項目質(zhì)量管理的主要內(nèi)容

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(一)決策階段的質(zhì)量管理
此階段質(zhì)量管理的主要內(nèi)容是在廣泛搜集資料、調(diào)查研究的基礎上研究、分析、比較，決定項目的可行性和最佳方案。 

(二)施工前的質(zhì)量管理 
施工前的質(zhì)量管理的主要內(nèi)容是： 

1．對施工隊伍的資質(zhì)進行重新的審查，包括各個分包商的資質(zhì)的審查。如果發(fā)現(xiàn)施工單位與投標時的情況不符，必須采取有效措施予以糾正。 
2，對所有的合同和技術文件、報告進行詳細的審閱。如圖紙是否完備，有無錯漏空缺，各個設計文件之間有無矛盾之處，技術標準是否齊全等等。應該重點審查的技術文件除合同以外，主要包括： (1)審核有關單位的技術資質(zhì)證明文件； (2)審核開工報告，并經(jīng)現(xiàn)場核實； (3)審核施工方案、施工組織設計和技術措施； (4)審核有關材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告； (5)審核反映工序質(zhì)量的統(tǒng)計資料； (6)審核設計變更、圖紙修改和技術核定書； (7)審核有關質(zhì)量問題的處理報告； (8)審核有關應用新工藝、新材料、新技術、新結(jié)構的技術鑒定書； (9)審核有關工序交接檢查，分項、分部工程質(zhì)量檢查報告； (10)審核并簽署現(xiàn)場有關技術簽證、文件等。 
3．配備檢測實驗手段、設備和儀器，審查合同中關于檢驗的方法、標準、次數(shù)和取樣的規(guī)定。 
4．審閱進度計劃和施工方案。 
5．對施工中將要采取的新技術、新材料、新工藝進行審核，核查鑒定書和實驗報告。 
6．對材料和工程設備的采購進行檢查，檢查采購是否符合規(guī)定的要求。 
7．協(xié)助完善質(zhì)量保證體系。 
8．對工地各方面負責人和主要的施工機械進行進一步的審核。 
9．做好設計技術交底，明確工程各個部分的質(zhì)量要求。 
10．準備好簡歷、質(zhì)量管理表格。 
11．準備好擔保和保險工作。 
12．簽發(fā)動員預付款支付證書。 
13．全面檢查開工條件。

(三)施工過程中的質(zhì)量管理 
1．工序質(zhì)量控制 包括施工操作質(zhì)量和施工技術管理質(zhì)量。 
(1)確定工程質(zhì)量控制的流程； (2)主動控制工序活動條件，主要指影響工序質(zhì)量的因素； (3)及時檢查工序質(zhì)量，提出對后續(xù)工作的要求和措施； (4)設置工序質(zhì)量的控制點。

2．設置質(zhì)量控制點 對技術要求高，施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)，設置技術和監(jiān)理的重點，重點控制操作人員、材料、設備、施工工藝等；針對質(zhì)量通病或容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的工序，提前制定有效的措施，重點控制；對于新工藝、新材料、新技術也需要特別引起重視。 

3．工程質(zhì)量的預控 

4．質(zhì)量檢查 包括操作者的自檢，班組內(nèi)互檢，各個工序之間的交接檢查；施工員的檢查和質(zhì)檢員的巡視檢查；監(jiān)理和政府質(zhì)檢部門的檢查。具體包括： (1)裝飾材料、半成品、構配件、設備的質(zhì)量檢查，并檢查相應的合格證、質(zhì)量保證書和實驗報告； (2)分項工程施工前的預檢； (3)施工操作質(zhì)量檢查，隱蔽工程的質(zhì)量檢查； (4)分項分部工程的質(zhì)檢驗收； (5)單位工程的質(zhì)檢驗收； (6)成品保護質(zhì)量檢查。 

5．成品保護 (1)合理安排施工順序，避免破壞已有產(chǎn)品； (2)采用適當?shù)谋Ｗo措施； (3)加強成品保護的檢查工作。 

6．交工技術資料 主要包括以下的文件：材料和產(chǎn)品出廠合格證或者檢驗證明，設備維修證明；施工記錄；隱蔽工程驗收記錄；設計變更，技術核定，技術洽商；水、暖、電、聲訊、設備的安裝記錄；質(zhì)檢報告；竣工圖，竣工驗收表等。 

7．質(zhì)量事故處理 一般質(zhì)量事故由總監(jiān)理工程師組織進行事故分析，并責成有關單位提出解決辦法。重大質(zhì)量事故，須報告業(yè)主、監(jiān)理主管部門和有關單位，由各方共同解決。 
(四)工程完成后的質(zhì)量管理 
按合同的要求進行竣工檢驗，檢查未完成的工作和缺陷，及時解決質(zhì)量問題。制作竣工圖和竣工資料。維修期內(nèi)負責相應的維修責任。