壓力管道安裝工程管理要點(diǎn)

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【摘要】近些年以來，壓力管道的安裝顯得越來越重要，尤其是天然氣管道的安裝。雖然天然氣的出現(xiàn)給當(dāng)今的人們的生產(chǎn)和生活帶來諸多的便利，但是也帶來了一系列的安全隱患，天然氣管道安裝質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)人們的日常生產(chǎn)以及生活有著直接的影響。本文結(jié)合我國壓力管道安裝的現(xiàn)狀，深入的對(duì)天然氣管道安裝工程的管理要點(diǎn)作了探究，希望有助于我國壓力管道安裝質(zhì)量的不斷提高。 

【關(guān)鍵詞】壓力管道；天然氣管道；安裝工程；要點(diǎn)  abstract： in recent years since the installation of pressure pipeline has become increasingly important, especially natural gas pipeline installation. although natural gas production and daily life to bring to the people of today’s many convenient, but it also brings a series of security risks, the pros and cons of natural gas pipeline installation quality of people’s daily production and life has a direct impact. in this paper, the status of our pressure pipeline installation, natural gas pipeline installation, project management points are made in-depth inquiry, i hope this will help to continuously improve the quality of our pressure pipe installation.  keywords： gas pipeline; installation works; points  中圖分類號(hào)：tv732.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a 文章編號(hào)：  前言  自從改革開放以來，我國的社會(huì)經(jīng)濟(jì)得到了迅猛的發(fā)展，人們的生活質(zhì)量水平也隨之不斷的提高，并且當(dāng)今人們對(duì)精神生活以及物質(zhì)生活等方面的追求也持續(xù)增加。近些年來，隨著天然氣的迅速發(fā)展，天然氣已經(jīng)普遍的分布于我國城鄉(xiāng)的各個(gè)區(qū)域，給現(xiàn)代人們的生活帶來了極大的方便，壓力管道安裝行業(yè)隨之不斷發(fā)展。在高速發(fā)展的同時(shí)，我們也必須清醒的意識(shí)到，與國外西方發(fā)達(dá)國家相比，我國的天然氣發(fā)展技術(shù)仍然存在著許多不足和缺陷，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的特殊時(shí)期，如何將壓力管道安裝管理工作做好，保障我國各個(gè)行業(yè)的順利發(fā)展，是目前發(fā)展的一項(xiàng)重要工作。  我國壓力管道安裝技術(shù)的現(xiàn)狀分析  以天然氣管道安裝技術(shù)為例，我國于1959年建設(shè)成功了第一條輸油管線，多年以來，我國在建設(shè)油氣管線方面取得了顯著的成就?，F(xiàn)階段，我國已經(jīng)初步形成了海氣登錄、西氣東輸、北油南運(yùn)的油氣輸送格局，為我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及建設(shè)奠定了有效且扎實(shí)的基礎(chǔ)。當(dāng)前，我國天然氣管線采用的技術(shù)主要是國際上所廣泛使用的au-tocad、sps、tgnet等軟件進(jìn)行特殊工況模擬分析和工藝計(jì)算。就新建設(shè)的天然氣管線而言，其設(shè)計(jì)壓力比較高，并且采用的是內(nèi)涂層，可以充分的避免破損和腐蝕的發(fā)生，而且可以達(dá)到數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的動(dòng)態(tài)化。在技術(shù)方面，天然氣管線的優(yōu)勢(shì)為，絕大多數(shù)的工藝閥門所采用的基本上都是氣動(dòng)以及氣液聯(lián)動(dòng)球閥；在增壓機(jī)組方面采用的主要是往復(fù)式和離心式壓縮機(jī)；在驅(qū)動(dòng)方面大體上主要包括電驅(qū)與氣驅(qū)兩類。多數(shù)的管道用鋼都是高韌性、高強(qiáng)度鋼，這樣便能夠?yàn)樘烊粴獾馁|(zhì)量提供極為堅(jiān)實(shí)的保障。當(dāng)前，我國新建的天然氣管線采用的是x70等級(jí)的管材，而生產(chǎn)管理則采用的大多都是scada系統(tǒng)來進(jìn)行在線監(jiān)控、在線檢測(cè)和數(shù)據(jù)采集，通過離線或者在線等不同的工況模擬來使系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行。