生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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某公司生產(chǎn)管理制度
一、生產(chǎn)計劃管理制度
為了使企業(yè)能夠按照市場需求，提高效益，均衡生產(chǎn)原則，合理組織企業(yè)生產(chǎn)活動，特制定本制度。
1、本制度適用于生產(chǎn)計劃的編制與實施。
2、生產(chǎn)計劃編制依據(jù)：編制企業(yè)的月生產(chǎn)計劃，應(yīng)根據(jù)市場的變化和銷售部門的要求，做到以銷定產(chǎn)，還必須兼顧設(shè)備生產(chǎn)能力，以原輔材料、成品庫存數(shù)及上期生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況及成本費用等為基礎(chǔ)，使計劃的編制有可靠的依據(jù)。
3、月生產(chǎn)計劃編制程序：根據(jù)市場及客戶的需要和銷售部銷售計劃，由生產(chǎn)部制定月生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準。在每月25日前確定下個月生產(chǎn)計劃。如有急需生產(chǎn)任務(wù)要以補充生產(chǎn)計劃隨時下達，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準后執(zhí)行。如有特殊情況本月計劃沒有完成可延續(xù)執(zhí)行。
4、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)量等。
5、生產(chǎn)計劃一經(jīng)下達，必須保持計劃的嚴肅性，車間要圍繞計劃指標，合理組織生產(chǎn)，保證計劃全面和及時完成。
6、依據(jù)生產(chǎn)計劃，采購部應(yīng)做好原輔材料、包裝材料的供給工作；化驗室做好原輔材料、包裝材料及半成品、成品的檢驗準備工作；以保證生產(chǎn)使用的供給。
7、檢查：車間主任對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況負有監(jiān)督、檢查的責(zé)任，要通過日常調(diào)度、現(xiàn)場指揮等形式進行檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施，給予解決，對影響生產(chǎn)計劃完成又無力落實解決的問題要及時報告生產(chǎn)副總經(jīng)理解決。
8、生產(chǎn)計劃須發(fā)送到主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門。
二、生產(chǎn)前的準備
為確保生產(chǎn)前的準備工作規(guī)范化，建立生產(chǎn)前的準備程序。
1、發(fā)酵產(chǎn)品的主要原輔料首次使用或供貨單位改變時，應(yīng)建立小樣試驗制度，憑小樣試驗報告決定是否投入使用。
2、生產(chǎn)操作前，操作人員必須對管理文件、工藝衛(wèi)生、設(shè)備狀況等進行檢查，班組負責(zé)人復(fù)核。檢查內(nèi)容如下：
2.1 檢查生產(chǎn)場所是否符合該區(qū)域清潔衛(wèi)生要求，潔凈區(qū)溫濕度及壓差是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
2.2 上批生產(chǎn)結(jié)束后是否清場，清場不合格不得進行下一品種或批次的生產(chǎn)；
2.3 對設(shè)備狀況進行嚴格檢查，檢查合格后方可使用。
2.4 對生產(chǎn)用計量容器、度量衡器以及測定、測試儀器、儀表，進行必要的檢查核對（或校正），超過計量周檢期限的計量儀器不得使用；
2.5 檢查與生產(chǎn)品種相適應(yīng)的崗位操作規(guī)程。
2.6 設(shè)備、工具、容器清洗是否符合要求；
2.7 對所用原輔料、半成品（中間產(chǎn)品）進行核對。
3、以上檢查內(nèi)容符合要求后方可正式生產(chǎn)。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
為了使企業(yè)能夠按照市場需求，提高效益，均衡生產(chǎn)原則，合理組織企業(yè)生產(chǎn)活動，特制定本制度。
1、本制度適用于生產(chǎn)計劃的編制與實施。
2、生產(chǎn)計劃編制依據(jù)：編制企業(yè)的月生產(chǎn)計劃，應(yīng)根據(jù)市場的變化和銷售部門的要求，做到以銷定產(chǎn)，還必須兼顧設(shè)備生產(chǎn)能力，以原輔材料、成品庫存數(shù)及上期生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況及成本費用等為基礎(chǔ)，使計劃的編制有可靠的依據(jù)。
3、月生產(chǎn)計劃編制程序：根據(jù)市場及客戶的需要和銷售部銷售計劃，由生產(chǎn)部制定月生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準。在每月25日前確定下個月生產(chǎn)計劃。如有急需生產(chǎn)任務(wù)要以補充生產(chǎn)計劃隨時下達，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準后執(zhí)行。如有特殊情況本月計劃沒有完成可延續(xù)執(zhí)行。
4、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)量等。
5、生產(chǎn)計劃一經(jīng)下達，必須保持計劃的嚴肅性，車間要圍繞計劃指標，合理組織生產(chǎn)，保證計劃全面和及時完成。
6、依據(jù)生產(chǎn)計劃，采購部應(yīng)做好原輔材料、包裝材料的供給工作；化驗室做好原輔材料、包裝材料及半成品、成品的檢驗準備工作；以保證生產(chǎn)使用的供給。
7、檢查：車間主任對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況負有監(jiān)督、檢查的責(zé)任，要通過日常調(diào)度、現(xiàn)場指揮等形式進行檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施，給予解決，對影響生產(chǎn)計劃完成又無力落實解決的問題要及時報告生產(chǎn)副總經(jīng)理解決。
8、生產(chǎn)計劃須發(fā)送到主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門。
二、生產(chǎn)前的準備
為確保生產(chǎn)前的準備工作規(guī)范化，建立生產(chǎn)前的準備程序。
1、發(fā)酵產(chǎn)品的主要原輔料首次使用或供貨單位改變時，應(yīng)建立小樣試驗制度，憑小樣試驗報告決定是否投入使用。
2、生產(chǎn)操作前，操作人員必須對管理文件、工藝衛(wèi)生、設(shè)備狀況等進行檢查，班組負責(zé)人復(fù)核。檢查內(nèi)容如下：
2.1 檢查生產(chǎn)場所是否符合該區(qū)域清潔衛(wèi)生要求，潔凈區(qū)溫濕度及壓差是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
2.2 上批生產(chǎn)結(jié)束后是否清場，清場不合格不得進行下一品種或批次的生產(chǎn)；
2.3 對設(shè)備狀況進行嚴格檢查，檢查合格后方可使用。
2.4 對生產(chǎn)用計量容器、度量衡器以及測定、測試儀器、儀表，進行必要的檢查核對（或校正），超過計量周檢期限的計量儀器不得使用；
2.5 檢查與生產(chǎn)品種相適應(yīng)的崗位操作規(guī)程。
2.6 設(shè)備、工具、容器清洗是否符合要求；
2.7 對所用原輔料、半成品（中間產(chǎn)品）進行核對。
3、以上檢查內(nèi)容符合要求后方可正式生產(chǎn)。
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