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河北某鋼鐵廠精煉爐工程施工組織設(shè)計(圖表豐富)

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   精煉爐 工藝鋼結(jié)構(gòu)

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            資料目錄

            • 目     錄
            • 1 綜合說明 1
            • 2 工程概況 3
            • 3 施工部署 10
            • 3.1 施工部署的依據(jù) 10
            • 3.2 施工部署指導(dǎo)思想 10
            • 3.3 施工部署 10
            • 4 施工進度計劃及確保工期的技術(shù)組織措施 14
            • 4.1 工期目標(biāo) 14
            • 4.2 主要節(jié)點安排 14
            • 4.3 總體及各分部分項施工進度計劃 14
            • 4.4 保證工期措施 14
            • 4.4.1 組織措施 14
            • 4.4.2 各專業(yè)施工隊伍的選擇和各類管理人員的配置 17
            • 4.4.3 保證各項計劃按期完成的勞動力安排計劃 18
            • 4.4.4 施工機械配置 20
            • 4.4.5 保證各項計劃按期完成的主要施工機械配備計劃及進場計劃 20
            • 4.4.6 一旦出現(xiàn)工期延誤采取的補救措施 23
            • 4.4.7 技術(shù)措施 25
            • 4.4.8 管理措施 26
            • 4.4.9 經(jīng)濟措施 26
            • 4.4.10 信息管理措施 27
            • 4.4.11 合同措施 27
            • 4.4.12 協(xié)調(diào)措施 27
            • 5 施工準(zhǔn)備 29
            • 5.1 技術(shù)準(zhǔn)備 29
            • 5.2 工程材料的進場計劃 32
            • 6 施工平面布置 33
            • 6.1 施工平面的管理 33
            • 6.2 工程施工用電、用水、道路要求 33
            • 6.3 工程施工現(xiàn)場臨時用地要求 33
            • 7 各分部分項工程的完整施工方案 34
            • 7.1 土建工程 34
            • 7.1.1 測量定位 34
            • 7.1.2 基礎(chǔ)人工挖孔灌注樁施工 38
            • 7.1.3 基坑支護方案 40
            • 7.1.4 土方工程 43
            • 7.1.5 換填碎石層施工 45
            • 7.1.6 鋼筋工程 46
            • 7.1.7 模板工程 48
            • 7.1.8 混凝土工程 52
            • 7.1.9 砌筑工程 54
            • 7.1.10 腳手架工程 55
            • 7.1.11 裝飾工程 55
            • 7.1.12 門窗安裝工程 61
            • 7.1.13 廠房混凝土地坪工程 65
            • 7.1.14 屋面防水工程 67
            • 7.1.15 獨立柱基礎(chǔ)施工 69
            • 7.1.16 設(shè)備基礎(chǔ)施工 71
            • 7.1.17 設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓固定 72
            • 7.1.18 軌道基礎(chǔ)施工 73
            • 7.1.19 鋼筋混凝土框架平臺施工 75
            • 7.1.20 地下水池施工 79
            • 7.1.21 沉降觀測 80
            • 7.2 工藝鋼結(jié)構(gòu)制作 81
            • 7.3 工藝鋼結(jié)構(gòu)框架平臺安裝 92
            • 7.3.1 概述 92
            • 7.4 機械設(shè)備及管道安裝 94
            • 7.4.1 基礎(chǔ)檢查驗收、中心標(biāo)板、沉降觀測點埋設(shè) 94
            • 7.4.2 設(shè)備檢查驗收 95
            • 7.4.3 墊板設(shè)置 96
            • 7.4.4 設(shè)備的定位及調(diào)整 97
            • 7.4.5 RH爐設(shè)備安裝 99
            • 7.4.6 水處理設(shè)備安裝 110
            • 7.4.7 煤氣加壓站設(shè)備安裝 113
            • 7.4.8 蒸汽過熱站設(shè)備安裝 113
            • 7.4.9 液壓、潤滑管道安裝 113
            • 7.4.10 能源介質(zhì)管道的安裝 119
            • 7.5 電氣設(shè)備安裝 135
            • 7.5.1 施工程序 135
            • 7.5.2 防雷接地施工 136
            • 7.5.3 配管工程 138
            • 7.5.4 盤、箱、柜等電氣設(shè)備安裝 139
            • 7.5.5 變壓器安裝 141
            • 7.5.6 電纜橋架安裝 143
            • 7.5.7 配線工程 144
            • 7.5.8 電纜敷設(shè)及電纜頭的制作 145
            • 7.5.9 自動化儀表安裝 146
            • 7.5.11 計算機安裝工程 153
            • 7.6 電氣及儀表設(shè)備單試、聯(lián)試、考核方案 153
            • 7.7 筑爐工程 159
            • 8 項目管理組織機構(gòu) 162
            • 8.1 項目經(jīng)理部主要職責(zé)分配 162
            • 9 保證質(zhì)量的措施 168
            • 9.1 質(zhì)量目標(biāo) 168
            • 9.2 質(zhì)量保證體系 168
            • 9.3 質(zhì)量保證措施 171
            • 9.4 內(nèi)部獎罰措施 179
            • 9.5 “質(zhì)量通病”防治、處理、控制措施 179
            • 10 保證安全生產(chǎn)的措施 185
            • 10.1 安全管理組織機構(gòu) 185
            • 10.2 施工安全保證體系 188
            • 10.3安全管理制度 189
            • 10.4 施工現(xiàn)場安全保證措施 191
            • 11 文明施工,減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 199
            • 11.1 環(huán)保及現(xiàn)場文明施工體系 199
            • 11.2 現(xiàn)場文明施工措施 199
            • 11.3 環(huán)境保護措施 201
            • 12 冬、雨季施工措施 206
            • 12.1 雨期施工措施 206
            • 12.2 冬期施工措施 208
            • 13 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施 216

