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企業(yè)應用集成之道

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來源:泛普軟件

引言

應用集成一直都是管理信息系統(tǒng)MIS(management information systems)的一個重要話題。最近幾年ERP、SCM和CRM等應用系統(tǒng)在信息系統(tǒng)和業(yè)務流程集成中扮演著重要的角色。這些應用確保了企業(yè)內(nèi)部之間、企業(yè)與企業(yè)之間的業(yè)務流程中信息的一致性和高效性,最大程度上提高了業(yè)務處理的效率同時增加了客戶的滿意度。伴隨著技術(shù)的不斷成熟,這些應用已被廣泛接受。

在目前的企業(yè)應用系統(tǒng)當中,erp系統(tǒng)是最引人關(guān)注的。為了在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)高效的工作流程,ERP系統(tǒng)的實施一般會涉及到業(yè)務流程重組BPR(business process Reengineering)。ERP集成了來自銷售、采購等功能模塊的數(shù)據(jù),可以提供更快速的響應。因此,ERP可以促進企業(yè)各部門之間的通信。然而,ERP僅僅局限于企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務流程,不能同外部的供應商和客戶進行通信。這時,系統(tǒng)供應商推出了SCM應用,以處理沿著供應鏈各業(yè)務伙伴之間的通信障礙。SCM集成了從客戶到供應商的各種類型的數(shù)據(jù)處理。它可以管理沿著供應鏈流程的信息流,并提供實時的報表功能。SCM帶來的好處就是,它可以快速的響應客戶需求,降低整個供應鏈的運作成本。盡管ERP和SCM的目標是不同的,但是通過配合使用可以發(fā)揮更大的作用,兩者缺一不可。ERP信息處理系統(tǒng)需要依靠SCM系統(tǒng)精確的數(shù)據(jù)輸入,如客戶需求等。同時,SCM系統(tǒng)又要依靠ERP系統(tǒng)精確的數(shù)據(jù)輸出,如產(chǎn)品規(guī)范,以傳遞給上游的廠商。

最近幾年,這些系統(tǒng)經(jīng)歷了一系列的轉(zhuǎn)變,從以前的內(nèi)部流程逐漸擴展到外部流程,重點也從供應驅(qū)動轉(zhuǎn)移到需求驅(qū)動。它們的目標也從最大化效率逐漸轉(zhuǎn)移到增加客戶滿意度。使用的技術(shù)也從私有的異構(gòu)框架轉(zhuǎn)移到了基于標準的兼容平臺。系統(tǒng)之間的通信也從原先的私有或租用的網(wǎng)絡逐漸轉(zhuǎn)移等到了公網(wǎng)上(如,Internet)。另外,單一的系統(tǒng)供應商已經(jīng)不能滿足業(yè)務的需求,取而代之的是多供應商的解決方案。

企業(yè)應用系統(tǒng)的發(fā)展

最開始,制造業(yè)信息系統(tǒng)主要集中在庫存控制上。軟件系統(tǒng)主要就是提供基于傳統(tǒng)庫存概念如重新訂購點計算的存貨管理。在上世紀七十年代,一個更復雜的方法物料需求計劃MRP(material requirement planning)出現(xiàn)了。MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計算出相關(guān)物料需求的準確時間與數(shù)量,但它還不夠完善,其主要缺陷是沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關(guān)條件的約束。因此,計算出來的物料需求的日期有可能因設備和工時的不足而沒有能力生產(chǎn),或者因原料的不足而無法生產(chǎn)。同時,它也缺乏根據(jù)計劃實施情況的反饋信息對計劃進行調(diào)整的功能。正是為了解決以上問題,MRP系統(tǒng)在八十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計劃外,還將生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃也全部納入MRP,形成一個封閉的系統(tǒng)。

在九十年代早期,制造業(yè)系統(tǒng)的功能逐漸向組織內(nèi)的其它領(lǐng)域擴展,包括財務,工程,人力資源等等。從這個角度來講,MRP這個術(shù)語已經(jīng)不能滿足這個復雜的系統(tǒng)了,這時ERP就成了描述這個系統(tǒng)的代名詞。九十年代中到九十年代末是ERP發(fā)展的高潮期,到2000年初,ERP已經(jīng)為軟件供應商和咨詢公司帶來了200億美元的收入。

