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MRO庫存管理問題及管理方法
MRO庫存管理與企業(yè)價值鏈
MRO是英文Maintenance,Repair & Operations的縮寫,即維護、維修和運行。通常是指在實際的生產(chǎn)過程不直接構成產(chǎn)品,只用于維護、維修、運行設備的物料和服務的非生產(chǎn)原料性質(zhì)工業(yè)用品,也就是我們常說的備品備件。
MRO物料通常是一些低值易耗品,其種類繁雜而且需求量不定,包括一般生產(chǎn)用設備及其備件、維護用品:電子材料,包括零件、設備、計算機和外用設備;專業(yè)設備,包括實驗室設備和用品;電器和機械物料,包括維修零件、儀器和用品;消防安全和保健設備、零件和用品;維修車間用品,包括工業(yè)機械、設備和工具;辦公室用品和設備;化工用品和設備;車輛及其配件、設備和用品等等,因此在庫存管理上與直接物料也有著較大的差異。
按照價值鏈理論,MRO僅僅是企業(yè)的基本增值活動“進料后勤”中的一個環(huán)節(jié)。價值鏈的各個環(huán)節(jié)之間相互關聯(lián),相互影響,一個環(huán)節(jié)經(jīng)營管理的好壞可以直接影響其他各環(huán)節(jié)的效率,由于MRO物料并不是構成最終產(chǎn)品的直接物料,對MRO的管理常常被認為是價值鏈中不創(chuàng)造價值的環(huán)節(jié),是非關鍵環(huán)節(jié)。但正是這些不起眼的MRO物料,其成本往往占到企業(yè)物資總成本的30%~35%。對于生產(chǎn)制造型企業(yè)來說,MRO庫存管理及庫存控制在企業(yè)生產(chǎn)運營管理中扮演著重要的角色,高質(zhì)量的MRO庫存管理將確保設備的正常運行、降低成本及減少停機損失,同時通過減少設備停機時間與提高設備使用效率改進生產(chǎn)率。但是,由于MRO物料價格較低且種類繁雜,每一品種的需求量很少,往往因為沒有辦法事先周詳?shù)剡M行計劃與準備適當?shù)膸齑娑蛊髽I(yè)面臨設備停產(chǎn)的窘境。在石油化工行業(yè),由于缺乏合適的備品備件,關鍵設備停機一天的損失可能高達幾百萬元。
“牙疼不是病,疼起來要人命”是MRO庫管管理工作的真實寫照。因此,為了保證生產(chǎn)活動正常進行,大型生產(chǎn)企業(yè)的MRO庫存較多,雖然能夠正常保障關鍵設備對MRO的需求,但同時也造成了流動資金占用、企業(yè)運營成本增高等問題。運用價值鏈的管理理念對MRO進行管理,從MRO對企業(yè)創(chuàng)造的價值以及影響企業(yè)最終能夠實現(xiàn)的價值的角度出發(fā),強調(diào)MRO庫存管理的重要性,研究在價值鏈理論下MRO庫存的管理模式和管理方法,是加強MRO庫存管理、對MRO成本實行精細化管理并與企業(yè)的生產(chǎn)、成本和盈利能力結合為一體,改善MRO庫存管理的重要途徑。
MRO庫存管理現(xiàn)狀與存在的問題
MRO是設備管理中的重要工作,企業(yè)設備管理的作用是降低由于缺少MRO導致設備停機而造成的損失及降低設備的維修費用。但是,對于大型企業(yè)而言,企業(yè)為了保障生產(chǎn),備有較多的MRO,相應的庫存管理費用和流動資金占壓較多。備件品種幾十萬類,件數(shù)上百萬件,占用資金幾億元,是常常發(fā)生的事情。由于MRO固有的特點,近年來,許多大型企業(yè)已對MRO實施集中采購和統(tǒng)一管理,在企業(yè)內(nèi)部避免了MRO重復儲備等問題,提高了MRO利用率,減少了資金占用量。但在MRO管理實踐中,仍然存在著以下問題:
(1)企業(yè)MRO的儲備要占用大量資金,許多備品會因存放時間過長而造成老化或技術性淘汰,導致報廢損失,往往一些MRO直到報廢也沒有被領用過。流動資金長期不合理占用,很多工業(yè)企業(yè)超一年期以上的備品備件占比相當大,甚至超過千萬元金額。同時,因設備更新或技術改造而辦理報廢物資,造成企業(yè)資產(chǎn)損失。
(2)采購周期較長導致企業(yè)不得不存有大量MRO以應對設備維修的需要,同時,備件訂貨周期不確定、采購渠道不合理或受限制、備件供應不及時等導致設備維修成本上升。
