石材“變臉”加工工藝——貼紙法

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　　來(lái)源：《海西石材》雜志

　　飾面石材“變臉”新工藝就是運(yùn)用一種全新的石材表面處理加工工藝來(lái)提高石材資源的利用率，將石材加工中產(chǎn)生的各種廢棄物變廢為寶，實(shí)現(xiàn)石材行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

　　發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)，減少資源浪費(fèi)是中國(guó)政府，也是全世界各個(gè)國(guó)家所倡導(dǎo)的發(fā)展方針，經(jīng)濟(jì)理念。本文所論及的飾面石材“變臉”新工藝就是運(yùn)用一種全新的石材表面處理加工工藝，以提高石材資源的利用率，將“問(wèn)題產(chǎn)品”變廢為寶，實(shí)現(xiàn)石材行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展、綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

　　石材“變臉”加工工藝

　　據(jù)九正建材網(wǎng)了解，有兩種可將“問(wèn)題產(chǎn)品”變廢為寶的新型工藝技術(shù)—貼紙法、水轉(zhuǎn)印法。

　　一.貼紙法“變臉”加工工藝

　　所謂“貼紙法”加工工藝是指直接在“問(wèn)題產(chǎn)品”上黏貼一層事先設(shè)計(jì)好的圖案花紋，大多是仿天然石材顏色、紋理、木材顏色、紋理的裝飾材料彩紙，或?qū)ⅰ皢?wèn)題產(chǎn)品”加工成所需要的曲面造型款式后，在其上面黏貼一層事先設(shè)計(jì)好圖案花紋的彩紙，然后在黏貼紙上再涂刷一層樹(shù)脂層以對(duì)表面形成保護(hù)并提升質(zhì)感和光澤度的石材新型深加工技術(shù)方法。

　　貼紙法有大板貼紙產(chǎn)品、圓弧板貼紙產(chǎn)品、線(xiàn)條貼紙產(chǎn)品、圓柱(實(shí)心圓柱及空心圓柱)貼紙產(chǎn)品。

★工藝流程：

　　1.選料

　　選擇適合用于加工貼紙面產(chǎn)品的石材料。選料要求少裂紋、砂眼、孔洞，變形小的任意大理石材料，色差不限;人造大理石材料是最適合加工紙面線(xiàn)條產(chǎn)品的材料，因?yàn)槿嗽齑罄硎牧蠠o(wú)裂紋、無(wú)砂眼，使用人造大理石材不需要進(jìn)行加固、砂眼、孔洞表面的封孔處理;花崗石材料也可以用于貼紙面的加工，但花崗石材料因硬度高，難成型、難打磨，在生產(chǎn)加工上效率較低。

　　2.開(kāi)坯料

　　將所選用的荒料、邊角料開(kāi)成加工所要求的厚度的坯料。如有現(xiàn)成厚度的坯料，此工序可以省去。對(duì)于裂紋較多的材料，開(kāi)坯料要注意避開(kāi)裂紋方向或順著裂紋方向開(kāi)，千萬(wàn)不要垂直裂紋方向，否則開(kāi)出來(lái)坯料均有裂紋，導(dǎo)致所有材料斷裂。

　　為防止裂紋多的坯料在切板、分件時(shí)斷裂，事先對(duì)坯料用強(qiáng)力纖維網(wǎng)進(jìn)行加固，必要的話(huà)加鋼筋加固。

　　3.切板

　　將選用的料切成要加工的長(zhǎng)、寬尺寸?？紤]到貼紙產(chǎn)品加工工藝的特殊性，建議貼紙面產(chǎn)品的加工長(zhǎng)度天然大理石不要超過(guò)1500mm，人造大理石不要超過(guò)3000mm。天然大理石超過(guò)1500mm易斷裂，人造大理石超過(guò)3000mm易變形，具體加工時(shí)多長(zhǎng)最合適，以材料不斷裂、變形為原則。

　　4.膠補(bǔ)、加固

　　這一點(diǎn)加工工藝要求對(duì)材料易斷裂、表面裂紋、孔洞、砂眼的天然大理石材料要特別注意，進(jìn)行膠補(bǔ)加固，使之在線(xiàn)條成型、粗磨、細(xì)磨時(shí)不斷裂，在貼紙加工成品后不斷裂;對(duì)表面砂眼、孔洞進(jìn)行封洞處理可以避免產(chǎn)品表面貼紙后不起鼓或出現(xiàn)凹陷。

　　5.產(chǎn)品造型、粗磨、細(xì)磨

①線(xiàn)條產(chǎn)品造型、粗磨、細(xì)磨

　　用裝有40#、60#、120#、220#金剛石成型輪的自動(dòng)線(xiàn)條機(jī)對(duì)坯料進(jìn)行造型、粗磨、細(xì)磨。要求線(xiàn)條表面光滑、無(wú)波浪、無(wú)痕跡。表面越光滑，貼紙表面就越平整。

