空調(diào)設(shè)計(jì)安裝調(diào)試運(yùn)行的問題及其改進(jìn)

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內(nèi)容提要：就已建工程中存在的種種問題，指出在空調(diào)工程設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)，并指出相應(yīng)的改進(jìn)意見。1設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題1.1空調(diào)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲不超標(biāo)在選用空調(diào)機(jī)組時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)選用機(jī)組。如所選用的機(jī)組噪聲超標(biāo)，應(yīng)同時(shí)考慮消聲隔聲措施。1.2主機(jī)與輔機(jī)防共振主機(jī)與輔機(jī)管道之間應(yīng)裝設(shè)減振器，避免主輔機(jī)共振。裝設(shè)減振器既延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)又降低了運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲。1.3合理布置機(jī)房在布置機(jī)房設(shè)備時(shí)，既要考慮冷凝器、蒸發(fā)器檢修空間，又要考慮主機(jī)操作人員能觀察到儀表的變化，還要給運(yùn)行人員提供隔聲值班室。1.4地下室機(jī)房配電柜應(yīng)做防水基礎(chǔ)機(jī)房內(nèi)配電柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地坪150-200mm，以防電纜溝進(jìn)水造成事故。1.5設(shè)在地下的機(jī)房應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)踐，機(jī)房內(nèi)如機(jī)組發(fā)生制冷劑大量泄漏或機(jī)組安全閥起跳，便會(huì)形成機(jī)房內(nèi)缺氧，致使操作人員窒息。因此建議機(jī)房內(nèi)安裝通風(fēng)設(shè)備。另外，把冷水機(jī)組上的安全閥排氣管用管道引到室外。1.6地下室機(jī)房應(yīng)控制水位應(yīng)設(shè)置帶水位控制器的立式排污泵控制地下室水位，最好一備一用。因地下室設(shè)備較多，水處理設(shè)備、主機(jī)又需要定期沖洗，萬一出故障跑水，會(huì)發(fā)生設(shè)備被淹事故。1.7多臺(tái)機(jī)組應(yīng)考慮安全保護(hù)裝置多臺(tái)機(jī)組在蒸發(fā)器進(jìn)出水口處應(yīng)設(shè)置安全閥。因多臺(tái)機(jī)組并非同時(shí)開機(jī)，而是輪換開機(jī)，停機(jī)時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)水的溫度一般在7-12℃，而機(jī)房溫度有時(shí)高達(dá)36℃以上，進(jìn)出水閥又必須關(guān)閉，從而形成死水，蒸發(fā)器內(nèi)水受熱膨脹形成高壓，會(huì)損壞設(shè)備。1.8機(jī)組上的進(jìn)出水閥宜采用蝶閥蝶閥具有重量輕，占地面積小，開關(guān)標(biāo)志明確，操作簡便等特點(diǎn)，對安裝、操作、維修、安全運(yùn)行都比較理想。1.9制冷機(jī)與組合式空調(diào)機(jī)組配套工程宜設(shè)超低溫保護(hù)當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉制冷機(jī)。因空調(diào)機(jī)房距制冷機(jī)房較遠(yuǎn)，冷水機(jī)組又直供空調(diào)機(jī)組，若空調(diào)機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)，而制冷機(jī)未停機(jī)，又未采取低溫保護(hù)措施，就會(huì)使冷水機(jī)組超低溫運(yùn)行，凍壞蒸發(fā)器和表冷器。1.10設(shè)在屋頂?shù)睦鋮s塔宜設(shè)風(fēng)機(jī)檢修控制開關(guān)一般開關(guān)都設(shè)在機(jī)房，屋頂不能控制，檢修人員在塔內(nèi)檢修時(shí)，萬一操作有誤，起動(dòng)風(fēng)機(jī)就會(huì)造成傷亡事故。1.11設(shè)在屋頂?shù)睦鋮s塔漏水問題設(shè)計(jì)屋頂管道時(shí)，必須考慮支托架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。因有的工程設(shè)計(jì)未要求，施工單位直接把支架放在防水層上，設(shè)備運(yùn)行后支架受壓力和推力破壞了防水層，形成屋面漏水。