精益制造各層面的剖析

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文章來源：泛普軟件

精益制造的益處顯而易見： 按需打造，小批生產(chǎn)，使用看板管理來簡化執(zhí)行程序。但是挑選生產(chǎn)管理軟件及其供應(yīng)商來支持精益制造絲毫也不簡單。   由于精益制造（廣義來講）引入了智能化的生產(chǎn)與質(zhì)量分析，而不僅僅是基于看板的拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)，這就大大增加了復(fù)雜性。即使是基于看板的拉動式生產(chǎn)自身也是有很多層面的。而且，ERP、企業(yè)精益化、以及工廠自動化的軟件供應(yīng)商都在打精益制造的牌。許多企業(yè)把精益制造中的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）視為一個重要角色。   馬薩諸塞州的Industry Direction信息咨詢公司負責人Julie Fraser 說：“我們有很多的疑惑，”她表示，ERP供應(yīng)商已在支持精益制造上付出了長久的努力。制造執(zhí)行系統(tǒng)經(jīng)常被應(yīng)用在精益制造與六西格瑪工作中，工廠智能軟件在解決機器故障的排錯操作中起到了重要作用。   美國Angus-Palm 公司生產(chǎn)轎車設(shè)備的保護裝置，它正開始在其田納西州的工廠采用Demand Stream公司提供的基于看板的精益系統(tǒng)來實現(xiàn)自動化精益制造。Angus-Palm 公司的物料經(jīng)理Rusty Coleman相信該系統(tǒng)將對擁有多個工廠車間的企業(yè)有所幫助。   Coleman 表示，在精益制造中增加看板執(zhí)行的自動化和即時可見性是其主要優(yōu)點之一。沒有精益制造軟件時，物料經(jīng)理雖然使用了看板卡卻要忙于查看卡片以隨時發(fā)現(xiàn)信息補充原材料。   憑借Demand Streams的產(chǎn)品以及綜合數(shù)據(jù)集，Coleman表示：“整個查詢工作被徹底免除了。當一項作業(yè)結(jié)束后，我和倉庫里的其它人對生產(chǎn)線上發(fā)生了什么情況一目了然?！?  他表示，另一個主要優(yōu)點源于動態(tài)看板的核心引擎。正如精益制造從業(yè)者所知，它使制造業(yè)企業(yè)能夠及時地在工廠內(nèi)部生產(chǎn)或移動物料，或安排供應(yīng)商及時地供應(yīng)物料。原先由于沒有軟件來計算錯綜復(fù)雜的看板，精益制造商只能以電子制表軟件來將就。   Coleman表示：“動態(tài)看板遠遠勝過任何一個優(yōu)秀的制表軟件。它會在你的精益制造環(huán)境內(nèi)的每一點重新計算需求，并且只有當真正的需求發(fā)生時才會顯示制造或購買的指令?！?  Demand Stream 解決方案將與Angus-Palm 公司的Fourth Shift ERP 系統(tǒng)進行整合。后者來自SoftBrands司，是Demand Stream的姊妹企業(yè)。據(jù)Coleman稱，該次整合在ERP環(huán)境中提高了精益制造中的小批物料周轉(zhuǎn)效率。      與ERP 整合   在Angus-Palm 公司，與ERP 的整合讓企業(yè)的交易保持時刻更新，而無需動用ERP 發(fā)放物料或在看板每執(zhí)行一個步驟時就削減訂單。Coleman 表示：“利用Demand Stream，我們可以在降低生產(chǎn)批量的同時記錄我們所需要的所有信息?！?  Demand Stream 的合伙人IanAchterkirch 解釋說，系統(tǒng)的基礎(chǔ)引擎設(shè)法將一個補充信號轉(zhuǎn)化成一份ERP訂購單。他說：“當一個公司引入動態(tài)看板管理時，會令某些精益制造操作遇到麻煩，但看板從來不能與存貨系統(tǒng)結(jié)合。如果你不能將二者結(jié)合，你的間接成本就會增加，因為你每件事都要做兩次?！?    業(yè)內(nèi)對精益制造中的IT 使用的看法正在改變。