當前位置：工程項目OA系統(tǒng) > 領域應用 > 生產(chǎn)制造行業(yè) > 生產(chǎn)管理軟件
精益生產(chǎn)方式（Lean Manufacture）
創(chuàng)始人是日本豐田公司的豐田英二和大野耐一。
一、影響
被稱為工業(yè)界的第二次革命，改變了豐田汽車公司的命運，在日本的經(jīng)濟騰飛中起到了舉足輕重的作用，為美國趕超日本作出貢獻，并且正在改變著世界，被稱為是21世紀的生產(chǎn)方式。
二、主要內(nèi)容
精益生產(chǎn)是以消費者的需求為生產(chǎn)起點，組織生產(chǎn)線依靠一種稱為廣告牌的拉動式準時化生產(chǎn)（JustInTime），實行5S，強調質量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的，在產(chǎn)品質量上追求盡善盡美，消除一切浪費，降低成本，以向零缺陷、零庫存進軍，用最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出，實現(xiàn)利潤最大化。
精益生產(chǎn)方式要求建立在信任基礎上的團隊工作，其成員一專多能，積極地參與企業(yè)管理。精益生產(chǎn)方式并不局限在工廠，可以在推廣到產(chǎn)品設計、質量保證、財務、人力資源、市場銷售服務和采購等部門。
三、廣告牌
嚴格控制前后車間，前后工序之間的在制品流轉數(shù)量，從而達到減少在制品儲備量的目的。通常用廣告牌來表示物料的需求，廣告牌作為物料所需的授權書。廣告牌管理是對美國福特汽車公司亨利?福特所創(chuàng)造的自動化生產(chǎn)流水線的豐富和發(fā)展。它徹底改變了在流水線組織中以前項工序管理為主的管理方法，而以后項工序(銷售)作為管理的起點，建立逆工序性管理過程適時制造要求在生產(chǎn)過程中無廢品、零庫存、各工序之間零延遲，追求全過程的盡善盡美。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生產(chǎn)管理系統(tǒng)
- 1傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式及其弊端
- 2Why Design U-Shape Cell Layout(為什么設計成“U”型單元布置)
- 3生產(chǎn)流程的設計與選擇
- 4生產(chǎn)計劃的主要指標及內(nèi)容
- 5操作層問題是生產(chǎn)企業(yè)面臨的主要問題
- 6工藝準備的內(nèi)容
- 7企業(yè)上線MES系統(tǒng)能有哪些效果?
- 8哪個生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件好？
- 9生產(chǎn)訂單的跟單技巧之跟單的時間管理與過程監(jiān)控
- 10訂單排序的優(yōu)先原則
- 11生產(chǎn)實務之學習曲線（Learning Curve）
- 12MES系統(tǒng)的優(yōu)勢是什么?
- 13生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的實施
- 14貿(mào)易行業(yè)OA系統(tǒng)數(shù)據(jù)挖掘
- 15生產(chǎn)訂單計劃的產(chǎn)能平衡原則
- 16生產(chǎn)物料計劃、物料管理軟件系統(tǒng)
- 17流水線生產(chǎn)的特征、形式和組織生產(chǎn)條件
- 18如何進行生產(chǎn)線安排
- 19計算生產(chǎn)工時和生產(chǎn)能力
- 20工業(yè)版集成了T6商業(yè)版優(yōu)秀的采購管理、銷售管理、倉庫管理
- 21單一設施選址的一般步驟
- 22如何組織生產(chǎn)勞動過程
- 23泛普軟件QCS質量追溯系統(tǒng)生產(chǎn)制造透明化管理方案
- 24生產(chǎn)指令單
- 25在生產(chǎn)中做善于發(fā)現(xiàn)問題的管理者
- 26生產(chǎn)崗位的設置
- 27購買MES系統(tǒng)需要多少錢？深入剖析MES系統(tǒng)的價格構成
- 28生產(chǎn)與運作管理的作用
- 29生產(chǎn)人員的配備
- 30生產(chǎn)流程的選擇
成都公司：成都市成華區(qū)建設南路160號1層9號
重慶公司：重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務大廈18樓