1.12建議選用噴頭噴淋式冷卻塔因布水器花管噴淋式冷卻塔容易局部堵塞，造成布水器旋轉(zhuǎn)不平衡，托盤軸承短時(shí)間內(nèi)損壞，而且又很難修復(fù)；而噴頭噴淋式冷卻塔不設(shè)布水器，在水塔出風(fēng)口增設(shè)收水器以減少飄水，數(shù)個(gè)工程的改造效果證明很好。1.13建議空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)盡量選用同程式系統(tǒng)根據(jù)幾個(gè)工程運(yùn)行情況來看有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：①便于系統(tǒng)冬夏調(diào)節(jié)，解決冬天底層溫度低，夏天高層溫度高的問題；②便于系統(tǒng)排氣；③解決系統(tǒng)末端、首端溫差問題；④可以提高吊頂標(biāo)高；⑤便于檢修。1.14凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)建議：①選用鍍鋅鋼管，因焊接管容易產(chǎn)生銹皮堵塞；②增大管道坡度；③多設(shè)泄水點(diǎn)；④滴水盤出水口與凝結(jié)水管道聯(lián)接采用加筋塑料管。1.15空調(diào)系統(tǒng)支吊托架設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)空調(diào)供冷管道時(shí)，必須在圖中說明支吊托架具體做法。有的工程設(shè)計(jì)未說明，施工也未做隔熱處理，造成支吊架結(jié)露，銹蝕嚴(yán)重，銹水又污染了裝飾面，空調(diào)投運(yùn)后很難處理，并且會(huì)留下事故隱患。1.16空調(diào)系統(tǒng)保溫設(shè)計(jì)必須在圖中說明管道、風(fēng)道、設(shè)備、閥件的保溫做法，詳細(xì)說明隔熱層、隔汽層、保護(hù)層、防腐層、防水層的材質(zhì)和施工方法。有幾個(gè)工程因設(shè)計(jì)不詳加上施工單位經(jīng)驗(yàn)不足，造成大面積結(jié)露，裝修大面積損壞，事故發(fā)生后很難分清責(zé)任。1.17建議增設(shè)制冷機(jī)與冷凍泵的聯(lián)鎖裝置冷凍泵與制冷機(jī)聯(lián)鎖，做到冷凍泵不開制冷機(jī)開不起來，冷凍泵停制冷機(jī)停。2安裝不當(dāng)引起的問題2.1設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大原因：①機(jī)組安裝時(shí)沒找平找正。②設(shè)備支點(diǎn)受力不均。③系統(tǒng)與設(shè)備聯(lián)接沒采用軟接頭。④地腳螺栓受力不均或松動(dòng)。⑤聯(lián)軸器不同心。2.2空調(diào)器振動(dòng)、噪聲超標(biāo)原因：①空調(diào)器吊點(diǎn)受力不均。②管道與空調(diào)器聯(lián)接沒有采用軟接頭。③排風(fēng)管與空調(diào)器連接不緊密。④空調(diào)器安裝不平。⑤吊桿未裝鎖緊螺母。2.3系統(tǒng)結(jié)露原因：①圖標(biāo)不詳。②施工經(jīng)驗(yàn)不足。③保溫層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。④施工人員對此工序不重視，沒有分工序驗(yàn)收。2.4風(fēng)機(jī)盤管和柜式空調(diào)器滴水盤溢水原因：①設(shè)備安裝沒按說明書要求進(jìn)行。②凝結(jié)水管道倒坡。③安裝完后沒有逐臺(tái)進(jìn)行注水試驗(yàn)。④排水口處有臟物堵塞。2.5系統(tǒng)堵塞原因：①管道變徑的大小頭沒按規(guī)定制作。②主管與支管三通開口小。③管道安裝時(shí)沒做吹除處理和系統(tǒng)沖洗。④施工過程中留在管道內(nèi)的雜物未及時(shí)清除。2.6穿墻管泅濕墻面原因：①穿墻處沒做保溫處理。②系統(tǒng)運(yùn)行后破壞保溫層。建議在管道穿墻處設(shè)置雙層套管，一層保護(hù)保溫層，一層解決系統(tǒng)伸縮問題。2.7系統(tǒng)集氣原因：①系統(tǒng)安裝時(shí)沒按規(guī)定找坡。②排氣閥沒裝在系統(tǒng)的最高處。③排氣閥堵。堵塞失效。④排氣閥安裝不平直。⑤排氣閥質(zhì)量不合格。2.8送風(fēng)口周圍結(jié)露污染原因：①百葉風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口未聯(lián)接。②風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與百葉窗錯(cuò)位。③風(fēng)口與風(fēng)機(jī)出口聯(lián)接不嚴(yán)密，漏風(fēng)。3設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試3.1制冷機(jī)組調(diào)試時(shí)出現(xiàn)事故原因：①非專業(yè)人員調(diào)試。