天然氣管線的設(shè)計(jì)和安全屬于十分復(fù)雜的一種系統(tǒng)性工程，所涉及的方面非常廣泛，需要進(jìn)行科學(xué)有效的處理和協(xié)調(diào)，將安裝施工過程當(dāng)中所發(fā)現(xiàn)的諸多問題加以解決，并且采取行之有效的措施，從根本上確保施工質(zhì)量的安全可靠。  壓力管道安裝工程管理要點(diǎn)分析  國外當(dāng)前主要借助于應(yīng)用和開發(fā)高管材來將壁厚減小，將鋼管的自重減輕，將焊接的時(shí)間縮短，以便于將管道建設(shè)成本以及管材耗量大大的降低。除此之外，運(yùn)用復(fù)合材料來將管道強(qiáng)度增強(qiáng)的技術(shù)也正在不斷的研究和開發(fā)當(dāng)中，簡單的來說也就是將合成樹脂和玻璃鋼包覆于高鋼級(jí)鋼管外部。使用此類管材能夠?qū)⒐艿赖妮斔蛪毫M(jìn)一步提高，將建設(shè)成本進(jìn)一步降低，與此同時(shí)，還能夠增加管輸量，并且還能夠提高鋼管的安全性和抵抗各種破壞的能力。  3.1管材選用  在選用管材時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接材料及材質(zhì)的性能、管壁厚度及管徑大小進(jìn)行充分的考慮。天然氣管道的管徑大小與流速、流量等主要因素有關(guān)，根據(jù)荷載的分布形式、管頂?shù)母餐辽疃纫约敖橘|(zhì)的壓力值等來對(duì)管材、管壁的厚度加以確定。選用焊接材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)綜合性的考慮母材的使用條件、機(jī)械性能和化學(xué)成分；焊接同種材料時(shí)，焊接金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)當(dāng)與母材大致相當(dāng)；當(dāng)焊接不同種鋼材時(shí)，焊接材料應(yīng)當(dāng)選用含量相對(duì)較低的一側(cè)的鋼材。選取的焊條藥皮應(yīng)當(dāng)無明顯的裂紋、焊芯無銹蝕、表面無孔、無脫皮、均勻；在存放焊接材料時(shí)應(yīng)當(dāng)注意油類侵蝕、防霜、防雨和防潮。  3.2管道和附屬設(shè)備的安裝  前蘇聯(lián)掌握了較為先進(jìn)的一套施工技術(shù)，并且擁有一套機(jī)械化及自動(dòng)化程度非常高的施工裝備，依靠的是極其專業(yè)化的流水線作業(yè)，嚴(yán)格的組織管理和合理的工程方案，具體主要包括：前閃光對(duì)接焊工藝；模塊化施工技術(shù)；先進(jìn)的移動(dòng)式預(yù)制廠；一流的機(jī)械化施工裝備，主要包括履帶式沼澤越野運(yùn)輸車、高速焊接機(jī)組、系列吊管機(jī)、系列冷彎彎管機(jī)、系列挖溝機(jī)以及特重型運(yùn)管機(jī)等等。在實(shí)際安裝壓力管道的過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)注意以下幾方面。  在對(duì)管道敷設(shè)布管時(shí)應(yīng)當(dāng)首尾相接，相鄰的兩個(gè)關(guān)口應(yīng)當(dāng)呈現(xiàn)的是鋸齒錯(cuò)開的狀態(tài)，在進(jìn)行組對(duì)以前應(yīng)當(dāng)在距離管溝邊緣一米外的位置將支撐做好，具體的高度為40厘米至50厘米。與此同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)全面的清掃管內(nèi)，管內(nèi)不允許存在任何的雜物。管道敷設(shè)必須最大限度的在地面展開預(yù)制組裝工作，將數(shù)量一定的管路附件和管子組合起來，然后對(duì)它們進(jìn)行分段吊裝連接，以盡可能的將焊口減少。根據(jù)吊裝機(jī)具與運(yùn)輸機(jī)具的實(shí)際能力，以及現(xiàn)場(chǎng)的具體狀況，全面的確保在吊裝時(shí)管段的各組合部分能夠可靠牢固，并且使管道的撓度小于或者等于1/500的管段長度。在進(jìn)行組裝時(shí)應(yīng)當(dāng)防止強(qiáng)力對(duì)口，避免附加應(yīng)力的產(chǎn)生。如果管端存在輕微的變形，那么應(yīng)當(dāng)利用專門的工具加以校正，切勿使用錘子對(duì)管壁直接鑿擊；如果校正無效，那么可以直接切除變形管，以確保管口橢圓度的偏差介于1%的直徑以內(nèi)。  焊接對(duì)口和對(duì)口之前，應(yīng)當(dāng)首先把內(nèi)外管壁二十毫米范圍內(nèi)和焊接端接口的毛刺、鐵銹以及污垢徹底清楚，以避免存在夾層或者裂紋等不良缺陷。兩個(gè)管子的中心線應(yīng)當(dāng)保持在一條直線上，管件對(duì)口和管子應(yīng)當(dāng)做到內(nèi)壁平齊；不等厚對(duì)接縫必須比薄壁管管壁厚度的2毫米要小，等厚對(duì)接縫應(yīng)當(dāng)比管壁厚度的1毫米要小。找正管子對(duì)口以后，要首先采用點(diǎn)焊加以固定。對(duì)于焊點(diǎn)數(shù)，應(yīng)當(dāng)按照管徑的大小來確定，每一處電焊的具體長度大致為8毫米至12毫米，電焊高度應(yīng)當(dāng)為2/3的管壁厚度，點(diǎn)焊操作工藝應(yīng)當(dāng)與正式焊接一致。管道的焊接前必須墊牢，不允許把管子懸空，以防止焊縫在熱處理及焊接過程當(dāng)中有附加應(yīng)力的產(chǎn)生。