機械制造業(yè)管理工單管理系統(tǒng)

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    行業(yè)介紹     機械制造業(yè)是歷史悠久的工業(yè)形式，時至今日，其第一大工業(yè)的地位仍然無法被撼動。根據(jù)統(tǒng)計，截止至去年，機械制造業(yè)依舊是我國最主要的工業(yè)之一，占據(jù)了約60％的份額。 　　機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備工業(yè)；是科學技術物化的基礎；是高新技術產(chǎn)業(yè)化的載體；是國防建設的基礎；是實現(xiàn)經(jīng)濟快速增長的重要支柱；也是為提高人民生活質量、提供消費類機電產(chǎn)品的供應工業(yè)。它對國民經(jīng)濟運行的質量和效益、產(chǎn)業(yè)結構的調整和優(yōu)化具有極其重要的作用。 　　機械工業(yè)大致分為三部分： 　　●機器制造生產(chǎn)作為生產(chǎn)資料的機械產(chǎn)品。如農(nóng)業(yè)機械中的拖拉機；工業(yè)機電設備中的軋鋼機、煉油廠成套設備、發(fā)電機組、各種機床等；交通運輸機械設備中的汽車等；建筑設備中的推土機、攪拌機等；民用消費資料的機電產(chǎn)品，如各種家用電器、自行車、縫紉機等；還有各種儀器、儀表。 　　●金屬制品制造制造生產(chǎn)資料中的各種配件、備品、工具、容器等，也包括消費資料中日用金屬制品，如鋁制品、鐵絲、標準件、剪刀等。 　　●修理設備即對機電裝置和金屬制品進行修理的專用設備。 　　行業(yè)特性說明 　　機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進而成為產(chǎn)品?？傊?，只要是以一個個金屬零部件組裝為主要工序的工業(yè)領域都是屬于機械制造業(yè)的范疇。 　　機械制造業(yè)生產(chǎn)的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點?！　?　　工業(yè)生產(chǎn)基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產(chǎn)成品的方式。因為其產(chǎn)成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點；而流程型是指通過對于一些原材料的加工，使其的形狀或化學屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式，諸如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。機械制造業(yè)傳統(tǒng)上被認為是屬于離散型工業(yè)，雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬于流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。所以，機械制造業(yè)并不是絕對的離散型工業(yè)，其中還是有部分的流程型的特點。具體有以下幾個特點： 　　●機械制造業(yè)的加工過程基本上是把原材料分割，然后逐一經(jīng)過車、銑、刨、磨等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品出廠； 　　●生產(chǎn)方式以按訂單生產(chǎn)為主，按訂單設計和按庫存生產(chǎn)為輔； 　　●產(chǎn)品結構（BOM）復雜，工程設計任務很重，不僅新產(chǎn)品開發(fā)要重新設計，而且生產(chǎn)過程中也有大量的設計變更和工藝設計任務，設計版本在不斷更新； 　　●制造工藝復雜，加工工藝路線具有很大的不確定性，生產(chǎn)過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多； 　　●物料存儲簡易方便。機械制造業(yè)企業(yè)的原材料主要是固體（如鋼材）,產(chǎn)品也為固體形狀，因此存儲多為普通室內(nèi)倉庫或室外露天倉庫； 　　●機械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術水平,而自動化程度主要在單元級,例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。因此機械制造業(yè)也是一個人員密集型行業(yè),自動化水平相對較低； 　　●產(chǎn)品生命周期長，更新?lián)Q代慢。目前我國大中型企業(yè)生產(chǎn)的2000多種主導產(chǎn)品平均生命周期為10.5年，是美國同類產(chǎn)品生命周期的3.5倍； 　　●產(chǎn)品中各部件制造周期長短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的復雜性造成在制品管理不易。