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PMC管理制度
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一、車間生產(chǎn)
1、生產(chǎn)部在生產(chǎn)中所需物資的領(lǐng)取必須有生產(chǎn)主管或生產(chǎn)經(jīng)理簽字認(rèn)可,物資員才能領(lǐng)取物資相應(yīng)物資。
2、倉管員只有看到有生產(chǎn)主管或生產(chǎn)經(jīng)理簽字的物資單才能發(fā)放料。
3、物資員領(lǐng)取物資后,物資員必須當(dāng)面點(diǎn)清物資的數(shù)量,確認(rèn)物資的規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量,如有發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)與出庫單不準(zhǔn),檢驗(yàn)質(zhì)量不合格,物資員應(yīng)立即把物資退回倉庫;物資員確認(rèn)物資全部符合出庫單而且質(zhì)量合格,物資員才能簽字領(lǐng)取物資。
4、當(dāng)物資定量發(fā)出取后,如果生產(chǎn)部要求進(jìn)行補(bǔ)料,必須有生產(chǎn)主管寫明補(bǔ)料原因,經(jīng)PMC核實(shí)確認(rèn)簽字后,倉管員才能發(fā)料給物資員。
5、大件物資必須堆放在指定的位置,擺放整齊有序,符合消防安全要求。
6、搬運(yùn)過程,對(duì)各種物資(產(chǎn)品)應(yīng)輕取輕放,且箱裝物資不得在地板上直接推、拉前行。
7、認(rèn)真做好物資的“整理”、“整頓”工作,及時(shí)清理堆積的好料、壞料,并做好退倉工作,減少囤積及呆料的產(chǎn)生與堆積。
8、對(duì)生產(chǎn)剩余的物資把好料和壞料分開,經(jīng)生產(chǎn)主管或生產(chǎn)經(jīng)理簽字確認(rèn)后一起及時(shí)的退回倉庫。
9、物資到達(dá)車間后,必須再次進(jìn)行清點(diǎn),如有發(fā)現(xiàn)與出庫單不相符合應(yīng)立即退回倉庫,以分清責(zé)任。
10、損耗(不合規(guī)、不正常):限量(批量)投用、及時(shí)審核,查明屬流失或損耗,并進(jìn)行相關(guān)控制。
11、壞料:對(duì)于生產(chǎn)過程壞料中不合規(guī)、不正常分清類別(來料壞、生產(chǎn)壞、保修壞)報(bào)相關(guān)部門進(jìn)行控制。
12、生產(chǎn)車間每周應(yīng)交到PMC處一周報(bào)表,詳細(xì)寫出呆料周投入產(chǎn)出報(bào)表和本周使用材料的投入產(chǎn)出報(bào)表。
二、采購人員
1、采購人員必須有PMC的請(qǐng)購單方能采購物資。
2、采購人員應(yīng)該定時(shí)定量采購PMC請(qǐng)購的物品。
3、采購人員采購的物資必須檢驗(yàn)合格,數(shù)量核實(shí),方能填寫入庫單入庫。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
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