監(jiān)理公司管理系統(tǒng) | 工程企業(yè)管理系統(tǒng) | OA系統(tǒng) | ERP系統(tǒng) | 造價咨詢管理系統(tǒng) | 工程設計管理系統(tǒng) | 甲方項目管理系統(tǒng) | 簽約案例 | 客戶案例 | 在線試用
X 關閉

印刷管理:如何掌握掌握紙張的基本紙質

申請免費試用、咨詢電話:400-8352-114

印刷管理:
凡不包括在紙張質量技術要求內的紙張缺陷可稱為紙病。紙病既包括看不見摸不著,只有通過實驗或印刷才可知道的某些性能缺陷,如發(fā)脆、透印、掉毛、掉粉等,也包括可直接看到或感受到的、處在紙頁表面的各種疵點和缺陷,如塵埃、臟點等。這里把后者稱為紙張的外觀紙病。
  紙張的外觀病很多,有塵埃、斑點、網痕、毛布痕、“云彩花”、泡泡紗、皺紋、折子、臟點、草皮、透明點、溫斑、洞眼、壓花、疤痕、漿疙瘩、硬質塊、及 定量不均、勻度不良等。這些外觀紙病,有的是由抄紙前的紙料中帶入的,有的是抄紙過程中技術操作不良或技術不佳造成的,還有的則是廠內環(huán)境衛(wèi)生不善引起的 有的外觀紙病一旦出現就相對具有連續(xù)性,如毛布痕和“云彩花”等,一旦出現如不采取措施就一直存在;有的外觀紙病則具有某種偶然性或間隔較長時間才出現一 次,如臟點、窟窿等。有的紙病存在,將使紙張的品質變劣,如塵埃、毛布痕等;有的紙病則使該紙張成為廢品,如帶有硬質塊的膠印書刊紙或帶有大臟點的銅版紙,就只能作為廢品處理。
  按不同的類型常見紙病可分為:
  紙張定量的波動與紙幅定量的不勻
  第一種波動一般是由于紙料去流漿箱的流送系統(tǒng)受到周期性的震動,流漿箱前旋翼篩的搖震或漿泵的震動影響所造成的,有時也因流漿箱內勻漿輥彎曲或開孔不合理造成的。第二種波動一般由于生產流程不合理或操作管理不當等原因而引起。
  勻度不良。其現象有:
  1)團狀組織:指纖維互相絮雜在一起成為一團團的狀態(tài)。
  2)“云彩花”:又叫云狀組織,指紙張中的纖維像云彩一樣分布在紙頁中。
  3)纖維組織脫節(jié):指在紙機運行方向纖維交織不良。
  4)波浪狀的纖維組織:指在紙的橫向沿幅寬出現一道道彎彎曲曲的波浪狀加厚層。
  5)漿道子:指紙幅上的一些迎光可見的縱向條狀漿痕。
  塵埃、斑點、沙子和硬質塊
  1)塵埃:可分為“纖維性質的塵埃”、“非金屬性質的塵埃”、“金屬性質的塵埃”三種。
  2)斑點:可分為“濕斑和汽斑”、“缸斑”、“壓光暗斑”、“漿斑”、“氣泡斑”、“填料斑和涂料斑”、“亮點和白點”。
  3)砂子:指紙面上存在的泥沙,石灰制品殘渣,炭渣等硬質礦物沙粒。
  4)硬質塊:指紙面上偶然出現的質地堅硬、高出紙面的塊狀物質或粗粒物資,如木節(jié)、草節(jié)、漿塊等,對印刷的危害最大。
  孔洞和透簾
  1)孔洞:是指紙面上存在的完全穿透,沒有纖維的孔眼??锥窗创笮】煞譃獒樋?、孔眼和窟窿。
  2)透簾:是指紙頁上纖維層較薄但尚未完全穿透,其透光度較紙頁其它部分為大的點子。這些點子小者叫透光點,大者叫做透簾。
  壓花和各種印痕
  1)壓花:指在壓榨過程中,以形成濕紙的纖維組織在過強的壓力作用下發(fā)生潰散,使紙面上遺留下散亂分布,形狀不規(guī),透明度較高的縫隙和許許多多的小針孔,這種濕紙被壓榨輥壓潰的現象稱為壓花。嚴重的壓花易引起濕紙在壓榨部斷頭。
  2)條痕:指在光線照射下與紙面光澤或顏色不同的條形痕跡。
  3)毛布痕:指造紙毛布的經緯線在紙上的印痕。
  4)其它印痕:有網痕、水印輥痕和真空輥痕等。

印刷ERP,印刷管理,軟包ERP,印刷軟件,包裝管理系統(tǒng)
(本文由印刷管理站長整理編輯完成) 原文地址:http://m.52tianma.cn/轉載請注明!

發(fā)布:2007-04-05 16:24    編輯:泛普軟件 · hujian    [打印此頁]    [關閉]
相關文章:
生產制造行業(yè)
聯(lián)系方式

成都公司:成都市成華區(qū)建設南路160號1層9號

重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務大廈18樓

咨詢:400-8352-114

加微信,免費獲取試用系統(tǒng)

QQ在線咨詢

泛普印刷管理軟件其他應用

印刷行業(yè) 生產管理軟件 能源管理系統(tǒng) 工廠管理軟件 生產管理系統(tǒng) 生產企業(yè)管理軟件 印刷管理軟件 免費生產管理軟件 食品行業(yè) 食品批發(fā)軟件 食品進銷存軟件 食品管理軟件 生產管理軟件下載