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建設(shè)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理與控制的工具和方法怎么樣的
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建設(shè)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理與控制的工具和方法
常用質(zhì)量管理工具:
分層法
排列圖法
因果分析圖法
調(diào)查表法
直方圖法
散布圖法
控制圖法
工序控制方法:
工序質(zhì)量控制的基本概念
工序質(zhì)量
泛普軟件認(rèn)為產(chǎn)品可分割的工序——產(chǎn)品質(zhì)量特性(尺寸、強(qiáng)度等)
產(chǎn)品不可分割的工序——工藝質(zhì)量特性(溫度、濃度等)
屬于制造質(zhì)量的范疇
優(yōu)劣判斷:符合性質(zhì)量
過程能力和過程能力指數(shù)
過程能力
定義:過程在一定時(shí)間,處于控制狀態(tài)(穩(wěn)定狀態(tài))下的實(shí)際加工能力(固有能力/質(zhì)量保證能力)
量化:可用過程質(zhì)量特性值的波動(dòng)范圍來衡量
過程能力B=6σ。由于P(x∈μ±3σ)=99.73%, 故6σ近似于過程質(zhì)量特性值的全部波動(dòng)范圍。顯然,B越小,過程能力就越強(qiáng)。
過程能力和過程能力指數(shù)
過程能力指數(shù)
定義:表示過程能力滿足過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求程度的量值。過程質(zhì)量要求的范圍(公差)和過程能力的比值
公式:
無偏時(shí)雙向公差過程能力指數(shù)計(jì)算
過程有偏時(shí)雙向公差過程能力指數(shù)計(jì)算
單項(xiàng)公差過程能力指數(shù)計(jì)算
過程控制圖(control chart)法
——控制圖概念
又叫管理圖或休圖。它是判斷和預(yù)報(bào)生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生異常波動(dòng)的一種有效的方法。
可用3σ原則確定控制圖的控制線(Control Lines)
CL=μ
UCL=μ+3σ
LCL=μ-3σ
能力指數(shù)的判斷與處置(P158)
如果需要的話告訴你郵箱,發(fā)給你
工序控制方法
- 1產(chǎn)品檢驗(yàn)管理制度
- 2沖壓檢驗(yàn)員上班注意事項(xiàng)
- 3各類推行活動(dòng)應(yīng)該讓誰負(fù)責(zé)實(shí)施
- 4質(zhì)量追溯系統(tǒng)集成項(xiàng)目管理
- 5常用的質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法—Q7七種工具,哪幾種最有用?
- 6OQC質(zhì)檢員崗位職責(zé)
- 7如何制定品質(zhì)方針
- 8不合格品管制作業(yè)程序
- 9質(zhì)量體系培訓(xùn)
- 10產(chǎn)品質(zhì)量包括的內(nèi)容
- 11產(chǎn)品質(zhì)量的特性與標(biāo)準(zhǔn)
- 12工廠里檢驗(yàn)通常包括的內(nèi)容
- 13權(quán)威專家對(duì)品管圈的評(píng)語
- 14OQC出貨檢驗(yàn)流程圖
- 15質(zhì)量管理工具中用于管理和策劃的是什么
- 16管理評(píng)審控制程序
- 17質(zhì)量管理-治標(biāo)更要治本
- 18淺談?wù)_統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的作用
- 19質(zhì)量管理體系審核中常見的不合格項(xiàng)
- 20怎樣理解來料檢驗(yàn)規(guī)范(SIP)?
- 21質(zhì)量管理軟件的選型指導(dǎo)
- 22抽樣檢驗(yàn)與全檢
- 23質(zhì)量管理體系文件要求
- 24FQC/OQC的適用范圍
- 25標(biāo)準(zhǔn)化詳解
- 26QA檢驗(yàn)記錄表
- 27不合格產(chǎn)品控制程序
- 28建立或完善質(zhì)量體系的步驟
- 29質(zhì)量部工作流程及工作職責(zé)
- 30產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯性控制程序
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