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筏板式基礎混凝土施工的質量控制分析

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摘要:文中闡述了筏板式基礎混凝土施工中,選用最佳的原材料與配合比,以合理的澆筑方法,控制溫升與溫降時間,可杜絕混凝土施工中裂縫的產生。?

關鍵詞:大體積混凝土;澆筑;溫度控制;質量控制??

1、混凝土施工的發(fā)展?

目前,隨著建筑技術的發(fā)展,出現了越來越多的高層、超高層建(構)筑物,使建筑物的基礎要承受上部荷載的能力越來越大,這樣就出現了高性能混凝土和大體積混凝土。由于各地對大體積混凝土的理解不同,采取的方法也不盡相同。通常采用的有自然法、控制原材料法、中心降溫法等來控制最高中心溫度,通過覆蓋法、蓄水法等來控制溫差和降溫速率,以保證混凝土的各項技術指標,下面結合一個具體工程來介紹在大體積混凝土施工管理中的做法。?

2、工程實施綜述?

2.1工程簡介?

某大廈位于燕郊經濟技術開發(fā)區(qū),框—筒結構。地下2層,地上26層,總建筑面積48098平方米,基礎形式為筏板式基礎。底板混凝土強度等級為C40,抗?jié)B等級為S9,總面積為1356平方米,底板總長52.6m,寬度為32.6m,厚度為1600、3200mm。底板底標高為-11.70m,主樓混凝土方量約2700立方米。由于混凝土工程量大并且較厚;底板、反梁及梁柱節(jié)點配筋粗大且密集;混凝土強度等級較高,且水泥用量大,水化熱高,因此應制定有針對性、先進的技術措施指導施工,以有效的控制大體積混凝土施工質量。?

3、控制措施?

3.1 材料的選用及配合比選定?

對商品混凝土供應攪拌站的原材料、外加劑、摻和料和試驗試配提出詳細的技術要求。?

(1) 混凝土中的水化熱是由于水與水泥的化學反應引起的,水化熱會造成大體積混凝土的中心溫度大大高于外界溫度,導致混凝土內外溫差過大,降溫梯度過大,易引起混凝土的開裂??紤]到燕郊地區(qū)的實際情況和大體積混凝土的強度等級C40,因此選擇中低水化熱的水泥,綜合試驗、計算和材料的供應等,認為選用礦渣42.5級水泥比較可靠。?

(2) 如果混凝土中砂、石的含泥量過大,也會加大混凝土的收縮變形,從而引起混凝土的開裂。綜合考慮具體施工情況后,石子粒徑定為5~25mm,砂選用密云細度模數3.1的粗砂與細度模數2.0的三河砂組成的2∶1混合砂。?

(3) 粉煤灰采用二級以上粉煤灰。?

(4) 采用高效減水劑,坍落度控制在18~20cm,初凝時間控制在不小于20h,選用較低膠泥材料的配合比,以控制混凝土后期的收縮裂縫。?

3.2 混凝土的澆筑及表層處理?

(1) 混凝土必須分四層一次性澆筑,間歇時間短,不允許出現施工冷縫,每層前后兩次混凝土澆筑時間不應超過8h?;炷翝仓樞蚍謩e由兩側同時均勻的向中心澆筑,泵送要協調平衡,振搗密實。在出灰口及其附近設置尺桿,控制澆筑高度。?

混凝土澆筑時設專人指揮,均勻布料,采用“平面分條,斜面分層,薄層澆搗,自然流淌,循序漸進,一次到頂”的連續(xù)澆筑方式。?