從功能角度來看,ERP基本上覆蓋了從客戶訂單到售前服務的所有環(huán)節(jié)。它將來自公司內(nèi)各職能領(lǐng)域的信息和流程完美的集成在了一起。原來各部門使用的是封閉的專有系統(tǒng),而這個集成的系統(tǒng)可以為各業(yè)務部門提供一致的信息流。因此,ERP的實施常常會碰到各部門的抵制,以及一些技術(shù)上的難題。為了取保ERP的成功實施,ERP要打破部門的概念,將各異構(gòu)平臺合并成為一個基于單一數(shù)據(jù)庫的集成系統(tǒng)。

一個完整的ERP系統(tǒng)包含了大量的專業(yè)組件,每個子系統(tǒng)都可以自動化處理一部業(yè)務流程。ERP還包含一些像會計、人力資源這樣的通用組件。一些供應商還為各種區(qū)域市場提供了基于工業(yè)標準的應用,如用于政府、財務服務組織和零售行業(yè)的ERP。

從信息資源管理IRM(information resource management)的角度來看,ERP提供了方便整個企業(yè)信息交換和流動的數(shù)據(jù)資源中心。這個企業(yè)級的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)成了供授權(quán)用戶實時訪問數(shù)據(jù)的神經(jīng)中樞。這個實時的數(shù)據(jù)訪問在執(zhí)行訂單的過程中消除了冗余的操作,大大提高了效率。制造商通過完整的ERP系統(tǒng),降低了庫存水平,減少了定單循環(huán)周期時間,增加了產(chǎn)能,降低了總物流成本,降低了采購成本,減少了生產(chǎn)浪費。

不像ERP系統(tǒng)只關(guān)注于內(nèi)部操作,SCM可以讓沿著供應鏈上的各業(yè)務伙伴之間實現(xiàn)信息的交換。Mentzer et al對供應鏈管理的定義:

供應鏈管理是對傳統(tǒng)的企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務部門間及企業(yè)之間的職能從整個供應鏈進行系統(tǒng)的、戰(zhàn)略性的協(xié)調(diào),目的是提高供應鏈及每個企業(yè)的長期績效。

簡單來說,SCM就是讓供應商與供應鏈上各企業(yè)之間的往來更加有效。SCM覆蓋了一個企業(yè)與其供應商和客戶的內(nèi)部操作及接口。如果一個公司能夠控制整個供應鏈,那么它就會獲得顯著的競爭優(yōu)勢,并可能成為這一行業(yè)的領(lǐng)軍人物。例如,沃爾瑪成功的同保潔、3M和飛利浦等形成了戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,這大大減低了其庫存及物流成本。

SCM同ERP一樣,也是出現(xiàn)在70年代。開始,SCM系統(tǒng)的目標是實現(xiàn)初步的制造控制。早期的系統(tǒng)是不容易掌握使用的,它的使用需要很深的編程和系統(tǒng)知識。最終用戶不得不聘請IT專家來從系統(tǒng)中獲取信息。進入90年代后,供應鏈管理的重點逐漸轉(zhuǎn)移到了鏈上各組織的互操作上。它是通過將內(nèi)部信息共享出去從而將整個供應鏈連接起來,而不是簡簡單單的實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)的某一功能。這個高級的計劃涉及了整個供應鏈。一個完整的供應鏈系統(tǒng)通常由一系列組件組成,包括需求管理模塊、補給管理模塊和類別管理模塊。需求管理模塊用來分析和預測市場以及用戶的需求。補給模塊用來庫存水平。類別管理可以輔助對分類和促銷的決策。

ERP和SCM有共性也有差別。相同點:無論是ERP還是SCM,它們的宗旨都是有效利用資源和提高客戶滿意度。它們都強調(diào)在各相關(guān)實體間實現(xiàn)集成、協(xié)同和數(shù)據(jù)共享。另外,它們對在線數(shù)據(jù)訪問和實時數(shù)據(jù)更新都很重視。不同點:ERP的側(cè)重點是企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同,它不對單獨的流程進行優(yōu)化,只是實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各流程的協(xié)同。ERP的實施往往會要求組織結(jié)構(gòu)重組和業(yè)務流程重組,它要求企業(yè)建立新的標準和兼容性。而SCM則是側(cè)重解決各業(yè)務單元偶爾出現(xiàn)的目標沖突。SCM的目標是在整個供應鏈上優(yōu)化和集成各種各樣的計劃和生產(chǎn)操作。通過使用復雜的模型和算法,SCM可以幫助管理人員重建供應鏈以達到更高的效率。值得一提的是,SCM可以幫助管理人員檢驗決策的效果,并制定出更加有效的策略。