②圓弧板產(chǎn)品造型、粗磨、細(xì)磨

　　遵循石材此類(lèi)產(chǎn)品造型加工工藝，只是貼紙產(chǎn)品必須用圓弧板粗磨機(jī)、全自動(dòng)圓弧板打磨拋光機(jī)細(xì)磨到不低于220#，以獲得非常光滑、弧度流暢的表面。

③實(shí)心柱造型、粗磨、細(xì)磨

　　遵循石材此類(lèi)產(chǎn)品造型加工工藝。光身實(shí)心柱最好用旋轉(zhuǎn)式機(jī)械設(shè)備打磨，使柱身表面非常光滑、弧度流暢;造型的柱腳、柱頭盡量使用幾何形狀簡(jiǎn)單，少凹槽、“V”型槽、R10以下凸圓弧，因?yàn)楸砻嫘螤畹膹?fù)雜既增加了貼紙的難度和生產(chǎn)時(shí)間，更影響貼紙表面的平整度。

　　6.清洗、干燥

　　用稀釋清洗液對(duì)線(xiàn)條進(jìn)行清洗，消除線(xiàn)條表面任何有影響漆、紙面附著力的物質(zhì)。

　　對(duì)紙面線(xiàn)條表面進(jìn)行干燥，除去線(xiàn)條表面的水分。

　　7.表面處理

　　將表面有孔洞、凹陷、裂痕的“問(wèn)題產(chǎn)品”用云石膠填充平整、膠補(bǔ)處理。表面沒(méi)有類(lèi)似低凹缺陷的則無(wú)需此步驟。必要的話(huà)，為獲得光滑的表面，可以噴涂底漆。

　　8.貼紙

　　根據(jù)需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的彩紙，從市場(chǎng)或?qū)I(yè)廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)。

　　在彩紙背面涂刷適量防水膠后，利用專(zhuān)業(yè)設(shè)備將其碾壓粘貼在基材見(jiàn)光面上。

　　一般用包覆機(jī)將印有天然石材圖案或木材圖案的紙貼在線(xiàn)條上。要求貼紙平整，貼附力強(qiáng)。

　　9.涂膠

　　在附著紙的整體見(jiàn)光面上分多次淋涂、刷涂或噴涂厚度達(dá)1㎜以上的樹(shù)脂層。

　　將樹(shù)脂膠用全自動(dòng)噴涂設(shè)備噴涂到已貼紙的線(xiàn)條上。也可用手工將樹(shù)脂膠刷涂到線(xiàn)條上。刷膠質(zhì)量要求平整、無(wú)氣泡、針眼、氣孔、膠堆積厚薄基本一致。膠層厚度以2~4㎜為宜。

　　涂膠作業(yè)是樹(shù)脂面貼紙產(chǎn)品最重要的工序。涂膠質(zhì)量的好壞決定著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。

　　涂膠作業(yè)最好采用全自動(dòng)噴涂技術(shù)，不僅噴涂的產(chǎn)品質(zhì)量很好，噴涂的效率很高，更重要的是可以避免從業(yè)人員接觸膠類(lèi)物質(zhì)，保障噴涂人員的身心健康。

　　10.線(xiàn)條再成型

　　刷過(guò)樹(shù)脂膠后的線(xiàn)條由于膠順著造型的形狀流淌，會(huì)在低凹處出現(xiàn)膠聚集的現(xiàn)象，導(dǎo)致此處的膠過(guò)厚而使線(xiàn)條的形狀不符合加工形狀的要求，因此需要對(duì)已刷膠的線(xiàn)條進(jìn)行二次造型以消除膠堆積而產(chǎn)生的誤差。

　　線(xiàn)條再成型時(shí)，在線(xiàn)條機(jī)上安裝120#、220#、320#的成型輪，完成線(xiàn)條成型、粗磨、細(xì)磨工作。

　　11.砂光細(xì)磨

　　對(duì)刷過(guò)膠的線(xiàn)條進(jìn)行砂光加工。砂光是使板材表面光滑同時(shí)增加了表面的強(qiáng)度，厚度均勻一致。

　　12.打磨拋光

　　待表層樹(shù)脂固化后打磨拋光。

　　用全自動(dòng)線(xiàn)條打磨拋光機(jī)完成線(xiàn)條的打磨拋光。

　　13.打蠟

　　如果想讓線(xiàn)條的光度再提高，可以用手工借助電動(dòng)拋光機(jī)對(duì)線(xiàn)條進(jìn)行打蠟再加光。

　　14.檢驗(yàn)

　　由檢驗(yàn)人員按照線(xiàn)條的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及貼紙線(xiàn)條的檢驗(yàn)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　15.軟包裝

　　用包覆機(jī)對(duì)已加工好的線(xiàn)條產(chǎn)品進(jìn)行貼膜，以防止產(chǎn)品被劃傷和防潮濕。