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跨越幸福曲線“陷阱”erp軟件教程項(xiàng)目實(shí)施后應(yīng)對策略

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 耗費(fèi)巨資引進(jìn)并成功上線erp系統(tǒng)視頻教程之后,慶功宴席散了,聚光燈暗淡了,故事似乎圓滿結(jié)束了。但殘酷的事實(shí)往往沒有如此順理成章,erp系統(tǒng)視頻教程系統(tǒng)實(shí)施者在經(jīng)歷了"八十難"后,還有"第九九八十一難"在考驗(yàn)著系統(tǒng)實(shí)施者的.....

耗費(fèi)巨資引進(jìn)并成功上線erp系統(tǒng)視頻教程之后,慶功宴席散了,聚光燈暗淡了,故事似乎圓滿結(jié)束了。但殘酷的事實(shí)往往沒有如此順理成章,erp系統(tǒng)視頻教程系統(tǒng)實(shí)施者在經(jīng)歷了"八十難"后,還有"第九九八十一難"在考驗(yàn)著系統(tǒng)實(shí)施者的耐心和智慧,這一難就是"磨合",也是取得"真經(jīng)"的必經(jīng)之途。

案例:小數(shù)據(jù)后的大問題

某機(jī)械公司于2004年花巨資歷經(jīng)千辛萬苦將某品牌erp系統(tǒng)視頻教程系統(tǒng)成功上線,正當(dāng)他們以為可以松一口氣、充分享受一下成功愉悅的時候,系統(tǒng)的問題接二連三地暴露出來。

其中既有人員操作不當(dāng)帶來的問題、又有流程變革帶來的問題、還有很多是實(shí)施過程中留下的后遺癥。

如今這些矛盾一起爆發(fā),帶來了一系列的數(shù)據(jù)錯誤以及由此引發(fā)的管理混亂。

信息中心主任敏銳地意識到,如果數(shù)據(jù)錯誤不能控制在一個可以接受的范圍內(nèi),用不了多長時間整個系統(tǒng)就可能淪為一個"垃圾進(jìn)、垃圾出"的擺設(shè),前期付出的所有努力都將化作流水滾滾東去。

于是公司以erp系統(tǒng)視頻教程實(shí)施小組成員為主,迅速成立了一個專門的項(xiàng)目小組,試圖系統(tǒng)地解決這一問題。

項(xiàng)目小組成員認(rèn)為數(shù)據(jù)錯誤是一個復(fù)雜的"綜合癥",決不能頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳,必須找到隱藏在表象背后的多個深層矛盾。為此,項(xiàng)目小組首先采用頭腦風(fēng)暴法,對數(shù)據(jù)出錯率高的原因進(jìn)行初步分析,并一一標(biāo)記在魚骨圖上。

在整理出上述分析框架后,項(xiàng)目小組成員系統(tǒng)的對上述可能的原因分別進(jìn)行了訪談和問卷調(diào)查,對出錯的原因深入剖析,確定了導(dǎo)致數(shù)據(jù)錯誤的三個主要因素。

頻繁調(diào)整的生產(chǎn)計(jì)劃

由于市場激烈競爭導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的經(jīng)常變更,隨時需要增加或減少訂單,需要修改產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃,而目前生產(chǎn)計(jì)劃中的零部件有些已經(jīng)開始領(lǐng)料,有些正在加工中。

如何終止這些執(zhí)行中的生產(chǎn)計(jì)劃,改為執(zhí)行其他計(jì)劃并處理零部件庫存等問題是一個巨大的挑戰(zhàn),需要對erp系統(tǒng)視頻教程中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行大量的調(diào)整。

由于大量的數(shù)據(jù)修改難免產(chǎn)生錯誤,以至于造成信息流與物流的不一致,erp系統(tǒng)視頻教程生產(chǎn)計(jì)劃失去可信度。這種頻繁修改erp系統(tǒng)視頻教程數(shù)據(jù)產(chǎn)生的錯誤占錯誤數(shù)據(jù)總數(shù)的40%左右。

技術(shù)數(shù)據(jù)資料問題

經(jīng)過統(tǒng)計(jì),項(xiàng)目小組發(fā)現(xiàn)技術(shù)數(shù)據(jù)資料錯誤占了錯誤總數(shù)的30%左右,錯誤來源包括以下幾種:

技術(shù)部門提供的原始資料的不正確,不完整,不統(tǒng)一問題時有發(fā)生。零部件加工的數(shù)量、材料、定額、工時、路線、工作地等存在錯誤,甚至出現(xiàn)一個產(chǎn)品同時有多個版本等情況。

(2)erp系統(tǒng)視頻教程的期量標(biāo)準(zhǔn)偏差

在erp系統(tǒng)視頻教程實(shí)施時對erp系統(tǒng)視頻教程的期量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了統(tǒng)一和規(guī)范,但是由于近一階段銷售額不斷地大幅度攀升,期量標(biāo)準(zhǔn)也在發(fā)生變化,造成一些erp系統(tǒng)視頻教程標(biāo)量數(shù)據(jù)與實(shí)際運(yùn)行發(fā)生偏差。

(3)數(shù)據(jù)維護(hù)的時效性差

技術(shù)資料更改的時效性差,數(shù)據(jù)源單位在erp系統(tǒng)視頻教程數(shù)據(jù)的更改、維護(hù)方面不及時。常常因?yàn)椴牧?、工作地等資料更改不到位而影響生產(chǎn),使一些急需的零件加工不出來,而不需要的零件一直在生產(chǎn)。

激勵不當(dāng)

系統(tǒng)上線后,業(yè)務(wù)部門整天埋怨IT部門工作做的不好,系統(tǒng)不可靠,數(shù)據(jù)經(jīng)常錯誤,還不如原來手工操作,并警告IT部門如果再這樣他們就不用系統(tǒng)了。

項(xiàng)目小組經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)了問題的原因,原來業(yè)務(wù)部門的抱怨很多是假的,深層原因是激勵機(jī)制設(shè)計(jì)存在缺陷:企業(yè)對系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的考核指標(biāo)只有IT部門的員工承擔(dān),并有相應(yīng)的激勵和懲罰機(jī)制。而真正使用系統(tǒng)的各個業(yè)務(wù)部門的操作員和業(yè)務(wù)主管,則不會因?yàn)橄到y(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確而影響他們的個人利益。

這樣的話,他們在數(shù)據(jù)錄入和修改的時候就很隨意,有的時候甚至故意讓數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,以掩蓋他們工作中的一些問題。這類錯誤占了錯誤總數(shù)的15%左右。

而其他如操作不當(dāng)和系統(tǒng)本身原因產(chǎn)生的錯誤分別只占錯誤總數(shù)的8%和5%,都不是造成數(shù)據(jù)錯誤的主因。

找到了主要原因,就為尋找解決之道提供了思路,項(xiàng)目小組在反復(fù)調(diào)研后,確定了以下幾條解決方案:

合理組織erp系統(tǒng)視頻教程生產(chǎn)計(jì)劃

發(fā)布:2007-04-22 12:07    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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