就要從服裝企業(yè)影響生產(chǎn)的因素非常多,必須對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程爛熟于心,也就是全面了解企業(yè)到底是怎么進(jìn)行生產(chǎn)的,熟悉其中每個(gè)細(xì)節(jié),作為生產(chǎn)調(diào)度的人腦管理是非常清楚的,那么要ERP想干同樣的事情也必須達(dá)到同樣的前提條件:全面了解企業(yè)究竟是怎樣進(jìn)行生產(chǎn)的,每個(gè)細(xì)節(jié)都不能差!這對(duì)一個(gè)人來(lái)說(shuō)可能并不算難,但對(duì)于一個(gè)ERP系統(tǒng)來(lái)說(shuō)就是一件非常困難的事情!因此比建立服裝BOM還要困難,其中涉及到的除了物料,還有工序、資源、時(shí)間、邏輯關(guān)系、規(guī)則、技術(shù)參數(shù)、成本等等錯(cuò)綜復(fù)雜的生產(chǎn)信息,要把它們按照一定的規(guī)則組織在一起,形成一套全面反應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為以后的計(jì)算生產(chǎn)排程做好準(zhǔn)備。
¨科學(xué)組織排產(chǎn)所需資料,包括各工序工時(shí)、縫制工時(shí)、產(chǎn)能、物料信息等
¨在下大工單前可以即時(shí)了解下達(dá)生產(chǎn)車間、班組的產(chǎn)能、負(fù)荷率;
¨可以從工時(shí)、人力、設(shè)備三個(gè)方面提供準(zhǔn)確的產(chǎn)能信息;
¨同一界面,可以方便快捷的了解車間、班組、工序的產(chǎn)能情況,生產(chǎn)進(jìn)度情況;
¨提供甘特圖表示的生產(chǎn)進(jìn)度及預(yù)計(jì)完成情況,用甘特圖表示產(chǎn)能比例等;
八、解決服裝訂單、生產(chǎn)、工單的多環(huán)節(jié)跟蹤難題
科思新型服裝ERP完整解決了服裝訂單、生產(chǎn)的進(jìn)度跟蹤問(wèn)題,包括樣衣生產(chǎn)進(jìn)度、采購(gòu)進(jìn)度、紙樣嘜架進(jìn)度、裁床與印繡花進(jìn)度、車縫生產(chǎn)進(jìn)度,工飛掃描、工序錄入、實(shí)際工時(shí)/成本/效率分析、預(yù)警與各進(jìn)度的調(diào)整,可以進(jìn)行各關(guān)鍵工序的進(jìn)度分析。
九.解決服裝的裝箱、按箱出入庫(kù)問(wèn)題?
裝箱是庫(kù)存管理、發(fā)貨、儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的重要管理內(nèi)容。內(nèi)衣、服裝管好管好每一箱成品至關(guān)重要。能將管理管到箱,將大大提高管理水平。
¨裝箱規(guī)格單:訂單、工單可預(yù)先定義如何裝箱、如何配套、如何配碼、配色。
¨裝箱配碼單:常規(guī)訂單或庫(kù)存成品按配箱單進(jìn)行裝箱,并按箱入庫(kù)、按箱出庫(kù)發(fā)貨,保證少出差錯(cuò)
十、解決服裝的分類成本裝箱配核算?
服裝ERP的成本核算功能也是非常復(fù)雜,難點(diǎn)在于思維因素以及工序復(fù)雜、物料繁多,科思創(chuàng)造性的解決了如何將眾多的物料能方便、簡(jiǎn)易的按物料大類(主料、輔料、包裝)小類(前片、后片、里料、拉鏈、膠袋)歸集為材料成本,將眾多細(xì)小工序的直接人工成本歸集到大工序(剪裁、縫制、整燙、包裝),同時(shí),可以以單款單件成本,單款多件成本,多款多件成本報(bào)表。
¨可按服裝物料大類、小類歸集成本,分析各類物料成本所占比例
¨可按單款單件、單款多件、多款多件核算成本
¨可核算訂單成本、工單成本、車間成本,計(jì)劃成本、實(shí)際成本、成本差異
¨存貨核算可按多種核算方法計(jì)劃價(jià)、實(shí)際價(jià)、加權(quán)平均、移動(dòng)平均等
成都公司:成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號(hào)1層9號(hào)
重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