空調(diào)器低壓供液管結(jié)霜的原因及檢修

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空調(diào)器中的低壓供液管是從毛細(xì)管出口至蒸發(fā)器進(jìn)口這段距離的連接管。低壓供液管結(jié)霜的原因有三種：

1.正常的結(jié)霜?？照{(diào)器在開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，由于冷凝溫度和冷凝壓力都較低，毛細(xì)管供液量低于正常值，使蒸發(fā)壓力隨之降低，因此引起低壓供液管出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象。但這種結(jié)霜到融化只是一個(gè)短暫過(guò)程，一般在壓縮機(jī)運(yùn)行后就開(kāi)始結(jié)霜，5分鐘內(nèi)整個(gè)結(jié)霜融化過(guò)程全部結(jié)束，空調(diào)器進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.缺氟。空調(diào)器缺少制冷劑時(shí)，低壓供液管會(huì)出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，這是一種典型的故障現(xiàn)象。此種現(xiàn)象表現(xiàn)于從空調(diào)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，低壓供液管就開(kāi)始結(jié)霜，而且當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10多分鐘后還不消失。引起缺氟的原因，對(duì)于使用多年的空調(diào)器，可能是正?，F(xiàn)象，只要添加制冷劑就可以了。對(duì)于才使用兩三年或剛安裝不久就出現(xiàn)缺氟現(xiàn)象，則是制冷系統(tǒng)泄漏所致。

3.制冷系統(tǒng)局部堵塞。堵塞點(diǎn)一般在過(guò)濾器出口或毛細(xì)管進(jìn)口比較多見(jiàn)。由于系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生局部堵塞而產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，使節(jié)流后的壓力低于空調(diào)工作的正常值，引起供液管結(jié)霜。

缺氟與堵塞都會(huì)使供液管結(jié)霜，回氣壓力、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、冷凝器的排風(fēng)溫度低于正常值，二者故障現(xiàn)象非常相似，在檢修過(guò)程中容易引起誤判。

漏氟與堵塞有三個(gè)區(qū)別：一是漏氟引起的故障，在漏點(diǎn)處會(huì)形成相應(yīng)的油跡，而堵塞引起的故障不存在油跡；二是結(jié)霜的部位不同，除低壓供液管結(jié)霜外，漏氟引起的故障，是在毛細(xì)管的后部開(kāi)始結(jié)霜，而局部堵塞引起的故障是在堵塞處(一般在過(guò)濾器或毛細(xì)管的前段)開(kāi)始出現(xiàn)結(jié)霜；三是制冷系統(tǒng)堵塞切斷工藝管會(huì)有大量的制冷劑噴出，而制冷系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏后，則系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑相對(duì)減少，切開(kāi)工藝管后無(wú)大量制冷劑噴出。因此，在檢修此類故障時(shí)，應(yīng)對(duì)故障現(xiàn)象全面認(rèn)真分析，作出正確的判斷。

檢修實(shí)例
例1.一臺(tái)華寶KFR－35GW型分體式空調(diào)器，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但制冷效果差。

分析與檢修：開(kāi)機(jī)觀察，壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)均運(yùn)轉(zhuǎn)，但室內(nèi)溫度下降緩慢，檢查發(fā)現(xiàn)低壓供液管結(jié)霜，回氣壓力、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、冷凝器的排風(fēng)溫度均低于正常值，從故障現(xiàn)象看是系統(tǒng)泄漏所致。該空調(diào)器使用不到半年，安裝試機(jī)時(shí)制冷良好，兩個(gè)月后效果變差?？紤]是新機(jī)不存在銹蝕穿孔的問(wèn)題，估計(jì)是管路接頭松動(dòng)或密封不嚴(yán)。管路使用的連接頭是一種比較簡(jiǎn)單的安裝方法，它是將兩個(gè)接頭對(duì)正后，靠螺絲扣逐扣旋緊，同時(shí)接頭中心的閥門(mén)也被相互頂開(kāi)，從而使兩部分系統(tǒng)成為通路。經(jīng)仔細(xì)檢查未發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)現(xiàn)象，但發(fā)現(xiàn)接頭外有油跡，分析為接頭的密封膠圈不嚴(yán)所致，密封膠圈位于接頭內(nèi)閥心的外側(cè)，由于質(zhì)量問(wèn)題受氟利昂的腐蝕而損壞，導(dǎo)致密封不嚴(yán)而產(chǎn)生制冷劑泄漏。將連接頭擰松退出，更換密封膠圈，并補(bǔ)加制冷劑，試機(jī)，制冷恢復(fù)正常。