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條碼倉(cāng)庫(kù)管理解決方案
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把條碼引入倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)后,去掉了手工書(shū)寫(xiě)票據(jù)和送到機(jī)房輸入的方法,解決庫(kù)房信息陳舊滯后的弊端。不論物品流向哪里,我們都可以自動(dòng)跟蹤。條碼技術(shù)與信息技術(shù)的結(jié)合協(xié)助企業(yè)合理有效地利用倉(cāng)庫(kù)空間,條碼倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)以快速、準(zhǔn)確、低成本的方式為客戶(hù)提供最好的服務(wù)。倉(cāng)庫(kù)管理信息系統(tǒng)軟件功能強(qiáng)大。 條碼倉(cāng)庫(kù)管理解決方案在倉(cāng)庫(kù)管理中引入條碼技術(shù),對(duì)倉(cāng)庫(kù)的到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集,保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理堅(jiān)持和控制企業(yè)庫(kù)存。通過(guò)科學(xué)的編碼,還可方便地進(jìn)行物品的批次、使用狀況等進(jìn)行管理。 一、條碼倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)WMS效益 * 無(wú)紙化的操作,減少紙張的開(kāi)銷(xiāo); * 條碼識(shí)別的正確性高,減少人為的錯(cuò)誤輸入; * 增加庫(kù)存的準(zhǔn)確率; * 快速、高效的物流環(huán)節(jié); * 有效的庫(kù)存空間利用,降低營(yíng)運(yùn)本錢(qián); * 各種當(dāng)前和歷史事務(wù)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表為決策者提供準(zhǔn)確、有用的信息; * 數(shù)據(jù)交換接口的連通,增強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)的管理; * 有效的庫(kù)存管理和控制,減少額外的采購(gòu),同時(shí)保證庫(kù)存量滿(mǎn)足客戶(hù)訂貨或生產(chǎn)計(jì)劃的需要; * 記錄工作人員完成工作所花費(fèi)的時(shí)間,掌握員工的工作效率,增強(qiáng)對(duì)員工的管理; * 建成后的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),將使得企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的管理工作跨上一個(gè)新的臺(tái)階,將為生產(chǎn)部門(mén)的指揮決策提供更有價(jià)值、更具時(shí)效性的分析數(shù)據(jù); * 將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù),簡(jiǎn)化了日后的查詢(xún)方法,工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊(cè)和單據(jù)本,只需輸入查詢(xún)條件。計(jì)算機(jī)在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)查到所需記錄,并將內(nèi)容顯示在屏幕上,大大加快了查詢(xún)速度。 * 提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的速度和準(zhǔn)確性,減輕匯總統(tǒng)計(jì)人員的工作難度。 二、解決思路 1.生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃 生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)銷(xiāo)售訂單制定生產(chǎn)計(jì)劃,采購(gòu)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存情況發(fā)生采購(gòu)計(jì)劃,并下達(dá)給供應(yīng)商。 2.供應(yīng)商標(biāo)簽 建議供應(yīng)商在其產(chǎn)品的外包裝上粘貼條碼標(biāo)簽,標(biāo)識(shí)類(lèi)別、批次、數(shù)量。 可有幾種方式產(chǎn)生: A. 供應(yīng)商購(gòu)買(mǎi)條碼打印機(jī)自行打印、粘貼; B.采購(gòu)計(jì)劃下達(dá)時(shí),打印標(biāo)簽后與訂購(gòu)單一同發(fā)往零部件供應(yīng)商處(可要求供應(yīng)商購(gòu)買(mǎi))。 3.原材料收貨 物料送達(dá),如已有規(guī)定的條碼標(biāo)簽,倉(cāng)管人員即收貨;如沒(méi)有條碼標(biāo)簽,根據(jù)送貨產(chǎn)品,打印相應(yīng)條碼標(biāo)簽粘貼。 4.原材料入庫(kù)、上架 掃描貨架上條碼、物料箱上條碼,作業(yè)完畢后上傳系統(tǒng),發(fā)生物料入庫(kù)單據(jù)。 5.