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                關(guān)鍵詞: 精煉爐 工藝鋼結(jié)構(gòu)

                內(nèi)容簡介

                  2 工程概況  2.2 工程名稱:XX熱軋板有限公司180tRH真空精煉爐建安工程  2.4 生產(chǎn)規(guī)模:  RH生產(chǎn)規(guī)模為197萬t/a,主要生產(chǎn)合金鋼、管線鋼、船用鋼等。  2.5 工程建設(shè)內(nèi)容  本工程主要包括:180t RH真空處理裝置1套;與RH有關(guān)的全部土建、工藝鋼平臺、RH精煉區(qū)域內(nèi)設(shè)備交界點以內(nèi)的能源介質(zhì)管道,RH上料及加料系統(tǒng)、RH低壓配電系統(tǒng)、計器儀表、照明與本工程有關(guān)的總圖設(shè)計工作。  以上主要內(nèi)容包括:樁基礎(chǔ)施工,土建施工,所有在線設(shè)備、輔助設(shè)備、設(shè)備間工藝管道、能源介質(zhì)管道的安裝,在線電氣、儀表、控制設(shè)備的安裝,耐材砌筑,電纜及橋架的敷設(shè),鋼平臺及料斗制作、安裝、涂裝,二次灌漿,設(shè)備防腐,設(shè)備單機調(diào)試等。配合冷、熱負(fù)荷試車及試生產(chǎn)?! ?..........  2.7 主要工藝與設(shè)備  2.7.1 RH型式:三車五工位,即雙處理位、雙頂升、三待機位、真空室交替使用、整體吊換型式,并在待機位進行真空室烘烤、更換操作。  2.7.2 鋼包升降方式:采用液壓頂升。  2.7.3 頂槍方式:旋轉(zhuǎn)升降   2.7.4 RH工藝設(shè)備包括:  2.7.4.1 鐵合金上料及加料系統(tǒng)  鐵合金上料系統(tǒng)需改造現(xiàn)有的LF爐上料系統(tǒng)。增設(shè)過渡料倉,振動給料機、波狀擋邊帶式輸送機、帶式輸送機和卸料小車。  鐵合金加料系統(tǒng)主要由24個高位料倉、24臺振動給料器、4個稱量料斗、1條可逆匯總皮帶機、8套真空料斗、1套返料裝置、2套伸縮接頭和2套氣動翻板閥等組成。  2.7.4.2 鋼包車及頂升系統(tǒng)  鋼包車,2臺?! №斏到y(tǒng),2套。每套包括:1套液壓站、2套頂升油缸及2套頂升框架?! ?.7.4.3 保溫劑自動添加系統(tǒng),2套。每套包括: 刺袋器、貯料倉和葉輪給料機、插板閥、導(dǎo)料管、布料器、抽風(fēng)罩等。  2.7.4.4 真空室系統(tǒng)  共2套,每套真空室包括:?2個插入管,焊接在真空室底部,1個真空室底部,1個真空室中部,1個真空室頂部,1套真空室附件?! ?.7.4.5 真空室更換臺車系統(tǒng)  三個真空室更換臺車。