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項(xiàng)目管理系統(tǒng)

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室內(nèi)消防管道及設(shè)備施工工藝

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工程名稱 某居住小區(qū) 交底部位 室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝
技術(shù)交底 工程編號(hào) XX 交底日期  

  1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消防自動(dòng)噴灑系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)的管道及設(shè)備安裝工程。

  2 施工準(zhǔn)備

  2.1 材料要求:

  2.1.1 消防噴灑管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺,零件無(wú)偏加、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。

  2.1.2 消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,一般采用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

  2.1.3 消防噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,配件齊全,鑄造規(guī)矩,表面光潔,無(wú)裂紋,啟閉靈活,有產(chǎn)品出廠合格證。

  2.1.4 噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外型規(guī)矩,絲扣完整,感溫包無(wú)破碎和松動(dòng),易熔片無(wú)脫落和松動(dòng)。有產(chǎn)品出廠合格證。

  2.1.5 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕,劃傷,箱門開(kāi)啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無(wú)裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。

  2.2 主要機(jī)具:

  2.2.1 套絲機(jī),砂輪鋸,臺(tái)鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機(jī),電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。

  2.2.2 套絲板,管鉗、臺(tái)鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍,倒鏈、電氣焊等工具。

  2.3 作業(yè)條件:

  2.3.1 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收,現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。

  2.3.2 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。

  2.3.3 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到安裝條件。

  2.3.4 安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。

  2.3.5 檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。

  2.3.6 噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置,吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開(kāi)孔。

  3 操作工藝3.1 工藝流程:

  安裝準(zhǔn)備 → 干管安裝 → 報(bào)警閥安裝 → 立管安裝 →     噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝 → 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗) → 節(jié)流裝置安裝 → 報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝 → 系統(tǒng)通水試調(diào)            

  3.2 安裝準(zhǔn)備:

  3.2.1 認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料,測(cè)量尺寸,繪制草圖,預(yù)制加工。

  3.2.2 核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。

  3.2.3 檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。

  3.2.4 檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  3.2.5 要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。

  3.3 干管安裝:

  3.3.1 噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件(干管直徑在100mm以上,無(wú)鍍鋅管件時(shí)采用焊接法蘭連接,試完壓后做好標(biāo)記拆下來(lái)加工鍍鋅)。需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管,在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。

  3.3.2 噴灑干管用法蘭連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m,直管段可把幾根連接在一起,使用倒鏈安裝,但不宜過(guò)長(zhǎng)。也可調(diào)直后,編號(hào)依次順序吊裝,吊裝時(shí),應(yīng)先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再吊起另一端。

  3.3.3 管道連接緊固法蘭時(shí),檢查法蘭端面是否干凈,采用3~5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn),然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。

  3.3.4 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。

  3.3.4.1 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

  3.3.4.2 當(dāng)壁厚≤4mm,直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊;壁厚≥45mm,直徑≥70mm時(shí)應(yīng)采用電焊。

  3.3.4.3 不同管徑的管道焊接,連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%,應(yīng)加工異徑短管焊接。

  3.3.4.4 管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管,焊口不得安裝,在支吊架位置上。

  3.3.4.5 管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。

  3.3.4.6 碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

  3.3.4.7 管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上,然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后,找直、找正,再焊接,緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。

  3.4 報(bào)警閥安裝:應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置,距地高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求,控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開(kāi)狀態(tài)。

  3.5 消防噴灑和消火栓立管安裝:

  3.5.1 立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí),在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。

  3.5.2 立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。

  3.6 消防噴灑分層干支管安裝:

  3.6.1 管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的用三通定位預(yù)留口,焊接可在干管上開(kāi)口焊上熟鐵管箍,調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。

  3.6.2 需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。

  3.6.3 走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。

  3.6.4 噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑管箍,彎頭上不得用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑彎頭,三通上最多用一個(gè)補(bǔ)心,四通上最多用兩個(gè)補(bǔ)心。

  3.6.5 向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置 也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。

  3.7 消火栓及支管安裝:

  3.7.1 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求(其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

  3.7.2 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一側(cè),箱門開(kāi)啟應(yīng)靈活。

  3.7.3 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí),應(yīng)有加固措施。

  3.8 水流指示器安裝:一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝,傾斜度不宜過(guò)大,保證葉片活動(dòng)靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段,安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上,進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開(kāi)口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50~150mm的管道上安裝。

  3.9 消防水泵安裝:

  3.9.1 水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水泵應(yīng)采用自灌式吸水,水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工,吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不沒(méi)減振裝置,但恒壓泵應(yīng)加減振裝置,進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施,水泵出口宜加緩閉式逆止閥。

  3.9.2 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y,閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜一找直找正,量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開(kāi)取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相接的另一管段。

  3.9.3 配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。

  3.10 高位水箱安裝:應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位,并應(yīng)做滿水試驗(yàn),消防用水與其它共用水箱時(shí)應(yīng)確保消防用水不被它用,留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時(shí)應(yīng)使水經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài),防止水質(zhì)變壞。消防出水管應(yīng)加單向閥(防止消防加壓時(shí),水進(jìn)入水箱)。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工,如果現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。

