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精益采購杜絕浪費(fèi)

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精益，也叫l(wèi)ean，其實是女孩子最喜歡的東西，因為本意是苗條和精干。自從豐田正式創(chuàng)立了精益生產(chǎn)管理之后，精益的概念越發(fā)普及開來。時至今日，早已超出生產(chǎn)范疇，有了精益物流、精益采購、精益供應(yīng)鏈、精益企業(yè)等等延伸概念。不過，總體上講，精益就是要追求最大限度的消除浪費(fèi)。即所謂的7種浪費(fèi)。下圖形象的反應(yīng)了這7種浪費(fèi)：

如果將精益的范圍聚焦到采購與供應(yīng)商管理，則集中體現(xiàn)了用最少的最精的供應(yīng)商群體，在起到好處的時間，將絕不多余的產(chǎn)品供應(yīng)到合適的地點。這樣做的好處就是，作為客戶，任何時候不必為儲備更多的外購件庫存而擔(dān)心其總體擁有成本的負(fù)擔(dān)。

精益供應(yīng)定義為“形成一個價值鏈，消除所有的浪費(fèi)，包括時間，鼓勵創(chuàng)新，制定統(tǒng)一的計劃”。

精益供應(yīng)有效實施的基本原則有：

●從客戶的角度明確價值觀

●明確價值鏈中的每一個步驟

●采取行動，創(chuàng)建價值鏈

●只生產(chǎn)客戶訂購的產(chǎn)品，并且要及時運(yùn)作與交付

●通過不斷消除浪費(fèi)而力爭完美

公司需要：

●明確每種原材料的關(guān)鍵供應(yīng)商，并與他們共同努力實現(xiàn)精益供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。

●這是一個長期的戰(zhàn)略，主要依靠細(xì)致的供應(yīng)商選擇、建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，對公司核心業(yè)務(wù)不能外包，要保持自有的生產(chǎn)能力

基于精益供應(yīng)系統(tǒng)，供應(yīng)商開發(fā)內(nèi)容包括：

●管理層的支持。實施精益供應(yīng)需要對管理理念進(jìn)行完全的變革。首先要評估客戶的最終需求是什

么，然后提供整合的系統(tǒng)來滿足這個期望。新的供應(yīng)商必須通過評估流程，從而確定其是否在運(yùn)

行精益供應(yīng)鏈方面具備潛在的能力。這些如果沒有管理層的支持，是不會取得理想效果的。

●精益供應(yīng)要求“拉動式“系統(tǒng)，即客戶從系統(tǒng)中拉動產(chǎn)品生產(chǎn)。這就需要一個流暢的、將庫存、

半成品、等待時間和不必要的流程最小化的系統(tǒng)。這里，開發(fā)活動將集中于對員工進(jìn)行必要的系

統(tǒng)開發(fā)和運(yùn)作方面的教育，使得他們能夠采取拉動式的方法工作。

●精益供應(yīng)要求靈活的、多技能的員工，他們必須有能力適應(yīng)新的需求，并且學(xué)習(xí)新的技術(shù)和知識。

這里，開發(fā)活動主要是員工培訓(xùn)。

●要與所有的供應(yīng)商建立一個統(tǒng)一的信息通訊網(wǎng)絡(luò)，以便于協(xié)同運(yùn)作和信息的共享。這就需要系統(tǒng)

開發(fā)和升級維護(hù)的投資，與受過培訓(xùn)的員工一起開拓新的工作方法。

●要擁有一個統(tǒng)一規(guī)劃的配送系統(tǒng)，將網(wǎng)絡(luò)與客戶銜接起來。這就需要對基礎(chǔ)設(shè)施、計劃的制定、

設(shè)備和車輛進(jìn)行投資，從而提高配送能力，達(dá)到JIT的標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)布：2007-04-16 15:18    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]

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