安全生產(chǎn)技術(shù)考前輔導(dǎo)：典型設(shè)備工藝安全分析

　　典型設(shè)備工藝安全分析

　　設(shè)備運(yùn)行設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容主要是在滿(mǎn)足安全運(yùn)行的條件下，對(duì)定型（或標(biāo)準(zhǔn)）設(shè)備的選擇和非定型（非標(biāo)準(zhǔn)）設(shè)備的工藝計(jì)算等。定型設(shè)備的選擇除了要符合基本要求外，還要注意根據(jù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目規(guī)定的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)周期確定設(shè)備的臺(tái)數(shù)。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要按其負(fù)荷和規(guī)定的工藝條件進(jìn)行選型；靜止設(shè)備則要計(jì)算其主要參數(shù)，如傳熱面積、蒸發(fā)面積等，再結(jié)合工藝條件進(jìn)行選型。

　　1．泵

　　泵是化學(xué)工業(yè)等流程工業(yè)運(yùn)行中的主要流體機(jī)械。泵的安全運(yùn)行涉及流體的平衡、壓力的平衡和物系的正常流動(dòng)。選用泵要依據(jù)流體的物理化學(xué)特性，一般溶液可選用任何類(lèi)型泵輸送；懸浮液可選用隔膜式往復(fù)泵或離心泵輸送；黏度大的液體、膠體溶液、膏狀物和糊狀物時(shí)可選用齒輪泵、螺桿泵或高黏度泵；毒性或腐蝕性較強(qiáng)的可選用屏蔽泵；輸送易燃易爆的有機(jī)液體可選用防爆型電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式油泵等。

　　2．換熱器

　　換熱器的運(yùn)行涉及工藝過(guò)程中的熱量交換、熱量傳遞和熱量變化，過(guò)程中如果熱量積累，造成超溫就會(huì)發(fā)生事故?；どa(chǎn)中換熱器是應(yīng)用最廣泛的設(shè)備之一。選擇換熱器形式時(shí)，要根據(jù)熱負(fù)荷、流量的大小，流體的流動(dòng)特性和污濁程度，操作壓力和溫度，允許的壓力損失等因素，結(jié)合各種換熱器的特征與使用場(chǎng)所的客觀條件來(lái)合理選擇。

　　目前，國(guó)內(nèi)使用的管殼交換熱器系列標(biāo)準(zhǔn)有：固定管板式換熱器、立式熱虹吸式再沸器、鋼制固定式薄管板列管換熱器、浮頭式換熱器、冷凝器、U形管式換熱器。

　　3．精蒸餾塔

　　精餾過(guò)程涉及熱源加熱、液體沸騰、氣液分離、冷卻冷凝等過(guò)程，熱平衡安全問(wèn)題和相態(tài)變化安全問(wèn)題是精餾過(guò)程安全的關(guān)鍵。

　　精餾設(shè)備是應(yīng)用最廣泛的非定型設(shè)備。由于用途不同，操作原理不同，所以塔的結(jié)構(gòu)形式、操作條件差異很大。精餾設(shè)備的安全運(yùn)行主要決定于精餾過(guò)程的加熱載體、熱量平衡、氣液平衡、壓力平衡以及被分離物料的熱穩(wěn)定性以及填料選擇的安全性。精餾設(shè)備的形式很多，按塔內(nèi)部主要部件不同可以分為板式塔與填料塔兩大類(lèi)型。板式塔又有篩板塔、浮閥塔、泡罩塔、浮動(dòng)噴射塔等多種形式，而填料塔也有多種填料方式。在精餾設(shè)備選型時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)能力大，分離效率高，體積?。嚎煽啃愿?，滿(mǎn)足工藝要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，塔板壓力較小的要求。

　　4．反應(yīng)器

　　反應(yīng)器安全問(wèn)題最為復(fù)雜，涉及反應(yīng)器物系配置、投料速度、投料量、升溫冷卻系統(tǒng)、檢測(cè)、顯示、控制系統(tǒng)以及反應(yīng)器結(jié)構(gòu)、攪拌、安全裝置、泄壓系統(tǒng)等。反應(yīng)器是化工生、產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，合理選擇設(shè)計(jì)好的反應(yīng)器能夠有效利用原料，提高效率，減少分離裝置的負(fù)荷，節(jié)省分離所需的能量。

　　反應(yīng)器應(yīng)該滿(mǎn)足反應(yīng)動(dòng)力學(xué)要求、熱量傳遞的要求、質(zhì)量傳遞過(guò)程與流體動(dòng)力學(xué)過(guò)程的要求、工程控制的要求、機(jī)械工程的要求、安全運(yùn)行要求。

　　反應(yīng)器的種類(lèi)很多，按基本結(jié)構(gòu)可分為：管式反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、固定床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器。

　　5．?dāng)嚢杵?/strong>