且在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生，部分邊角料還可回收利用，邊角料管理復雜； 　　●生產(chǎn)計劃的制訂與車間任務工作繁重。由于產(chǎn)品種類多，零件材料眾多，加工工藝復雜，影響生產(chǎn)過程的不確定因素多，導致制訂生產(chǎn)、采購計劃困難； 　　●產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結合的方式。一般電鍍、噴漆等特殊工藝會委托協(xié)力廠商加工； 　　行業(yè)管理重點與常見的困擾 　　1.在制品的控制 　　由于機械行業(yè)制造工藝復雜，從第一道工藝開始到最后一道工藝完成,其間所要經(jīng)過的時間通常需要數(shù)天甚至數(shù)周。眾多的零部件，分布于多個車間，各道工藝分別已經(jīng)完成多少數(shù)量,差多少數(shù)量未完成,還要花多少時間才能完成,以及各道工藝當前在制量為多少，目前進行到哪一道工藝等等信息無法準確及時的得到。造成在制品數(shù)量過多，賬務不準。如何解決在制品的控制，是困擾管理者的一大難題。 　　2.標準工藝不易制定,難以掌握 　　由于機械行業(yè)設備、人員狀況復雜，實際生產(chǎn)時應采取的工藝往往無法按標準工藝執(zhí)行，而部分產(chǎn)品由于一些關鍵工藝受機器等資源的限制，或其他特殊情況導致存在著多種加工工藝流程并存的情況，如何科學的進行管理，成為生產(chǎn)現(xiàn)場管理的難點。 　　3.現(xiàn)場單據(jù)多，作業(yè)煩瑣 　　機械行業(yè)加工零件多，需要的材料多，車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領料單據(jù)，如做工藝管理，則還需要填寫大量的工藝移轉單據(jù)，造成了人員困擾。 　　4.委外加工不易管理 　　機械加工中，有很多特殊的工藝需要委外處理，或者客戶需求批量大時，也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應付如此復雜的狀況，造成了工作難度增加。 　　5.生產(chǎn)狀況復雜，現(xiàn)場不易掌控 　　實際生產(chǎn)過程中，往往有很多不確定因素，如產(chǎn)品的重修返工，材料、半成品的報廢等等，管理人員很難及時掌控現(xiàn)場狀況。 　　6.工藝間檢驗難以進行 　　生產(chǎn)過程中，在一道工藝移轉到另一道工藝過程中，常常需要進行工藝移轉檢驗，傳統(tǒng)的作法需要手工記錄，或辦理入庫手續(xù)后進行，如何科學的進行檢驗，并記錄分析檢驗資料，是質檢部門的困擾。 　　7.項目型接單生產(chǎn)方式難以掌控 　　部分機械行業(yè)用戶,采用的是項目式生產(chǎn),常常需要于接單時確定客戶大量特殊要求,并根據(jù)項目進行單獨設計,準備材料、生產(chǎn)、核算成本。手工作業(yè)時面對龐大的材料清單,復雜的生產(chǎn)狀況等,常常造成交貨延遲,庫存積壓,加工失誤等等問題。 　　8.產(chǎn)品結構及設計變更的管理 　　機械行業(yè)產(chǎn)品結構比較復雜，設計任務很重，且工程變更頻繁。以手工作業(yè)方式處理BOM時經(jīng)常存在“料表更新不及時”，“各部門數(shù)據(jù)不一致”的現(xiàn)象，容易發(fā)生錯誤而導致生產(chǎn)秩序混亂，影響交貨等問題。另外，由于工程變更缺乏科學規(guī)范的管理，經(jīng)常出現(xiàn)一些物料的呆滯，造成企業(yè)的庫存積壓。 　　易飛的解決方案說明 　　機械行業(yè)由于其工藝復雜的生產(chǎn)特點，工藝及在制品管理困難。單純的靠手工記賬處理，難以滿足現(xiàn)代企業(yè)科學管理的需要。只有借助工單管理軟件這樣的管理工具，通過信息化才能更好的解決這些問題。 　　1.嚴謹?shù)脑谥破房刂?　　針對在制品的管理，易飛提供功能強大的工藝管理子系統(tǒng)。零部件的加工往往需要經(jīng)過多道工藝，還可能有外協(xié)或臨時變更生產(chǎn)線的情況。使用易飛工藝管理子系統(tǒng)，可以完善控制掌握生產(chǎn)線的各種信息。將原物料、半成品、成品、機器、工時、成本等信息搜集、紀錄、匯總整理并追蹤與控制正在進行中的各項制造作業(yè)：包括實時監(jiān)控與追蹤在制品(WIP)；提供部分移轉，部分委外的功能，可準確的記錄工藝投入、完成、返修、返修完成、盤盈損、報廢等制程加工中的數(shù)量；生產(chǎn)現(xiàn)場的庫存；機器稼動率；人員效率等信息。并進行各種工藝統(tǒng)計分析，生成相關管理控制報表，以回饋給生產(chǎn)規(guī)劃人員及現(xiàn)場控制人員，藉以充分掌握生產(chǎn)進度并進一步提升管理水平和工作效率。 　　2.提供一產(chǎn)品多工藝路線的功能 　　對于同一種產(chǎn)品，易飛工單管理軟件提供了多工藝路線編號功能，可以使用戶將標準工