(2) 混凝土澆筑振搗的施工工藝措施是否得當,是關系到混凝土的強度和防止產生裂縫的重要環(huán)節(jié)之一。本工程底板厚1600mm,采取分層澆筑振搗。采用插入式振搗棒振搗,在混凝土的下灰口配1~2個振搗棒,在混凝土流淌端頭配1~2個振搗棒,要振搗密實,防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗,造成混凝土振搗不密實。每一插點要掌握好振搗時間,一般為20~30s,過短振搗不實,過長可能引起混凝土離析,以混凝土表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、表面浮出灰漿為準。邊角處應多加注意,防止漏振。振搗棒距離模板應小于其作用半徑的0.5倍,大約為25cm,且不宜靠近模板振搗,應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預埋件等。?

(3) 混凝土澆筑振搗后表面積存較厚的水泥漿,易收縮產生裂縫,必須在初凝前做好處理。一般在振搗完畢初凝前用長杠刮去浮漿,刮平到指定標高。當表面泌水消去后,用木抹子來回打抹2~3遍壓平,待混凝土終凝前抹壓一遍,隨壓隨蓋好塑料布,防止裂縫出現。

3.3 混凝土的養(yǎng)護?

為了防止混凝土溫度應力的破壞,除了減小混凝土的水化熱影響外,還需對混凝土進行養(yǎng)護,以減小混凝土內外溫差,保證在控制范圍內。根據具體情況,在混凝土的表面增加了100mm深的水進行保溫。但剛澆筑完的混凝土無法擋堰蓄水,故及時覆蓋一層塑料布,防止過早失水,使混凝土內蒸發(fā)出的游離水積存在混凝土表面,進行保濕養(yǎng)護。同時覆蓋一層阻燃草簾子保溫。3.4混凝土測溫控制。?

(1) 測溫采用測溫儀自動顯示,每點分上、中、下三層,按照對角線預埋式溫度傳感器,埋設工作安排在澆筑前的12h進行。?

(2) 測溫監(jiān)控:底板共布置測溫點40個(具有代表性的點)。測溫工作從終凝時開始,時間為25h。對混凝土降溫前每4h測溫一次,同時檢查混凝土表面情況,當混凝土開始降溫后,每2h測溫一次。在整個降溫階段測溫工作是最重要的,主要是指導養(yǎng)護工作,控制溫差和降溫速率。?

(3) 內外溫差記錄情況分析,本工程澆筑混凝土24h后,實際測得混凝土中心溫度最高達50℃左右,表層溫度40℃左右,表面溫度30℃左右,溫差均控制在25℃以內,沒有因溫差過大造成內部出現有害裂縫。

4、混凝土施工效果分析?

(1)大體積混凝土的強度等級為C40,抗?jié)B等級為S9,其配合比中的水泥用量較多,因此選用發(fā)熱量較低的礦渣水泥比較適宜。為了減少水泥用量,以部分粉煤灰替代水泥摻入混凝土中,充分利用其活性降低水化熱,利用其物理填充作用加強粉末效應,增加混凝土的密實性,使混凝土不離析,不泌水,保持良好的黏聚力、和易性。?

(2)用泵送澆筑大體積混凝土要求有較大的坍落度,較小的用水量,較長的初凝時間,便于混凝土的運輸、泵送及分層澆筑振搗,防止混凝土產生施工冷縫。?

(3)混凝土溫度控制是防止大體積混凝土產生裂縫的關鍵。為此在夏季拌和混凝土時加冷水或冰水以降低混凝土出機溫度,運輸中保證澆筑溫度。經測試,混凝土中層的最高溫度2~4d達70℃左右,比計算的值高出13℃左右。分析原因,實際計算參數取值有些可能有不符合實際、環(huán)境變化等多因素。因此,使用高精度的電子測溫儀測溫反饋,準確及時的調整養(yǎng)護、保溫措施,嚴格執(zhí)行多項技術措施,有效的控制溫差,使工程質量控制達到預期的效果。?

參考文獻:

1.混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002).中國建筑工業(yè)出版社,2002?

2.《建筑工程冬期施工規(guī)范》(JGJ104-97).中國建筑工業(yè)出版社,1998
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發(fā)布:2007-08-14 12:24    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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