制造執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商CIMNET的首席執(zhí)行官John Richardson表示：“很多企業(yè)都混合了傳統(tǒng)訂單式制造與精益制造運輸線或下游操作，這種現(xiàn)象非常普遍。制造商需要一個適當?shù)目梢酝瑫r對兩者進行管理的系統(tǒng)?！?  Richardson 表示，與精益概念首次盛行時相比，基于IT技術(shù)的精益制造日漸被接受的其它原因是現(xiàn)今的系統(tǒng)已更加模塊化和可配置化，以及在與供應(yīng)鏈合作伙伴交流數(shù)據(jù)方面有著更佳的表現(xiàn)?！芭c我們有業(yè)務(wù)往來的大部分公司都希望他們可以進行數(shù)據(jù)采集。”   Richardson 表示，數(shù)據(jù)采集點需要很好地界定和限制。某些數(shù)據(jù)通過接口聯(lián)至機器或控制器能得到最佳的采集結(jié)果——但如今很少有制造商反對精益制造或IT支持。Richardson表示：“我們不再需要打那樣的概念之戰(zhàn)了?！?  企業(yè)產(chǎn)品管理軟件供應(yīng)商QAD 公司的主管Tom Buffo 表示，該公司擁有全套的基于看板的拉動式生產(chǎn)所需的精益生產(chǎn)模塊——包括看板計算、組合分析和裁減負荷量的功能。他說，自從2002年秋季把精益模塊投入市場之后的一年時間里，80家公司已經(jīng)采用了該解決方案。 Buffo 表示，更多的精益制造商意識到他們需要一種不僅僅能夠執(zhí)行精益制造，還同時能夠采集理想生產(chǎn)批量、產(chǎn)品合成、產(chǎn)距時間等信息的系統(tǒng)——比如，一種能夠使精益制造與需求同步的計算功能。他表示，這些工具能夠在必要時適當?shù)卦O(shè)定精益生產(chǎn)線并對其進行調(diào)整?！霸诰嬷圃熘胁捎眉兇馐止し椒ê茈y在多個工作單元、生產(chǎn)線或工廠里進行擴展?！?  制造執(zhí)行系統(tǒng)的角色   制造執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商支持單件流和看板的能力不一，但大多數(shù)制造執(zhí)行系統(tǒng)的解決方案對采集詳細執(zhí)行數(shù)據(jù)和質(zhì)量的相關(guān)數(shù)據(jù)都非常出色。Industry Direction 的Fraser 表示：“從質(zhì)量保障的角度來看，用制造執(zhí)行系統(tǒng)來支持精益制造是大勢所趨。制造執(zhí)行系統(tǒng)不僅能夠進行分析，它還同時指導(dǎo)電子作業(yè)并指揮派送操作?！?  Fraser 表示，一家精益制造企業(yè)很可能使用看板和程序單來替代進度和作業(yè)指南，但即便是純粹的精益制造機構(gòu)“也仍然需要最新的關(guān)于基層生產(chǎn)的最新數(shù)據(jù)。當你擁有電子形式的當前數(shù)據(jù)，你就有信心把它們準時地推進到下一個環(huán)節(jié)?！?  制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠創(chuàng)造出質(zhì)量分析和生產(chǎn)線過程改進所需要的數(shù)據(jù)。Richardson認為，企業(yè)實施精益制造時會緊密地關(guān)注檢測——如整體設(shè)備效率（OEE）——特別是當整體設(shè)備效率不正常并有可能迅速中斷精益制造的流程時。   Richardson 表示，CIMNET 的Factelligence解決方案支持無訂單看板，還將其基于XML 的供應(yīng)鏈聯(lián)接模塊擴展， 使其將精益的補貨指令傳遞給供應(yīng)商?！耙肭袑嵉貓?zhí)行精益制造，企業(yè)需要實時了解物料的缺乏或生產(chǎn)線以外的其它問題，并做出響應(yīng)。但在同時，精益制造不僅僅是關(guān)于廠房四面墻內(nèi)所發(fā)生的事情——而是與你的供應(yīng)商溝通的問題。   來源：MSI