(3)企業(yè)在MRO儲備時常常有自給自足的思想,“小而全,大而全”使得企業(yè)在管理MRO時重視內(nèi)部建設,忽視外部資源的利用。企業(yè)負責MRO計劃、采購、儲存、領用、出庫全過程的管理,占用了大量的人力、物力和財力,沒有充分利用和整合社會物流管理資源。許多企業(yè)沒有供應鏈管理職能,難以通過職能整合和整體流程管理來實現(xiàn)利潤。
(4)MRO管理人員的管理思想和觀念陳舊,普遍存在“多備少患”的錯誤思想。MRO信息管理分散,無法做到信息資源共享,備品備件的通用性管理難以實現(xiàn),造成備件請購的盲目性。同時,備件倉庫管理制度不完善,缺乏庫存分析系統(tǒng),無法進行科學決策與預測。
(5)在MRO庫存管理中,企業(yè)重視實物形態(tài)的管理與控制,如對MRO的入庫、出庫及在庫管理,但忽視MRO存貨價值形態(tài)的管理,對存貨積壓、貶值等重視程度不夠,導致MRO賬面價值與實際價值嚴重不符,不便于正確分析企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績,也無法對備品備件存貨后續(xù)管理提出一些改進措施。
(6)MRO存放過程中,為保證MRO能隨時可靠地投用,需要按特定條件進行倉儲保管,并定期進行試驗和保養(yǎng)。企業(yè)在不同物資的不同保養(yǎng)周期、保養(yǎng)方法上未進行精細化管理,導致庫存存放方法不合理、保養(yǎng)不及時,最終造成備件變形或生銹。
基于價值鏈的MRO庫存管理方法
企業(yè)的MRO庫存量取決于它的維護策略、設備數(shù)量、設備的使用年限、設備的失效率、可接受的服務水平和企業(yè)的MRO庫存管理水平等內(nèi)容。好的MRO庫存管理方法可以極大提高庫存管理水平,達到MRO庫存管理目標。
(1)對MRO進行分類,并按照不同的方式對不同類別的MRO進行管理??梢詫RO分為五大類:①易損件,指使用壽命較短的備件。②關鍵件,是加工周期長、采購難、影響生產(chǎn)大、占用資金多、需重點加強管理的備件。③標準件,即結構、規(guī)格及各項技術參數(shù)均符合國家標準或行業(yè)標準,在各種設備中廣泛采用的零部件。④通用配件,即設備上的通用件,它既是主機制造廠廣泛采用的配套件,也是社會上設備維修需要的量大而廣的零配件。⑤根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測、修前預檢、檢修消耗記錄以及其他特殊規(guī)定必須儲備的零部件。如專用備件的標準件絕大部分可以作供應商寄售庫存處理。
(2)按照市場供應條件對MRO進行區(qū)別化管理。如供應周期較短的專用備品備件,采取即時采購供應策略,貨到使用單位后即行消耗,避免庫存。對市場資源豐富、供大于求且消耗需求穩(wěn)定的通用備品備件,應盡量采取供應商寄售的模式實現(xiàn)“零庫存”。
(3)按照設備維修計劃對MRO進行分類管理。設備維修方式可分為計劃維修和非計劃維修。對于計劃維修,MRO的需求量是可預測的,因此可以提前訂購,并采用無庫存的管理模式。在非計劃維修方式下,按照缺貨損失的大小可以將備件分為關鍵件和非關鍵件。關鍵件是指一旦設備出現(xiàn)故障,若不能立即供應將造成巨大經(jīng)濟損失的備件,因此對關鍵件需要實施安全庫存策略。對于非關鍵件,可以對備件實行聯(lián)合庫存,能極大降低資金占用成本。
(4)采用動態(tài)管理方法進行MRO庫存管理。以一定周期為單位(如月、季度、年度)對MRO進行動態(tài)管理,隨時關注庫存管理及庫存需求的變化,及時做出調(diào)整,形成新的作業(yè)程序實施及標準,避免原來出現(xiàn)的問題再次發(fā)生。在不斷的動態(tài)管理循環(huán)中,根據(jù)實際情況不斷修訂,能夠使得定額和成本管理不斷合理。
(5)采用標準化流程及標準化管理,包括計劃工作的標準化流程、出入庫管理及流程制定、MRO產(chǎn)品信息標準化管理、MRO定額消耗預測流程及標準預測方法等等,通過標準化及流程化的操作提升MRO庫存管理的工作效率,降低工作成本。
基于價值鏈的MRO庫存管理,通過以上的模式和管理方式,提高庫存管理水平,及時掌握設備的使用周期信息,對MRO庫存的采購有預見性,能降低突發(fā)故障造成的生產(chǎn)停工損失,使得庫存儲備降低但又不影響設備維修工作的進展,同時能保證設備質(zhì)量,延長使用周期。
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