鞋業(yè)erp系統(tǒng)

　　ERP已經(jīng)進(jìn)入各個(gè)行業(yè)的企業(yè)，國(guó)內(nèi)有泛普、金蝶、用友等，國(guó)外反響最好的是SAP

一. 系統(tǒng)概述

　　泛普軟件鞋業(yè)管理系統(tǒng)是根據(jù)鞋行業(yè)管理特點(diǎn)，經(jīng)過多年實(shí)施經(jīng)驗(yàn)積累而開發(fā)的專業(yè)化鞋業(yè)管理軟件。目前，該軟件無(wú)論從設(shè)計(jì)思路、流程和實(shí)現(xiàn)技術(shù)，與同類軟件比較均處于領(lǐng)先水平。將現(xiàn)代化的的計(jì)算機(jī)技術(shù)與傳統(tǒng)的制鞋企業(yè)流程完美結(jié)合，系統(tǒng)功能范圍覆蓋企業(yè)樣品開發(fā)、銷售管理、外發(fā)管理、生產(chǎn)計(jì)劃、追蹤、控制管理、原材料采購(gòu)、收貨、發(fā)料、盤點(diǎn)管理和成品入倉(cāng)、出庫(kù)、盤點(diǎn)管理、應(yīng)收應(yīng)付管理、

　　人事工資管理以及一卡通管理(包含考勤系統(tǒng))等整個(gè)業(yè)務(wù)過程。

　　本系統(tǒng)主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，BOM型體結(jié)構(gòu)及用量，訂單明細(xì)數(shù)據(jù)，MRP物料需求計(jì)劃，條形碼驗(yàn)收及發(fā)料，庫(kù)存管理，應(yīng)收應(yīng)付帳款，財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)及成本分析等。本系統(tǒng)操作上集輸入、維護(hù)、查詢、統(tǒng)計(jì)、打印、輸出等處理為一體，方便靈活，可有效提高制鞋企業(yè)的管理水平和工作效率。

　　泛普軟件鞋業(yè)erp系統(tǒng)前臺(tái)使用穩(wěn)定的VB語(yǔ)言及.net三層結(jié)構(gòu)開發(fā)，采用主流大型數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)作為后臺(tái)，利用模塊化設(shè)計(jì)方法，運(yùn)用面向?qū)ο蟮木幊碳夹g(shù)和工具。系統(tǒng)可在局域網(wǎng)內(nèi)或者InterNet互聯(lián)網(wǎng)的多用戶環(huán)境下運(yùn)行，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)處理和共享。本系統(tǒng)可有效解決目前制鞋業(yè)所面臨的整合、速度及成本問題，克服地域限制，是提升制鞋企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有力工具。泛普軟件軟件專業(yè)的實(shí)施團(tuán)隊(duì)，既有資深的軟件開發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，也有豐富的制鞋企業(yè)管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，是推行本系統(tǒng)成功的有效保障。

　　二. 鞋企業(yè)的特點(diǎn)

　　鞋業(yè)是傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，在我國(guó)有著非常龐大的企業(yè)規(guī)模，但由于受到企業(yè)規(guī)模以及行業(yè)特點(diǎn)的影響，長(zhǎng)期以來(lái)沒有得到各大軟件公司的重視，使得整個(gè)行業(yè)的信息化程度普遍不高，也使得整個(gè)產(chǎn)業(yè)不能充分利用信息技術(shù)提升企業(yè)管理;

　　鞋業(yè)企業(yè)信息化的現(xiàn)狀：

　　1 企業(yè)規(guī)模和管理基礎(chǔ)導(dǎo)致了信息化程度普遍不高;

　　2 行業(yè)信息化產(chǎn)品不多;

　　3 產(chǎn)品本身的特點(diǎn)(顏色，款式等的定義)導(dǎo)致信息化建設(shè)的復(fù)雜和信息化運(yùn)作成本的提高;

　　4 產(chǎn)品的多樣化和市場(chǎng)的變化導(dǎo)致計(jì)劃的不確定性;

　　5 顏色和質(zhì)量的差異導(dǎo)致難以通過信息編碼和描述來(lái)管理物料庫(kù)存;

　　三、制鞋業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)

　　為了適應(yīng)季節(jié)及款式的快速變化及個(gè)性化生產(chǎn)需求，制鞋企業(yè)幾乎都面臨著這樣的問題：

　?、佼a(chǎn)品的生命周期和生產(chǎn)周期不斷縮短。產(chǎn)品呈多品種小批量生產(chǎn)趨勢(shì)加大，制鞋企業(yè)應(yīng)對(duì)艱難、訂單交期耽誤嚴(yán)重。

