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六西格瑪質(zhì)量管理 成就卓越的中國制造
六西格瑪質(zhì)量管理 成就卓越的中國制造
自從雷曼兄弟倒閉后,全世界媒體的集點都放在美國金融海嘯帶來的全球經(jīng)濟連鎖反應上,看似無暇顧及如同連續(xù)劇上演的三聚氰胺事件及其引發(fā)的中國食品安全問題,實際上歐洲、北美和亞洲多國已經(jīng)暫時禁止從中國進口任何奶制品。聯(lián)想起此前中國制造產(chǎn)品頻頻被進口國家勒令召回,質(zhì)量問題已經(jīng)成為中國制造走向國際最大的障礙之一。
現(xiàn)如今全球經(jīng)濟開始下滑,中國作為全球的制造工廠,制造業(yè)首當其沖。此前對中國制造產(chǎn)品質(zhì)量問題的妖魔化更使制造業(yè)岌岌可危,質(zhì)量問題甚至已經(jīng)影響了企業(yè)的生存:大批出口型企業(yè)相繼倒閉。經(jīng)濟形勢利好情況下規(guī)模和產(chǎn)量得到擴充的企業(yè)開始減產(chǎn),把更多的注意力投入到生產(chǎn)質(zhì)量上,企圖在質(zhì)量上進一步控制成本。
質(zhì)量問題無法杜絕
實際上,在制造企業(yè)里,完全杜絕產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量問題是不可能的。產(chǎn)品質(zhì)量的檢測采用隨機抽查的形式,按照統(tǒng)計學的規(guī)律,通過判斷抽檢次品概率是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)來作為整批產(chǎn)品是否合格。這種檢測方式有理論作為支持:統(tǒng)計學中對連續(xù)可計量的質(zhì)量特性,用標準差σ(西格瑪)來表示數(shù)據(jù)相對于平均值的分散程度?!拔鞲瘳斔健睂⑦^程輸出的平均值、標準差與顧客要求的目標值、規(guī)格限聯(lián)系起來并進行比較。這里,目標值是指顧客要求的理想值;規(guī)格限是指顧客允許的質(zhì)量特性的波動范圍。假設,過程輸出質(zhì)量特性服從正態(tài)分布,并且過程輸出質(zhì)量特性的分布中心與目標值重合,那么σ越小,過程輸出質(zhì)量特性的分布就越靠近于目標值,同時該特性落到規(guī)格限外的概率就越小,出現(xiàn)缺陷的可能性就越小。
在以缺陷率計量質(zhì)量特性時,用“s”度量缺陷率。6s質(zhì)量表示質(zhì)量特性的缺陷率僅為3.4ppm。(ppm一百萬分之一),西格瑪水平與缺陷率的關系如圖1和表1所示。
圖1 6s質(zhì)量與3s質(zhì)量(缺陷率)
表1 西格瑪水平與缺陷率的關系
六西格瑪理論認為,大多數(shù)企業(yè)在3σ~4σ間運轉(zhuǎn),也就是說每百萬次操作失誤在6210~66800之間,這些缺陷要求經(jīng)營者以銷售額在15%~30%的資金進行事后的彌補或修正。而如果做到6σ,事后彌補的資金將降低到約為銷售額的5%??梢哉f,成功實施了六西格瑪?shù)韧谧吭降馁|(zhì)量管理。自從1987年被摩托羅拉公司首創(chuàng)作為全面滿足客戶需求的關鍵經(jīng)營戰(zhàn)略,六西格瑪方法隨后被戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝等眾多跨國企業(yè)采用并取得了卓越的效果,尤其在通用的應用使之成為與產(chǎn)品服務、全球化并駕齊驅(qū)的通用三大戰(zhàn)略之一,而成為世界知名企業(yè)重要的發(fā)展戰(zhàn)略。有了世界知名制造企業(yè)的成功應用,六西格瑪方法無疑也是中國制造走向卓越的重要加速器。海爾、格力、奇瑞等中國制造企業(yè)行業(yè)龍頭已在質(zhì)量相關的業(yè)務流程上嚴格把關,但中國企業(yè)通過實施六西格瑪提升質(zhì)量,還處于發(fā)展的初期。
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