材料入庫(kù)列表

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

　　一、國(guó)內(nèi)80%的幕墻企業(yè)在材料入庫(kù)列表中普遍存在的問題

　　1、在采購(gòu)過程中，沒有建立標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)流程和規(guī)范管理制度，采購(gòu)人員不按照規(guī)定流程采購(gòu)材料，對(duì)入庫(kù)品質(zhì)控制不到位。

　　2、部分幕墻企業(yè)在采購(gòu)過程中對(duì)材料的品質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格等沒有進(jìn)行明確的規(guī)定，在接收入庫(kù)材料時(shí)難以判定是否符合要求。

　　3、入庫(kù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，沒有明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，也沒有培訓(xùn)及時(shí)更新員工正確的入庫(kù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、大多數(shù)幕墻工程的入庫(kù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，只注重外觀檢測(cè)而忽略關(guān)鍵性能指標(biāo)的檢測(cè)，把入庫(kù)檢驗(yàn)單視為走形式，后續(xù)工序材料不合格而浪費(fèi)。

　　5、在入庫(kù)材料進(jìn)行管理的時(shí)候，記錄不完整，出現(xiàn)漏標(biāo)、漏檢、漏存等問題，無(wú)法追蹤材料的準(zhǔn)確狀態(tài)。

　　6、在追蹤材料質(zhì)量上存在問題，無(wú)法追蹤材料質(zhì)量的變化，從而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　7、庫(kù)房?jī)?nèi)存在材料短缺、滯銷等問題，造成物資的浪費(fèi)和成本增加。

　　二、泛普軟件-幕墻工程企業(yè)管理系統(tǒng)的材料入庫(kù)列表為工程企業(yè)帶來(lái)四大管理革新

　　1、數(shù)據(jù)化管理：將入庫(kù)材料信息進(jìn)行數(shù)據(jù)化處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料庫(kù)存和使用情況的精準(zhǔn)掌控，追蹤材料的質(zhì)量變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。

　　2、標(biāo)準(zhǔn)化管理：通過確定明確的管理規(guī)定，確保采購(gòu)人員、驗(yàn)收人員和記錄人員的操作過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，保證材料核心流程的質(zhì)量穩(wěn)定性。

　　3、自動(dòng)化管理：實(shí)現(xiàn)物料管理的自動(dòng)化流程，實(shí)現(xiàn)入庫(kù)材料、庫(kù)存、采購(gòu)等業(yè)務(wù)信息的電子化管理，從而大規(guī)模減少手工操作和傳統(tǒng)管理形式，提高操作和管理效率。

　　4、透明化管理：為企業(yè)提供全面、透明化的運(yùn)營(yíng)管理，使企業(yè)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地了解項(xiàng)目進(jìn)度和材料實(shí)時(shí)狀態(tài)，同時(shí)，更好地與客戶溝通，提高客戶滿意度。

　　三、泛普軟件-幕墻工程企業(yè)管理系統(tǒng)中的材料入庫(kù)列表主要內(nèi)容

　　1、物料基本信息：如物料的名稱、規(guī)格型號(hào)、廠家、供應(yīng)商、計(jì)量單位等基本信息，以方便采購(gòu)和入庫(kù)人員進(jìn)行快速標(biāo)識(shí)和核對(duì)。

　　2、采購(gòu)信息：包括采購(gòu)單號(hào)、采購(gòu)數(shù)量、采購(gòu)價(jià)格等信息，以記錄物料采購(gòu)的來(lái)源和價(jià)格，便于后續(xù)成本核算。

　　3、入庫(kù)信息：記錄物料的實(shí)際入庫(kù)情況，便于庫(kù)存管理，還可以對(duì)入庫(kù)操作進(jìn)行逐步追蹤、記賬和審核。

　　4、質(zhì)檢信息：包括質(zhì)檢日期、質(zhì)檢人員、檢測(cè)結(jié)果等信息，以確保入庫(kù)材料的質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、庫(kù)存信息：對(duì)實(shí)時(shí)庫(kù)存量、庫(kù)存期限、批號(hào)、存放位置等信息進(jìn)行記錄，以方便庫(kù)存管理和使用。

　　6、其他信息：包括生產(chǎn)日期、有效期、檢驗(yàn)報(bào)告、銷售記錄等其他相關(guān)信息，以滿足不同需求的管理和查詢要求。

　　四、泛普軟件-幕墻工程企業(yè)管理系統(tǒng)中材料入庫(kù)列表的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、自動(dòng)化管理：對(duì)材料的入庫(kù)進(jìn)行管理，自動(dòng)完成數(shù)據(jù)的錄入和管理，減少人工操作的繁瑣，提升工作效率。

　　2、實(shí)時(shí)更新：隨著數(shù)據(jù)自動(dòng)化管理的推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)更新，使得管理人員可以隨時(shí)了解當(dāng)前庫(kù)存的情況，便于決策和調(diào)配。

　　3、容錯(cuò)率低：可以減少操作錯(cuò)誤的發(fā)生率，提高庫(kù)存管理的準(zhǔn)確性和水平。

　　4、有效控制成本：通過實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存，控制采購(gòu)過程中的成本，避免重復(fù)采購(gòu)和庫(kù)存盈余的現(xiàn)象，降低企業(yè)的采購(gòu)成本。

　　缺點(diǎn)：

　　1、技術(shù)門檻高：配備專業(yè)人員進(jìn)行操作和維護(hù)，具有一定的技術(shù)門檻，在使用過程中會(huì)帶來(lái)一定的成本壓力。

　　2、數(shù)據(jù)安全問題：存在大量的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，系統(tǒng)在遭遇黑客攻擊等安全問題時(shí)會(huì)存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。

　　3、需要時(shí)間適應(yīng)：在初期使用幕墻工程企業(yè)管理系統(tǒng)時(shí)，需要時(shí)間適應(yīng)新的系統(tǒng)操作流程，成本和時(shí)間成為限制因素。