ERP只是在企業(yè)內(nèi)部進行各職能的管理,它并不關(guān)注貿(mào)易合作伙伴間的協(xié)作和活動管理。相反,SCM的目標就是通過解決鏈上多組織的供應問題來消除商業(yè)伙伴間的障礙。在ERP里,所有的流程和功能都是在組織范圍的集成。換句話說,ERP控制的范圍是在一個企業(yè)內(nèi),相對來說是寬、短的。而SCM所控制的范圍是鏈上的多個組織,相對來說是窄、長的。

ERP和SCM在管理資源的方法上也是有區(qū)別的。ERP的中心數(shù)據(jù)庫是在企業(yè)內(nèi)消除數(shù)據(jù)的容易和實現(xiàn)數(shù)據(jù)的完整性,從而輔助各部門實現(xiàn)公司的整體目標。而SCM是沒有中心數(shù)據(jù)庫的,所有的數(shù)據(jù)都分散在供應鏈上的各個組織內(nèi)。

下面我們將介紹如何實現(xiàn)ERP與SCM的集成。之后還會介紹到與銷售自動化SPA(sales force automation)、CRM等其它系統(tǒng)的集成。

ERP與SCM的集成

不論是ERP集成還是SCM集成,集成的都是先前分散的系統(tǒng)。只不過,ERP是在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)集成,而SCM是在企業(yè)間實現(xiàn)集成。隨著ERP和SCM在程序可發(fā)方面的逐漸成熟,將兩者集成起來就成為了可能。將ERP與SCM集成起來有很多理由。全球化競爭,公司兼并和電子商務環(huán)境迫使公司不得不提高效率??紤]到ERP與SCM的互補性和數(shù)據(jù)的依賴性,將兩者集成起來還是有必要的。

將ERP和SCM集成起來最大的好處就是可以提高效率。通過兩系統(tǒng)的集成,系統(tǒng)間的手工信息交換可以大大減少。其次,可以擴展數(shù)據(jù)的訪問。通過讓供應鏈上的合作伙伴訪問ERP系統(tǒng)的信息,最終將更有利于終端用戶。最后,可以實現(xiàn)成本。如果將ERP系統(tǒng)連到SCM系統(tǒng),客戶可以直接得到供應商的庫存能力。這樣可大大減少客戶的庫存儲備。同時還可以將庫存管理這個任務轉(zhuǎn)移到供應商那里,這樣部分庫存成本將轉(zhuǎn)移到供應商那里。這樣一個轉(zhuǎn)移可以通過規(guī)模效應減少總庫存成本。

然而,將ERP與SCM集成起來并不是件容易的事。大家都知道,就算是單單把ERP實施好都不是件容易的事,更何況現(xiàn)在要將ERP擴展到由不同國家不同地區(qū)的多個合作伙伴構(gòu)成的SCM系統(tǒng)當中去,就更復雜了。因此,在集成過程中如下所述,有很多困難需要我們?nèi)タ朔?/FONT>

連續(xù)不斷的成本和資源投入

實際上,企業(yè)信息系統(tǒng)的集成之所以困難,很大一部分原因就是應為其巨大的開銷。例如,一家美國公司在四年里共向ERP投資了5億美元。再就是,在項目實施過程中缺少連貫性的資源投入。有些企業(yè)也許在初期投入較大,但是卻不能為其繼續(xù)分配資源。在集成ERP與SCM時,涉及到多家企業(yè),時間跨度也更大。因此,資源的連續(xù)性投入就顯的更加重要。同時,如果一個參與組織的零時推出,不管是自愿的還是不自愿的,都會給整個項目的進程帶來破壞性的影響。

組織間的沖突和抵制

如果只把系統(tǒng)的安裝看成是純IT項目,而不是IT+管理,將最終導致ERP實施的失敗。像這樣的大型項目,一定要將由改變引起的組織間的沖突和政策問題解決好。應用系統(tǒng)要想實施好,整個組織的流程重組是關(guān)鍵。在SCM同ERP的集成過程中,由于涉及到的是多個組織,那么流程的變革將會變的更加不穩(wěn)定,沖突和抵制將指數(shù)級的增加。

