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精益6西格瑪物流——質(zhì)量和速度的完美結(jié)合
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隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,質(zhì)量和速度都成了企業(yè)制勝不可或缺的條件。傳統(tǒng)的精益管理是一種消除浪費(fèi)、提高速度與生產(chǎn)率的方法,關(guān)注流程速度與效率的方法,主要偏向于對(duì)企業(yè)流程速度的改善,它衡量的是,為滿足客戶要求而進(jìn)行的操作的迅速性;而6西格瑪則是一一種消除缺陷并減少流程波動(dòng)的方法,主要偏向于對(duì)企業(yè)流程質(zhì)量的控制,它衡量的是為滿足客戶要求而進(jìn)行的操作的可靠性。因此,只有精益或者6西格瑪都不能使企業(yè)在質(zhì)量和速度兩方面達(dá)到世界級(jí)企業(yè)的目標(biāo),精益6西格瑪應(yīng)運(yùn)而生。
1. 精益6西格瑪
雖然6西格瑪方法和精益生產(chǎn)方式有著許多相似之處,如:兩者都需要高層的支持、都屬于改進(jìn)的方法、都可以應(yīng)用于所有領(lǐng)域、都強(qiáng)調(diào)降低成本和提高效率、都采用團(tuán)隊(duì)的方式實(shí)施改善、都具有顯著的財(cái)務(wù)效果、都關(guān)注顧客的價(jià)值和需要。然而,我們還是要把這兩種質(zhì)量管理的方法結(jié)合起來(lái),得到一種更有效的方式和行為。
精益6西格瑪是一種方法,通過(guò)提高客戶滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程和改善資本投入,使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。如果企業(yè)中實(shí)施了其中的任何一種管理方法,不久就會(huì)發(fā)現(xiàn)需要另外一種管理方法來(lái)相互配合,所以將精益和6西格瑪相互融合就能發(fā)揮最佳效果。因?yàn)?,精?西格瑪能夠更有效地直接降低成本,效果遠(yuǎn)勝于以往的任何改進(jìn)方法,關(guān)鍵在于它同時(shí)兼顧了質(zhì)量和速度兩個(gè)因素。因?yàn)椋?
▲ 精益不能用統(tǒng)計(jì)的方法來(lái)管理流程
▲ 單靠6西格瑪無(wú)法顯著地提高流程速度或者減少資本投入
一家公司如果要大幅度降低成本、提高質(zhì)量、加快響應(yīng)速度,就必須同時(shí)拿起精益和6西格碼這兩件武器,消滅影響關(guān)鍵質(zhì)量因素的問(wèn)題和時(shí)間陷阱造成的延誤。
精益6西格瑪內(nèi)容廣泛,概括起來(lái)主要有四大要素:
● 在更短的時(shí)間內(nèi)為顧客提供更高質(zhì)量的服務(wù),即靠速度和質(zhì)量取悅顧客。包括以下
四點(diǎn)含義:第一、在市場(chǎng)上做得最好的公司是能夠在顧客的角度看問(wèn)題并及時(shí)滿足其需求,顧客是決定質(zhì)量的唯一因素;第二、減少任何不滿足顧客需求的東西;第三、保持產(chǎn)品、服務(wù)和過(guò)程的一致性與穩(wěn)定性;第四、要提供最低的價(jià)格而要盈利的唯一辦法是改進(jìn)質(zhì)量和速度。
● 改進(jìn)流程,消除缺陷,減少波動(dòng)。包括以下五點(diǎn)含義:第一、大多數(shù)質(zhì)量問(wèn)題存在
于過(guò)程中而不是人;第二、改進(jìn)的方法有工作程序文件化、檢查工作步驟間的傳遞、教會(huì)員工持續(xù)所需的知識(shí)和方法、減少質(zhì)量和速度的波動(dòng)、改進(jìn)速度。第三、波動(dòng)是缺陷的主要來(lái)源,波動(dòng)決定西格瑪水平;第四、改進(jìn)過(guò)程就是提高西格瑪水平;第五、必須成為一個(gè)用過(guò)程概念來(lái)考慮問(wèn)題和后果的人,即過(guò)程思考者。