生產(chǎn)領(lǐng)料 生產(chǎn)作業(yè)開(kāi)始前,計(jì)劃人員按生產(chǎn)計(jì)劃確定成品批號(hào),并以成品批號(hào)為單位在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)投料單,領(lǐng)料作業(yè)人掃描包裝箱上條碼和對(duì)應(yīng)的堆放倉(cāng)位條碼,作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù),發(fā)生生產(chǎn)領(lǐng)料單。系統(tǒng)中對(duì)單據(jù)進(jìn)行審核。 6.半成品進(jìn)倉(cāng) 半成品加工完后,貼上半成品條碼標(biāo)簽,倉(cāng)庫(kù)管理員掃描包裝箱上條碼和對(duì)應(yīng)的堆放倉(cāng)位條碼,作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù),發(fā)生半成品進(jìn)倉(cāng)單。 7.半成品出倉(cāng) 生產(chǎn)作業(yè)開(kāi)始前,計(jì)劃人員按生產(chǎn)計(jì)劃確定成品批號(hào),并以成品批號(hào)為單位在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)投料單,領(lǐng)料作業(yè)人掃描半成品包裝箱上條碼和對(duì)應(yīng)的堆放倉(cāng)位條碼,作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù),發(fā)生生產(chǎn)半成品領(lǐng)料單。 8.成品進(jìn)倉(cāng) 成品生產(chǎn)完后,貼上成品條碼標(biāo)簽,倉(cāng)庫(kù)管理員掃描包裝箱上條碼和對(duì)應(yīng)的堆放倉(cāng)位條碼,作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù),發(fā)生成品進(jìn)倉(cāng)單。 9.成品出倉(cāng) 系統(tǒng)列出該單所出的產(chǎn)品在倉(cāng)庫(kù)存放的倉(cāng)位(倉(cāng)管員可以打印進(jìn)去,輸入銷(xiāo)售單號(hào)。按庫(kù)存清單取貨)把銷(xiāo)售單下載到數(shù)據(jù)采 找到要出貨的產(chǎn)品,集器。掃描倉(cāng)位條碼、產(chǎn)品上包裝箱上條碼,作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù),發(fā)生成品出倉(cāng)單。 10.數(shù)據(jù)查詢(xún)和報(bào)表 對(duì)此系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,發(fā)生各類(lèi)相關(guān)報(bào)表,如:庫(kù)存報(bào)表、產(chǎn)品庫(kù)齡報(bào)表、退貨情況表、盤(pán)點(diǎn)差異表等。對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、查詢(xún)及分析。系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品條碼、型號(hào)、時(shí)間、計(jì)劃號(hào)、倉(cāng)庫(kù)、往來(lái)單位等關(guān)鍵字查詢(xún)產(chǎn)品出庫(kù)、收貨、發(fā)出接收方向和地點(diǎn)等追蹤信息,提供出入庫(kù)數(shù)量、在庫(kù)數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量等統(tǒng)計(jì)信息,方便財(cái)務(wù)和供應(yīng)商結(jié)算貨款??赏ㄟ^(guò)產(chǎn)品追蹤到物料供應(yīng)商。 11.數(shù)據(jù)采集順序 數(shù)據(jù)采集器可根據(jù)條碼編制規(guī)則,掃描條碼信息,并顯示品名、型號(hào)、批號(hào)、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位等信息,方便原材料、半成品、成品的收貨、領(lǐng)料、盤(pán)點(diǎn)、出貨等工作。 12.庫(kù)存盤(pán)點(diǎn) 作業(yè)前,選擇盤(pán)點(diǎn)物料(原材料或成品等信息)生成盤(pán)點(diǎn)單據(jù),作業(yè)人員將盤(pán)點(diǎn)單下載數(shù)據(jù)采集器后,掃描物料包裝上的條碼及貨位,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,作業(yè)完成后,將采集的數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng),系統(tǒng)將導(dǎo)入的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總后與系統(tǒng)原有庫(kù)存報(bào)表進(jìn)行核對(duì),生成調(diào)整憑證及調(diào)整報(bào)表。- 1電子商務(wù)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理自建物流將是趨勢(shì)
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