技術(shù)困難

大多數(shù)的ERP和SCM應用都經(jīng)過了客戶化,以適應自己特定的業(yè)務流程。它們設置是一項高難度的技術(shù),因為同時需要熟悉技巧和行業(yè)知識。此外,廠商還不斷介紹新的產(chǎn)品和補丁,再加上用戶自己的配置,這就更加復雜了。再加上,很多組織還保留了一些遺留的系統(tǒng)作為其ERP的一部分。因此,把ERP和SCM集成起來,不僅涉及到各組織的不同流程,還涉及到它們各自的遺留系統(tǒng)。項目的成功實施,就要求更高的技術(shù)和行業(yè)知識。

集成策略

考慮到上面討論的種種困難,企業(yè)應用供應商開始推出用于ERP和SCM集成的中間件產(chǎn)品。集成的趨勢是不可避免的。企業(yè)應該審慎的考慮集成策略最大化的減小風險。另外,ERP和SCM的是基于任務的應用,對這些系統(tǒng)的任何改動到要盡可能減少對業(yè)務操作的中斷。下面我們將討論不同層面上的企業(yè)應用集成。

數(shù)據(jù)層集成

從企業(yè)應用集成的深度來看,我們建議一次處理一個層面的集成。在每一個層面都回面臨著挑戰(zhàn),但同時也給業(yè)務流程的改進帶來了機遇。

最基本的集成是數(shù)據(jù)層的集成。數(shù)據(jù)層的集成要求各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)格式具有兼容性。數(shù)據(jù)層的集成有點類似于電子文檔交換EDI(electronic document interchange)。通過遵守一定的數(shù)據(jù)和通信協(xié)議,EDI可以處理異構(gòu)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換。ERP和SCM就是要在保留原先異構(gòu)平臺和數(shù)據(jù)庫的基礎上,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的通信。由于數(shù)據(jù)層的集成過于簡單,所以還有很多不足的地方。第一,不能實現(xiàn)信息的實時交換,只能進行批量的數(shù)據(jù)處理。第二,由于各個系統(tǒng)維護自己的數(shù)據(jù),因此存在大量的冗余信息。第三,由于需要維護兩套單獨的系統(tǒng),會增加長期成本。

應用層集成

數(shù)據(jù)層集成之后就是應用層集成。通過應用層的集成,ERP系統(tǒng)和SCM系統(tǒng)可以實現(xiàn)代碼層的集成。換句話說,這兩套系統(tǒng)可以互調(diào)對方的程序。例如,ERP系統(tǒng)可以調(diào)用SCM的采購模塊來形成一個訂單,SCM系統(tǒng)可以調(diào)用ERP系統(tǒng)的人力資源模塊以計劃更多的人員滿足更大的需求。

應用層集成面臨的最大挑戰(zhàn)就是技術(shù)的復雜性。首先,為了滿足公司內(nèi)部的數(shù)據(jù)處理需求,ERP應用都經(jīng)過了客戶化處理。因此,這些公司的ERP都是很獨特的。其次,一個系統(tǒng)的目標也許和另一個系統(tǒng)的目標完全不同。另外,每個公司都有自己的工作指標,如庫存周轉(zhuǎn)率、準時發(fā)貨、訂單執(zhí)行、數(shù)據(jù)精確度、報關(guān)等。這些客戶化給集成帶來了很大難度。再就是,企業(yè)應用系統(tǒng)種類繁多。據(jù)Meta Group的調(diào)查,每個大公司平均有49種不同的應用系統(tǒng)。每個這樣的應用系統(tǒng)都可能運行在不同的平臺,采用不同的數(shù)據(jù)格式和通信協(xié)議。因而,集成需要進行大量的客戶化編程。這時,使用中間件就成了必然。基于以前在EDI和計算機輔助設計CAD(computer-aided design)上的經(jīng)驗,很難讓客戶和供應商達成共識。已經(jīng)證實,在供應鏈上實現(xiàn)多個公司的集成是相當有挑戰(zhàn)性的,同時集成成本也高的可怕。