● 團(tuán)隊(duì)精誠(chéng)合作以獲取最大的產(chǎn)出。包括以下兩點(diǎn)含義:第一、協(xié)作的技巧有:傾聽(tīng)、
頭腦風(fēng)暴、討論、整理想法和決策;第二、高效協(xié)作為:設(shè)定目標(biāo)、明確責(zé)任、處理沖突、關(guān)注決策的制定、確保會(huì)議高效、培養(yǎng)持續(xù)學(xué)習(xí)、與其他團(tuán)隊(duì)協(xié)作。
● 所有的決策都以事實(shí)和數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。包括以下兩點(diǎn)含義:第一、使用數(shù)據(jù)的障礙有:
缺少現(xiàn)成的數(shù)據(jù)、在收集和分析數(shù)據(jù)方面缺少訓(xùn)練、人們使用數(shù)據(jù)只是為了懲罰或獎(jiǎng)勵(lì)員工而不是改進(jìn)流程;第二、數(shù)據(jù)包括結(jié)果數(shù)據(jù)(顧客滿意度、財(cái)政收支等)和過(guò)程數(shù)據(jù)(速度、交付期、質(zhì)量、缺陷等)?!?
2. 精益6西格瑪物流
把精益思想和6西格瑪方法應(yīng)用到物流領(lǐng)域就有了精益6西格瑪物流,這樣就有機(jī)會(huì)來(lái)降低物流網(wǎng)絡(luò)的成本,并且提高物流網(wǎng)絡(luò)的績(jī)效質(zhì)量。精益6西格瑪能為物流網(wǎng)絡(luò)提供下面的功能:
● 是一種戰(zhàn)略,能夠在生產(chǎn)設(shè)備剛好用完特定零件后,將原材料添加到生產(chǎn)設(shè)備中;
● 實(shí)際上是一中配送職能,它只生產(chǎn)定購(gòu)的產(chǎn)品,而且它的補(bǔ)充庫(kù)存只用來(lái)替代已銷售的貨物;
● 能夠幫助你平衡需求和資源,并且?guī)椭銣p少供應(yīng)鏈各階段的庫(kù)存。
只要公司采納精益制造,那么毫無(wú)疑問(wèn),他們必須實(shí)施原材料的拉動(dòng)系統(tǒng)來(lái)支持制造流程。在設(shè)計(jì)物流網(wǎng)絡(luò)時(shí)要重點(diǎn)考慮以下六個(gè)方面,只有有效地集中于整個(gè)供應(yīng)鏈的關(guān)鍵部分,精益制造商才能夠?qū)崿F(xiàn)自己的目標(biāo),即盡量降低庫(kù)存級(jí)別,平衡原材料流量,增強(qiáng)靈活性,并最終降低成本,提高利潤(rùn)。
▲ 運(yùn)輸設(shè)計(jì)和交付頻率。對(duì)于大多數(shù)企業(yè)和所有制造商而言,運(yùn)輸成本至關(guān)重要。過(guò)去,人們一度認(rèn)為入境運(yùn)輸是不可避免的災(zāi)禍,而且只是一種交易的成本。但是現(xiàn)在,精益制造商們意識(shí)到,精益入境運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)實(shí)際上具有戰(zhàn)略意義,而且是支持原材料流入精益工廠的關(guān)鍵。因此,我們必須把注意力集中在入境運(yùn)輸?shù)南铝蓄I(lǐng)域,以減少安全庫(kù)存和循環(huán)時(shí)間:加快每位供應(yīng)商的交付頻率、減少?gòu)S際轉(zhuǎn)讓、減少工廠拖車場(chǎng)內(nèi)拖車和原材料的等待時(shí)間、清除重復(fù)和無(wú)效的銷售渠道、減少和預(yù)防運(yùn)輸損失、執(zhí)行等量連續(xù)的工廠交付、減少運(yùn)輸設(shè)備(因?yàn)橘Y產(chǎn)利用率提高).