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條碼倉庫管理解決方案

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 把條碼引入倉庫管理系統(tǒng)后，去掉了手工書寫票據(jù)和送到機房輸入的方法，解決庫房信息陳舊滯后的弊端。不論物品流向哪里，我們都可以自動跟蹤。條碼技術與信息技術的結(jié)合協(xié)助企業(yè)合理有效地利用倉庫空間，條碼倉庫管理系統(tǒng)以快速、準確、低成本的方式為客戶提供最好的服務。倉庫管理信息系統(tǒng)軟件功能強大。 條碼倉庫管理解決方案在倉庫管理中引入條碼技術，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理堅持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物品的批次、使用狀況等進行管理。 一、條碼倉庫管理系統(tǒng)WMS效益  *      無紙化的操作，減少紙張的開銷；  *      條碼識別的正確性高，減少人為的錯誤輸入；  *      增加庫存的準確率；  *      快速、高效的物流環(huán)節(jié)；  *      有效的庫存空間利用，降低營運本錢；  *     各種當前和歷史事務的統(tǒng)計報表為決策者提供準確、有用的信息；  *      數(shù)據(jù)交換接口的連通，增強企業(yè)現(xiàn)有應用系統(tǒng)的管理；  *      有效的庫存管理和控制，減少額外的采購，同時保證庫存量滿足客戶訂貨或生產(chǎn)計劃的需要；  *     記錄工作人員完成工作所花費的時間，掌握員工的工作效率，增強對員工的管理；   *     建成后的倉庫管理系統(tǒng)，將使得企業(yè)倉庫的管理工作跨上一個新的臺階，將為生產(chǎn)部門的指揮決策提供更有價值、更具時效性的分析數(shù)據(jù)；   *    將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù)，簡化了日后的查詢方法，工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本，只需輸入查詢條件。計算機在很短的時間內(nèi)就會查到所需記錄，并將內(nèi)容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。   *     提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計的速度和準確性，減輕匯總統(tǒng)計人員的工作難度。 二、解決思路 1.生產(chǎn)計劃和采購計劃 生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單制定生產(chǎn)計劃，采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況發(fā)生采購計劃,并下達給供應商。 2.供應商標簽 建議供應商在其產(chǎn)品的外包裝上粘貼條碼標簽，標識類別、批次、數(shù)量。 可有幾種方式產(chǎn)生： A． 供應商購買條碼打印機自行打印、粘貼； B.采購計劃下達時，打印標簽后與訂購單一同發(fā)往零部件供應商處（可要求供應商購買）。 3.原材料收貨 物料送達，如已有規(guī)定的條碼標簽,倉管人員即收貨;如沒有條碼標簽,根據(jù)送貨產(chǎn)品，打印相應條碼標簽粘貼。 4.原材料入庫、上架 掃描貨架上條碼、物料箱上條碼，作業(yè)完畢后上傳系統(tǒng)，發(fā)生物料入庫單據(jù)。 5.生產(chǎn)領料 生產(chǎn)作業(yè)開始前，計劃人員按生產(chǎn)計劃確定成品批號，并以成品批號為單位在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)投料單，領料作業(yè)人掃描包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導入采集數(shù)據(jù)，發(fā)生生產(chǎn)領料單。系統(tǒng)中對單據(jù)進行審核。 6.半成品進倉 半成品加工完后，貼上半成品條碼標簽，倉庫管理員掃描包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導入采集數(shù)據(jù)，發(fā)生半成品進倉單。 7.半成品出倉 生產(chǎn)作業(yè)開始前，計劃人員按生產(chǎn)計劃確定成品批號，并以成品批號為單位在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)投料單，領料作業(yè)人掃描半成品包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導入采集數(shù)據(jù)，發(fā)生生產(chǎn)半成品領料單。 8.成品進倉 成品生產(chǎn)完后，貼上成品條碼標簽，倉庫管理員掃描包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導入采集數(shù)據(jù)，發(fā)生成品進倉單。 9.成品出倉 系統(tǒng)列出該單所出的產(chǎn)品在倉庫存放的倉位（倉管員可以打印進去，輸入銷售單號。按庫存清單取貨）把銷售單下載到數(shù)據(jù)采 找到要出貨的產(chǎn)品，集器。掃描倉位條碼、產(chǎn)品上包裝箱上條碼，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導入采集數(shù)據(jù)，發(fā)生成品出倉單。 10.數(shù)據(jù)查詢和報表 對此系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)分析，發(fā)生各類相關報表，如：庫存報表、產(chǎn)品庫齡報表、退貨情況表、盤點差異表等。對相關數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、查詢及分析。系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品條碼、型號、時間、計劃號、倉庫、往來單位等關鍵字查詢產(chǎn)品出庫、收貨、發(fā)出接收方向和地點等追蹤信息，提供出入庫數(shù)量、在庫數(shù)量、領料數(shù)量等統(tǒng)計信息,方便財務和供應商結(jié)算貨款。可通過產(chǎn)品追蹤到物料供應商。 11.數(shù)據(jù)采集順序 數(shù)據(jù)采集器可根據(jù)條碼編制規(guī)則，掃描條碼信息,并顯示品名、型號、批號、倉庫庫位等信息,方便原材料、半成品、成品的收貨、領料、盤點、出貨等工作。 12.庫存盤點 作業(yè)前，選擇盤點物料（原材料或成品等信息）生成盤點單據(jù)，作業(yè)人員將盤點單下載數(shù)據(jù)采集器后，掃描物料包裝上的條碼及貨位，進行數(shù)據(jù)采集，作業(yè)完成后，將采集的數(shù)據(jù)導入系統(tǒng)，系統(tǒng)將導入的盤點數(shù)據(jù)匯總后與系統(tǒng)原有庫存報表進行核對，生成調(diào)整憑證及調(diào)整報表。    
發(fā)布：2007-03-16 10:46    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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