當(dāng)一個真空室處理鋼水時,另一個真空室在另一處理工位隨時準(zhǔn)備投入,第三個真空室在待機位置處于熱備用狀態(tài)。每個真空室分別放置在一臺真空室更換臺車上,以便真空室的快速更換?! ∶刻装ㄅ_車、能源介質(zhì)拖鏈、鎖定裝置等三部分?! ?.7.4.6 真空室頂吹氧系統(tǒng)(MFB頂槍系統(tǒng))2套  每套包括頂槍升降、旋轉(zhuǎn)設(shè)備、頂槍本體、閥站、真空密封裝置?! ?.7.4.7 待機位煤氣烘烤系統(tǒng),3套?! ∶刻装ǎ汉婵酒鳌⒋龣C位廢氣箱、電動蝶閥和廢氣煙囪?! ?.7.4.8真空泵系統(tǒng),1套  包括:2套水冷彎管、2套水冷抽氣管、2套氣體冷卻器、1套提升移動彎頭、1臺真空主閥、1套真空抽氣管、1套真空泵本體、1套汽水管線、回水泵3臺、密封罐1個、噴射泵清洗裝置1套?! ?.7.4.9 手動測溫取樣系統(tǒng),1套?! ?.7.4.10 噴補、刮渣系統(tǒng)  2套,每套包括: 臺車、輸料機、噴補機、刮渣裝置、電控柜和就地操作箱?! ?.7.4.11 離線維修設(shè)備  包括:插入管更換車1臺、中部修砌液壓升降臺及其運輸車1套、預(yù)熱裝置2套(含預(yù)熱器、煙囪、廢氣箱)  2.7.4.12 喂絲機,2套;鋼包底吹氬系統(tǒng)2套;插入官吹氬系統(tǒng)3套  2.7.4.13 起重設(shè)備  包括:2t檢修葫蘆4臺、3t檢修葫蘆1臺 、10t檢修葫蘆1臺、 10t電動雙梁起重機2臺?! ?.7.4.14 氮氣貯罐  數(shù)量:1個,貯罐容積約15.0m3,工作壓力最大1.6Mpa?! ?.7.4.15 真空室預(yù)熱系統(tǒng),2套,每套包括:預(yù)熱裝置均由烘烤器、排煙廢氣箱、廢氣煙囪和電動蝶閥等。  ............  本稿編制于2008年,全文約10萬余字,共222頁,架構(gòu)完整,專業(yè)涵蓋全面(土建、工藝鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、設(shè)備安裝、電氣安裝、工藝管線安裝、儀表設(shè)備調(diào)試聯(lián)試、筑爐工程等),各項方案措施較細,文中含照片、設(shè)備吊裝示意圖、節(jié)點圖、流程圖以及表格等,是一份綜合性較強的煉鋼工業(yè)施工組織設(shè)計?! ?

                此稿件因內(nèi)容完整,專業(yè)涵蓋較全,方案詳細,圖表豐富獲得1信譽分

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發(fā)布:2007-11-10 09:37    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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