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生產(chǎn)計(jì)劃編排的系統(tǒng)框架設(shè)計(jì)-3(需求數(shù)量)
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針對(duì)那些達(dá)到一定規(guī)模且高度依賴精確生產(chǎn)排程的企業(yè),最佳的實(shí)踐是將標(biāo)準(zhǔn)的ERP系統(tǒng)與專業(yè)的APS(高級(jí)計(jì)劃與排程)系統(tǒng)并行運(yùn)用。ERP系統(tǒng)側(cè)重于企業(yè)整體流程的優(yōu)化與成本控制,而APS系統(tǒng)則專注于高效、精確的生產(chǎn)計(jì)劃與排程。在實(shí)際操作中,車間數(shù)據(jù)需實(shí)時(shí)傳輸至APS系統(tǒng)以進(jìn)行排程優(yōu)化,同時(shí)這些數(shù)據(jù)及最終的入庫(kù)信息仍需手動(dòng)或自動(dòng)同步至ERP系統(tǒng),以保持?jǐn)?shù)據(jù)的完整性和一致性。系統(tǒng)部署的順序上,建議先實(shí)施ERP以奠定企業(yè)資源管理的基礎(chǔ),隨后再引入APS以進(jìn)一步提升生產(chǎn)排程的精細(xì)度。
對(duì)于規(guī)模較小的企業(yè),考慮到成本與復(fù)雜度的平衡,推薦采用手工排程或引入輕量級(jí)的排程計(jì)算軟件作為輔助。這類軟件主要通過逆向日期計(jì)算來安排生產(chǎn)計(jì)劃,其輸出結(jié)果可作為在ERP系統(tǒng)中手動(dòng)創(chuàng)建或調(diào)整工單的依據(jù)。
關(guān)于需求數(shù)量的處理,系統(tǒng)不僅需基于訂單需求及BOM標(biāo)準(zhǔn)用量進(jìn)行材料需求計(jì)算,更需考慮動(dòng)態(tài)庫(kù)存因素。動(dòng)態(tài)庫(kù)存指的是在考慮現(xiàn)有庫(kù)存的同時(shí),還需納入未來預(yù)期的變化,如采購(gòu)訂單的“預(yù)計(jì)入庫(kù)量”(預(yù)計(jì)入)與生產(chǎn)訂單的“預(yù)計(jì)領(lǐng)用量”(預(yù)計(jì)出)。這樣,真正的可用庫(kù)存量應(yīng)是庫(kù)存量加上預(yù)計(jì)入庫(kù)量再減去預(yù)計(jì)領(lǐng)用量,即“庫(kù)存量+預(yù)計(jì)入-預(yù)計(jì)出=可用量”。
隨著單據(jù)的流轉(zhuǎn),上述公式中的各項(xiàng)數(shù)值將發(fā)生動(dòng)態(tài)變化。例如,采購(gòu)訂單到貨入庫(kù)時(shí),庫(kù)存量相應(yīng)增加,而對(duì)應(yīng)的預(yù)計(jì)入庫(kù)量則減少(若訂單部分入庫(kù),則相應(yīng)調(diào)整)。同樣地,生產(chǎn)訂單的領(lǐng)料行為會(huì)減少庫(kù)存量并減少預(yù)計(jì)領(lǐng)用量(若未完全領(lǐng)料,則調(diào)整預(yù)計(jì)出量)。
全面來看,動(dòng)態(tài)庫(kù)存的管理需涵蓋多種“預(yù)計(jì)入”與“預(yù)計(jì)出”的情形。對(duì)于原材料而言,采購(gòu)訂單帶來預(yù)計(jì)入庫(kù),而生產(chǎn)或委外訂單則產(chǎn)生預(yù)計(jì)出庫(kù);對(duì)于產(chǎn)成品,銷售訂單導(dǎo)致預(yù)計(jì)出庫(kù),而生產(chǎn)或委外訂單則帶來預(yù)計(jì)入庫(kù)。
系統(tǒng)功能的進(jìn)一步設(shè)想是,應(yīng)能自動(dòng)生成每個(gè)材料的動(dòng)態(tài)庫(kù)存匯總表及明細(xì)表,以便清晰追蹤每筆預(yù)計(jì)出入庫(kù)的具體來源與影響。這樣的功能不僅提升了庫(kù)存管理的透明度和準(zhǔn)確性,也為企業(yè)的生產(chǎn)決策提供了強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支持。
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