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1.財務對銷售業(yè)務的監(jiān)控增強了
以前產品出廠,客戶需要拿發(fā)貨單去財務簽字,財務簽好字蓋好章,才能出廠,中間如財務蓋章的人不在,還需要等待,一方面影響出貨效率,另一方面影響客戶滿意度,現在根據業(yè)務開發(fā)出門證管理,出門證由財務部門依據發(fā)貨單進行評估,認為合格后,選擇確認過的發(fā)貨單對倉庫指定人員開放打印,同時對打印次數進行嚴格控制,有效防范了風險。
2、 銷售結算價格得到有效控制
在包裝公司,PP料價格變化比較大,原料占總成本95%,原料價格會導致銷售價格變化,財務對銷售結算價格控制力度比較弱,現在結算單自動生成,一旦發(fā)生變更,需要有權限的人審批后才能變更,從而有效控制了結算價格,降低了經營風險。
3、發(fā)貨更準確了
以前車間和成品庫用第三方包裝系統(tǒng),銷售用自行開發(fā)系統(tǒng),財務用其他系統(tǒng),銷售和財務看產成品信息用的是編碼,車間和成品庫看產成品用的是條碼,造成兩邊對同一產成品管理精細程度不同,現在通過發(fā)貨單快速錄入的功能,自動匹配編碼和條碼,生成銷售發(fā)貨單,使發(fā)貨更準確了。
4、銷售部門的整體工作效率得到了有效提高
以前手工做一張銷售訂單需要10多分鐘,因為存貨的成品屬性多,變化大,包含膜種、厚度、電暈、包裝形式、收卷長度、等級、規(guī)格等,現在通過錄單模式,自動增加存貨分類和檔案,大大提高了銷售部門整體工作效率。
5、規(guī)范了采購的流程
以前手工采購數據源數出多個部門,采購信息相對滯后,現在通過規(guī)范的采購業(yè)務流程實現了采購業(yè)務由一個入口進入系統(tǒng),
供應商的檔案也完整記錄在冊,采購訂單一旦錄入系統(tǒng),倉庫會自動看到該單據,財務會實時了解采購業(yè)務狀況,整體采購流程實現了規(guī)范管理。
6、采購業(yè)務查詢更方便了
以前手工查詢采購訂單執(zhí)行情況,需要找不同的部門去查,既不方便,也不及時,現在通過采購業(yè)務查詢報表,可以實時了解采購訂單的執(zhí)行情況、采購結算情況、采購到貨情況、采購供應質量等信息,換言之,所有采購業(yè)務都可以實時掌握了。
7、采購費用得到有效控制
由于包裝原材料量大,造成運輸費、請關等費用比較高,所有原材料訂單分析都包含費用分析,通過泛普薄膜包裝ERP采購訂單將費用采購納入到
合同管理,嚴格執(zhí)行審批業(yè)務,從而有效控制了采購費用。
8、 嚴格按配方進行領料
包裝行業(yè)的特點決定了包裝材料非常復雜,它跟產品的關系比較緊密,生產部門對包材的采購計劃工作量易出錯,倉庫資金占用高、周轉率低、呆滯情況嚴重,現在可以嚴格按分切任務單計算包材供應,嚴格按分切任務單進行領料,減少浪費。
9、利用條碼、提高了效率及數據準確度
通過產品條碼管理,對所有產品、磅碼、成組出入庫進行管理,一方面提高了工作效率,另一方面也提高了數據的準確性和及時性,如果一旦發(fā)生退貨情況,可以通過條碼追溯到這個產品是哪個班組生產的、哪個人員生產的、哪個磅碼員過碼的、哪個成組的,可以層層追溯,從而發(fā)現問題到底出在哪個環(huán)節(jié),及時采取有效措施,把風險降到最低。
10、實現了客戶銷售訂單與生產訂單的完美對接,達到了客戶訂單的全程跟蹤
生產計劃實現了生產訂單與客戶訂單的自動匹配,可以實現客戶訂單到生產訂單直至產成品入庫、發(fā)貨的全程跟蹤,使生產狀況一目了然,提高了生產計劃的精準性,減少了生產的盲目性。
11、實現了按原材料類替代管理,滿足了包裝行業(yè)個性化的需求
根據企業(yè)包裝的生產特點,企業(yè)將根據原材料市場供應價格的不同,選用不同類別的原材料,不同類別的原材料會匹配不同的物料清單,信息系統(tǒng)成功地解決原材料類替代的管理提高了工作效率。
12、通過多次排產實現了精準的生產計劃,幫助客戶指導車間生產
按客戶需求實現了多次排產。首先通過生產規(guī)劃計算出大母卷的生產計劃,在此基礎進行依據銷售訂單精確地計算出各種分切規(guī)格的詳細生產計劃,幫助企業(yè)科學安排生產計劃;