　?、谥菩瑯I(yè)手工作業(yè)模式，部門間重復(fù)勞動(dòng)嚴(yán)重。各部門間信息溝通不暢，企業(yè)采購(gòu)及生產(chǎn)計(jì)劃性、及時(shí)性、準(zhǔn)確性差。管理手段落后，大部份制鞋企業(yè)仍停留在人管人的傳統(tǒng)模式上，內(nèi)控制度不能有效執(zhí)行，管理漏洞多，企業(yè)管理者經(jīng)常力不從心。

　?、畚锪瞎芾砝щy，超耗料情況多，邊角料由于裁剪必然產(chǎn)生很多管理困難的邊角料，造成成本過高，使利潤(rùn)率低下。

　?、芘?hào)管理。鞋業(yè)企業(yè)大部分需要比較嚴(yán)密的批號(hào)管理。但缺乏IT技術(shù)的保證，往往批號(hào)管理困難，并且跟蹤混亂。

　?、菪畔⒒瘧?yīng)用水平落后，信息反應(yīng)周期長(zhǎng)、準(zhǔn)確性差，企業(yè)管理只能憑經(jīng)驗(yàn)作決策，影響決策的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

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　　四、制鞋企業(yè)生產(chǎn)最大的壓力是什么?

　　制鞋企業(yè)的生產(chǎn)過程一般分為樣品開發(fā)、業(yè)務(wù)溝通、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生管、裁斷、備料、針車、成型、成品出貨。一個(gè)制鞋工廠的生產(chǎn)能力主要包括生產(chǎn)周期、品質(zhì)和成本三個(gè)方面。只有及時(shí)了解客戶需求(包括材料、包裝和款式的要求)，打版開發(fā)才能以最快的速度做出樣品，并計(jì)算出該款式每個(gè)SIZE的用量。如果開發(fā)部門工作不仔細(xì)或?qū)π团袛嗄芰^差，會(huì)造成新鞋型資料(BOM和用量)更改頻繁，會(huì)給采購(gòu)、生產(chǎn)部門造成困擾，更嚴(yán)重的會(huì)影響這一款鞋生產(chǎn)的周期、成本和品質(zhì)。因此，制鞋企業(yè)生產(chǎn)最大的壓力主要是以下幾個(gè)方面：

　?、傩畔贤▎栴}。故常常會(huì)采購(gòu)到不合要求的材料，從而加重了材料成本。例如物料管理和采購(gòu)部門對(duì)原材料在供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)一清二楚，但是到了生產(chǎn)線以后就變成了“黑洞”，到底是什么狀態(tài)只有通過盤點(diǎn)才清楚，給物料管理帶來(lái)很多困擾。

　?、诖虬骖l繁更改影響交期。當(dāng)打版開發(fā)時(shí)材料、材質(zhì)、模具不停更改，勢(shì)必因打版開發(fā)時(shí)間過長(zhǎng)而影響后續(xù)訂單生產(chǎn)無(wú)充足的時(shí)間，從而導(dǎo)致交期延誤。例如采購(gòu)已依照打版開發(fā)樣品之材質(zhì)、用量進(jìn)行采購(gòu)，但當(dāng)再修改BOM或用量就必然導(dǎo)致材料浪費(fèi)、增加成本。如材料不夠用時(shí)再追加，不但延誤生產(chǎn)進(jìn)度，也會(huì)引發(fā)一大堆問題。又如現(xiàn)場(chǎng)部門可能已領(lǐng)了材料進(jìn)行生產(chǎn)，而要返工，導(dǎo)致生產(chǎn)周期加長(zhǎng)或品質(zhì)下降。

　　五、鞋業(yè)企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)：

　　1、如何通過信息技術(shù)，使得產(chǎn)供銷一體化更加有效運(yùn)作，確保一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈條有機(jī)的銜接;

　　2、企業(yè)的規(guī)模和行業(yè)的特點(diǎn)(靈活的產(chǎn)品定義，信息化成本);

　　3、建立面向訂單的業(yè)務(wù)模式，加強(qiáng)渠道庫(kù)存的管理;

　　4、整合研產(chǎn)供銷不同合作模式下的復(fù)雜供應(yīng)鏈管理體系，加快市場(chǎng)響應(yīng)速度;

　　5、規(guī)范企業(yè)內(nèi)部管理流程，提高運(yùn)作效率;

　　6、降低供應(yīng)鏈整體成本;

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