[云南]鐵路工程水泥攪拌樁施工方案

內(nèi)容簡介

　　六、攪拌樁施工工藝及施工方法　　 1、施工工藝　　 1.1 水泥攪拌樁施工工藝：施工準備→攪拌樁機就位、調(diào)平→預(yù)攪下沉(同時噴漿)至設(shè)計加固深度→邊攪拌邊提升(同時噴漿)至預(yù)定的停漿面→重復(fù)攪拌下沉(同時噴漿)至設(shè)計加固深度→重復(fù)攪拌提升(閉漿)至預(yù)定的停漿面→關(guān)閉攪拌機、清洗→移至下根樁、重復(fù)以上工序。施工工藝見圖2…………　　 1.2 工藝要求　　 1.2.1 通過原狀土樣試驗，并對周邊各廠家水泥進行檢定，最后確定漿液配置水泥采用秀山礦碴水泥，水泥標號為P.S.32.5級。施工時嚴格控制水灰比。漿液不離析，泵送連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥的用量以及泵送漿液的時間專人記錄和控制。噴漿量及攪拌深度采用國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄…………　　 1.2.2 攪拌樁機噴漿提升速度和次數(shù)必須符合施工工藝要求，由專人記錄和控制…………　　 1.2.3 當水泥漿液到達樁端時，噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭…………　　 1.2.4 攪拌樁機預(yù)攪下沉時不宜沖水，當遇到硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對樁身強度的影響…………　　 1.2.5 施工時因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時攪拌提升（同時根據(jù)實際情況選擇是否噴漿）。如停機超過三小時，宜先拆卸輸漿管路，并加以清洗。使配制的水泥漿發(fā)生凝稠狀態(tài)時，必須更換。輸漿管路應(yīng)保持干凈，嚴防水泥漿結(jié)塊，每日完工后應(yīng)徹底清洗一次…………　　 2、施工方法　　 2.1施工準備　　施工前平整場地，清除一切障礙物，場地低洼處回填粘性土料并壓實。做好施工場地的臨時截、排水設(shè)施。施工前對施工場地范圍內(nèi)的管線進行調(diào)查核實，必要時與地方部門聯(lián)系對其進行改遷…………　　 2.2 測量放線及水泥攪拌樁機就位　　施工前，測量組根據(jù)設(shè)計圖紙放出控制軸線，并根據(jù)軸線定出樁位，用白灰標明，樁中心用木樁作為標記。然后吊車配合使攪拌樁機移至指定樁位，使鉆頭中心對準樁位標記，偏差不大于2cm…………　　 2.3 預(yù)攪下沉噴漿　　待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架邊攪拌、邊切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不大于70A。攪拌下沉時同時噴漿…………　　 2.4 制備水泥漿　　待水泥攪拌樁機預(yù)攪下沉到一定深度時，即開始按中心試驗室設(shè)計確定的配合比（1：0.55）拌制水泥漿…………　　 2.5 攪拌提升　　邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭，同時嚴格按照確定的提升速度提升水泥攪拌樁機，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中…………　　 2.6 重復(fù)攪拌下沉和提升　　待水泥攪拌樁機提升到設(shè)計加固范圍的頂面標高時，集料斗中的水泥漿應(yīng)保持每次拌漿的一半。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌樁機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中同時噴漿至設(shè)計加固深度，最后再將攪拌樁機攪拌閉漿提升出地面…………　　 2.7 清洗　　向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈…………　　 2.8 移位　　全樁復(fù)攪（四攪三噴，最后一次提升攪拌閉漿）之后，將水泥攪拌樁機移位，重復(fù)1-7步驟，進行下一根樁的施工…………　　共14頁

工藝流程圖

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