  3.11 水泵結(jié)合器安裝:規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定,有三種類型:墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門位置應(yīng)便于操作,結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。

  3.12 消防管道試壓可分層分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記,卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃,夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。

  3.13 管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。

  3.14 噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管,這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成,要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高,按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo),使支管預(yù)留口做到位置難確。支管管徑一律為25mm,末端用25mm×15mm的異徑管箍口,管箍口吊頂裝修層平,拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定,防止噴頭與吊頂接觸不牢,上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完,須留口用絲堵擰緊。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。

  3.15 噴灑系統(tǒng)試壓:封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓,為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓,試壓完后沖洗管道,合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開(kāi)一個(gè)30mm的孔,把預(yù)留口露出,吊頂 裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。

  3.16 節(jié)流裝置:在高層消防系統(tǒng)中,低層的噴灑頭和消火栓流量過(guò)大,可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm的水平管段上,孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%,孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上,與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時(shí),其長(zhǎng)度不宜小于1m.節(jié)流管直徑按表l-17選用。

  節(jié) 流 管 直 徑 表1-17

管段直徑(mm) 50 70 80 100 125 150 200 節(jié)流管直徑(mm) 25 32 40 50 70 80 100

  3.17 報(bào)警閥配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行,延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上,是防止誤報(bào)警的設(shè)施??砂凑f(shuō)明書(shū)及組裝圖安裝,應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。

  3.18 消火栓配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時(shí),在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。

  3.19 噴灑頭安裝:

  3.19.1 噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。

  3.19.2 噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、往的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

  3.19.3 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。

  3.19.4 安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型),填料宜采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。

  3.19.5 水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對(duì)象,在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。

  3.20 噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  3.20.1 支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm,對(duì)圓鋼吊架可小到70mm.

  3.20.2 為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng),干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間,距主管及末端不宜超過(guò)12m,單桿吊架長(zhǎng)度小于150mm時(shí),可不加防晃固定支架。

  3.20.3 防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。

  3.2.1 設(shè)置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)設(shè)于前開(kāi)后裝置。一般在無(wú)采暖設(shè)施或環(huán)境溫度高于70℃的區(qū)域,應(yīng)采用干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)未裝噴灑頭前,應(yīng)做好試壓沖洗工作。有條件應(yīng)用空壓機(jī)吹掃管道。

  3.2.2 消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn),測(cè)試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。

  4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目;

  自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

  檢驗(yàn)方法:觀察和對(duì)照?qǐng)D紙及施工規(guī)范檢查。

  4.2 基本項(xiàng)目:

  箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折,掛在托盤或支架上。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

  4.3 允許偏差項(xiàng)目:

  4.3.1 消火栓閥門中心距地面為1.2m,允許偏差20mm.閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm.

  4.3.2 自動(dòng)噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度。充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002;充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004.

  4.3.3 吊架與噴頭的距離,應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm.

  4.3.4 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設(shè)一個(gè);小于1.8m,允許隔段設(shè)置。

  檢驗(yàn)方法:用尺和水平尺量。

  5 成品保護(hù)5.1 消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施,防止碰動(dòng)跑水,損壞裝修成品。

  5.2 報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件,各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理,防止丟失和損壞。

  5.3 消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí),不得私自拆改,要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì),辦理變更洽商妥善解決。

  5.4 噴灑頭安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝飾面。

  6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 噴灑管道拆改嚴(yán)重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好,應(yīng)有總體安排。

  6.2 噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂,造成通水后滲漏。封吊頂前必須經(jīng)試壓,辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。

  6.3 噴灑頭與吊頂接觸不牢,護(hù)口盤偏斜;由于支管末端彎頭處未加卡件固定,支管尺寸不準(zhǔn),使護(hù)口盤不正。

  6.4 噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝。

  6.5 水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。

  6.6 水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開(kāi)啟,單向閥裝反或有盲板未拆除造成。

  6.7 開(kāi)式噴灑系統(tǒng)測(cè)試時(shí)噴頭工作中堵塞。應(yīng)在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。

  6.8 消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。

  6.9 消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由干管道未沖洗干凈,閥座有雜物造成。

  7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄

  7.1 應(yīng)有材料設(shè)備的出廠合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告。

  7.2 材料設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

  7.3 消防導(dǎo)管預(yù)檢記錄

  7.4 消防立、支管預(yù)檢記錄

  7.5 噴灑導(dǎo)、立管預(yù)檢記錄

  7.6 噴灑支管預(yù)檢記錄

  7.7 消防、噴灑管道單項(xiàng)試壓記錄

  7.8 消防、噴灑系統(tǒng)試壓記錄

  7.9 消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄

  7.10 消防、噴灑系統(tǒng)沖洗記錄

  7.11 消防、噴灑系統(tǒng)通水調(diào)試記錄
 

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發(fā)布:2007-05-11 12:04    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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