應用層集成的另一個挑戰(zhàn)就是,需要貿(mào)易合作伙伴之間的相互信任。SCM需要與外部組織共享數(shù)據(jù)。將ERP同SCM集成起來可以讓合作伙伴互相訪問各自的ERP系統(tǒng)。對于那些期望長期合作的公司,并不會因為信息的共享而感到不適應。因而,供應鏈上兩家合作伙伴的集成并不是單單依賴技術(shù)的,還會設計到社會、經(jīng)濟、服務和長時間在技術(shù)上的聯(lián)盟。同時也要求合作伙伴能夠互相承諾和信任,并有共同的目標。

數(shù)據(jù)的正確性也是一個問題。一但集成了起來,SCM就完全依靠ERP系統(tǒng)的運行情況了。在無人監(jiān)視的情況下,來自ERP系統(tǒng)錯誤的數(shù)據(jù)將污染到供應鏈,甚至會影響整個供應鏈的操作。系統(tǒng)的安全性也需要關(guān)注,企業(yè)應該學會保護自己。在系統(tǒng)里可以訪問的信息范圍應該預先達成協(xié)議。如果這些細節(jié)沒有說清楚,共享信息有可能損害合作伙伴之間的關(guān)系。例如,從技術(shù)角度來看,每個公司的系統(tǒng)都有自己的安全策略。將ERP集成到SCM后,一些安全措施不是很健全的公司將會給整個供應鏈帶來安全漏洞。因此,需要為所有的參與組織制定一套安全協(xié)議。

業(yè)務流程層集成

公司內(nèi)部的業(yè)務流程覺定了應用系統(tǒng)的配置。對于供應鏈上的業(yè)務伙伴,各自都有各自的業(yè)務特點,是不可能把所有的應用到集成到供應鏈的。所以,集成的下一個層面是業(yè)務流程集成BPI(business process integration)。BPI超越了數(shù)據(jù)和系統(tǒng),它由一系列基于標準的、統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式的工作流組成。BPI的目標就是在供應鏈上實現(xiàn)信息流和物流的暢通。BPI可以從以下四個層面的兼容性來描述:

1.第一個層面是技術(shù)上的兼容。在這個一層,BPI要求各公司采用兼容的技術(shù),包括數(shù)據(jù)格式、通信協(xié)議、網(wǎng)絡架構(gòu)、安全策略、應用和計算機平臺。

2.第二個層面是操作上的兼容。在這一層,各合作伙伴需要采用兼容的工作流和業(yè)務流程,以方便操作上的兼容。例如,各合作伙伴可以開發(fā)一通用的流程來處理客戶的投訴。當一個零售客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量進行了投訴,那么制造商以及上游的供應商就可以使用兼容的流程處理這一投訴。

3.第三個層面是策略上的兼容。在這個一層,各合作伙伴需要有共同的遠景、文化和目標。很多研究都表明一致的企業(yè)文化對于長期合作是相當關(guān)鍵的。最近對美國兩家大型汽車制造企業(yè)進行的研究表明,和諧的權(quán)利、相互的信任、共同的目標成本和私下的聯(lián)盟對于SCM的成功至關(guān)重要。目前,一些供應鏈關(guān)系只是一些簡單的交易。換句話說,他們應該是基于互相信任的買賣關(guān)系而不是簡單的一個合作關(guān)系。

4.第四個層面是政策和法律層面的兼容。由于本地法律和工業(yè)規(guī)范的不同,業(yè)務伙伴常常處在不同的法律環(huán)境下。例如,物料供應商和零售商所遵守勞動法就有可能不同。供應鏈上的各合作伙伴往往處在不同的國家。特別是在WTO環(huán)境下,跨過的供應鏈已經(jīng)司空見慣了。如何管理好跨系統(tǒng)的信息流是SCM系統(tǒng)成功的關(guān)鍵因素。例如,一個服裝行業(yè)的供應鏈,可能會包含上百個位于不同國家的供應商,這些供應商往往處在不同的法律和政策環(huán)境下。目前,系統(tǒng)供應商所采用的基于標準業(yè)務流程的模型對于很多國家來說并不適應。為了實現(xiàn)流暢合法的信息流,集成系統(tǒng)必須要考慮配額、關(guān)稅、環(huán)境法規(guī)、勞動法、禁運條目、隱私法及其它的一些相關(guān)法律。(AMT)

發(fā)布:2007-04-22 10:48    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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