②沒按規(guī)定使用材料。③沒按設(shè)備說明書上的規(guī)定程序進(jìn)行。④試壓壓力超出容器允許極限。3.2機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)振幅超標(biāo)原因：①聯(lián)軸器軸向、徑向偏差大。②聯(lián)軸器定位螺栓上面膠圈損壞。③地腳螺栓松動(dòng)。④機(jī)組與管道聯(lián)接未裝減振喉。3.3機(jī)組制冷量達(dá)不到額定值原因：①冷卻水量滿足不了機(jī)組要求。②冷卻塔有故障，達(dá)不到規(guī)定的降溫指數(shù)。③冷凝器內(nèi)隔離墊錯(cuò)位。④冷凝器內(nèi)花管堵塞嚴(yán)重。3.4排氣壓力過高原因：①冷卻水量不足。②冷凝器傳熱面結(jié)垢。③制冷系統(tǒng)中空氣含量過高。④冷卻水溫過高。3.5柜式空調(diào)機(jī)組主機(jī)嚴(yán)重結(jié)霜原因：①回風(fēng)閥開啟過小。②回風(fēng)過濾器堵塞。③風(fēng)機(jī)皮帶松動(dòng)排風(fēng)量不夠。④過液量小。3.6空調(diào)系統(tǒng)局部效果不好原因：①系統(tǒng)內(nèi)集氣。②有臟東西堵塞。③系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。④系統(tǒng)設(shè)計(jì)不能正常調(diào)節(jié)。⑤安裝坡度不正確。3.7空調(diào)系統(tǒng)接頭損壞原因：①冬季送水溫度過高。②軟接頭質(zhì)量有問題。③工作壓力過高。④安裝方法不當(dāng)使軟接頭受損。3.8冷凍、冷卻泵的振動(dòng)和噪聲大原因：①聯(lián)軸器軸向、徑向偏差過大。②地腳螺栓受力不均。③水泵與管道固有振動(dòng)頻率相近而共振。④水泵法蘭偏差大。4運(yùn)行中應(yīng)注意的問題4.1制冷機(jī)組開機(jī)前①檢查冷凍水、冷卻水閥門開關(guān)是否正確。②檢查主機(jī)、油系統(tǒng)、制冷劑系統(tǒng)開關(guān)是否正確，液位是否正常。③在檢查的同時(shí)記錄冷凍（冷卻）水的溫度和壓力差，主機(jī)油位，制冷劑的液位，機(jī)內(nèi)壓力、油溫。④以上檢查結(jié)果記錄在案。4.2主機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)①在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中定時(shí)檢查制冷系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。②做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每小時(shí)記錄一次。需要記錄的有油溫、油壓、油位，吸氣壓力、蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度、排氣壓力、排氣溫度、制冷劑的液面變化，冷凍水進(jìn)出水壓差、溫差，冷卻水壓差、溫差，電流、電壓。③檢查有無異?，F(xiàn)象。4.3多臺(tái)機(jī)組停機(jī)時(shí)①關(guān)閉哪臺(tái)機(jī)組就把哪臺(tái)機(jī)組內(nèi)水泄掉，以防停機(jī)后的熱膨脹損壞設(shè)備。②開機(jī)時(shí)打開相應(yīng)冷凍冷卻水進(jìn)出水閥，保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。③機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)時(shí)期要對蒸發(fā)器、冷凝器、油冷卻器的水系統(tǒng)徹底清洗，否則會(huì)降低機(jī)組制冷量，增大運(yùn)轉(zhuǎn)成本。④主機(jī)各安全閥、儀表每年要校驗(yàn)一次并記錄在案，確保機(jī)組安全運(yùn)行。4.4空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行管理①每年運(yùn)行前要對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)、沖洗檢查。②系統(tǒng)的除污器要定期清理。③風(fēng)機(jī)盤管的滴水盤定期檢查清洗。4.5系統(tǒng)的調(diào)節(jié)①冬季水溫必須控制在65℃以下。②增設(shè)自動(dòng)調(diào)溫裝置。③定時(shí)觀察溫度變化并做好記錄。4.6空調(diào)停用后的系統(tǒng)保養(yǎng)①系統(tǒng)要進(jìn)行反復(fù)沖洗。②沖洗完后利用定壓設(shè)備使系統(tǒng)保持一定壓力，保證管道內(nèi)壁不生銹，避免系統(tǒng)再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)堵塞。③所有明桿閥門全部用黃油保護(hù)閥桿。