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倉庫出入庫管理軟件

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 　　一個制造企業(yè)中，其物料+成品種類往往有成千上萬種，而且部分外觀、規(guī)格一樣，很容易讓人分辨不清，而且缺乏批號的管理，一旦出現(xiàn)問題，很難進行追溯解決。

　　在條碼wms系統(tǒng)中，可以將其中所有的物料+成品導入到系統(tǒng)中進行維護，包括料號、名稱、規(guī)格、效期、倉管員、包裝數(shù)量，打印模板等數(shù)據(jù)，一方面可以幫助企業(yè)更好整理現(xiàn)有物料+成品，另一方面為系統(tǒng)的運行提供準確基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

　　泛普倉庫掃碼出入庫管理系統(tǒng)的優(yōu)點分析

　　1、數(shù)據(jù)可靠行性，減少人為的錯誤輸入，近乎為零的出錯率;

　　2、數(shù)據(jù)傳輸實時、高效，沒有延遲，減少數(shù)據(jù)的輸入量;

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　　3、移動化操作，簡單的功能界面，讓員工快速上手;

　　4、無紙化的操作，減少紙張的開銷，節(jié)約公司成本;

　　5、提高員工工作效率，快速、高效的物流環(huán)節(jié)，并可以實時跟蹤物流信息;

　　6、增加庫存的準確率，指引貨物合理儲存;

　　7、可以管理更多的信息，為決策者提供準確、有用的數(shù)據(jù);

　　8、有效的庫存管理和控制，減少呆滯料庫存量。

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　　在倉庫日常運營中，出入庫作業(yè)工作量是非常大的，對物料/成品的校驗是靠人工處理，所以發(fā)錯貨、領(lǐng)錯料是不可避免的。同時，對現(xiàn)場的作業(yè)缺乏監(jiān)控，很難了解當前作業(yè)完成情況，尤其是一些緊急的出入庫任務(wù)。

　　在條碼wms系統(tǒng)中，從領(lǐng)料到發(fā)貨，員工拿著PDA掃碼就可以操作了，包括出入庫，只要掃碼就可以核對信息的準確性，而且還會指示上下架儲位，減少員工上架、找貨時間，工作效率和準確率得到保證。

　　在以往，由于是人工更新庫存數(shù)據(jù)，導致庫存數(shù)據(jù)存在更新不及時，不準確的問題，而且缺乏效期管控，很多物料/成品不能在效期內(nèi)用完、出完。同時每次盤點都耗費大量人力物力，有時員工為了偷懶，隨意盤點一下就說盤完了，也導致了庫存不準確。

　　有了條碼wms系統(tǒng)，從人工更新數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為系統(tǒng)自動更新數(shù)據(jù)，避免了人為錯誤的同時，也降低了人工工作量

　　效期管理+先進先出策略，有效出庫入庫早的物料/成品，減少呆滯料，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

　　掃描式盤點流程，可以大大減輕盤點工作量，保證盤點準確率，而且盤點數(shù)據(jù)可以實時提交，記錄每個員工盤點情況，一方面可以加快核對真實庫存數(shù)量，另一方面可以減少人為隨意應(yīng)付的問題，做到實物與系統(tǒng)庫存一致。

　　借助RFID閱讀器的使用對物資包裝上的RFID進行填寫，然后管理人員就可以在計劃系統(tǒng)中進行收貨。其次，收貨單。在入庫作業(yè)完成以后，系統(tǒng)會將物資入庫單號與數(shù)量信息進行打印，然后保管員需要在貨單上簽字，體現(xiàn)物資已經(jīng)收到。最后，入庫確認。在上架操作完成以后，管理人員需要在終端進行確認，表示已經(jīng)完成全部入庫作業(yè)。在操作完成以后，終端就會以無線網(wǎng)的方式向管理主機發(fā)布確認信息，然后在ERP系統(tǒng)中進行操作和處理

發(fā)布：2021-07-07 14:15    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]