污水管道牽引工程施工組織設(shè)計15p

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　　　1、技術(shù)準(zhǔn)備
　　?。?）地下現(xiàn)狀管線勘查：
　　　根據(jù)工程所能提供的工程現(xiàn)場地下管網(wǎng)資料，對現(xiàn)場地下管網(wǎng)進行復(fù)查，準(zhǔn)確掌握地下各種管線及其他基礎(chǔ)設(shè)施的分布及埋深，為導(dǎo)向孔軌跡提供準(zhǔn)確的設(shè)計依據(jù)。
　　?。?）地形地貌測量：
　　　根據(jù)市政管理部門審批的路由，按施工區(qū)域地形及路線定出鉆孔軸線，沿軸線的地表走向標(biāo)定地面有效標(biāo)定點的距離和方位以及各個標(biāo)定點的地面標(biāo)高（或高差），為導(dǎo)向孔施工時地面跟蹤監(jiān)測提供準(zhǔn)確依據(jù)。
　　?。?）現(xiàn)場地質(zhì)勘查：
　　　掌握鉆孔工作區(qū)地層特征，為成孔工藝提供鉆探參數(shù)。
　　　2、施工現(xiàn)場
　　?。?）施工場地：
　　　樹立文明施工，創(chuàng)良好企業(yè)形象，施工區(qū)域要安裝防護圍欄，施工機械、機具和材料要按規(guī)范安裝和堆放，需占用道路或人行道的區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的施工安全標(biāo)識，引導(dǎo)車輛和行人合理分流，夜間要設(shè)立反光標(biāo)識和警示燈，施工區(qū)域分為機械作業(yè)區(qū)和下管作業(yè)區(qū)。
　　　（2）作業(yè)工作坑：
　　　根據(jù)施工工藝要求開挖入射作業(yè)坑及下管作業(yè)坑，同時做好作業(yè)坑的支護和降水工作。
　　?。?）機械進場及安裝：
　　　施工機械進場就位需調(diào)用汽車和吊車，通常要臨時占用道路，吊裝現(xiàn)場須設(shè)好臨時路障等安全設(shè)施：鉆機、動力站和施工器具就位要充分利用現(xiàn)有場地空間，合理布局；安裝鉆機的地基必須堅實、平整，對松軟地基必須進行加固后才能安裝鉆機，鉆機安裝在入射點處，調(diào)整鉆機傾角為設(shè)計入射角后固定鉆機；連接動力站，連接泵站。
（4）導(dǎo)航儀器標(biāo)定：
　　　將探頭裝入導(dǎo)向鉆探頭盒中，將導(dǎo)向鉆頭放置在無其他信號干擾的場地內(nèi)，打開導(dǎo)向儀，檢查導(dǎo)航儀工作情況并進行標(biāo)定。
　　　
（四）施工步驟
1、導(dǎo)向孔施工
（1）施工準(zhǔn)備：
　　　將導(dǎo)向鉆頭安裝連接，檢查探頭發(fā)射的各個參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否足夠。
（2）開孔：
　　　為保證入射角的準(zhǔn)確和穩(wěn)定，開孔時須保持連續(xù)鉆進至少2.5m，同時宜采用低鉆速、多泵量、慢進尺。
　　　?。?）造斜鉆進：
　　　調(diào)整鉆頭工具面向角至需要角度，鉆機頂進形成造斜段，導(dǎo)航儀跟蹤監(jiān)控鉆頭仰角的變化，根據(jù)不同的土層，頂進結(jié)合鉆進，勿使仰角的變化超過鉆桿的最小曲率半徑。
（4）保直鉆進：
鉆機勻速回轉(zhuǎn)鉆進，鉆進速度盡量快，使導(dǎo)向孔直線段更平直。
2、回拉擴孔
（l）孔徑設(shè)計：
　　　根據(jù)敷設(shè)管道的直徑和根數(shù)計算需要成孔的最小直徑，成孔直徑既不能過大，也不可過小，成孔直徑過大，敷設(shè)管道周圍土層坍塌易造成路面下陷，成孔直徑過小，會使拉管阻力增大，引起脫管或管道變形。
　　?。?）分級擴孔：
　　　各級擴孔分別為一級φ200mm 、二級φ300mm 、三級φ400 mm 、四級φ500 mln 、五級φ600 mm 、六級φ700 mm 、七級φ800 mm 等。根據(jù)設(shè)計的成孔直徑，由小到大分級擴孔，直至擴到工藝要求的孔徑。
（3）孔壁加固：
　　　擴孔的同時通過擴孔鉆頭向孔中注入泥漿，泥漿的濃度根據(jù)不同的土層條件來配制，泥漿滲透到孔壁中，通過擴孔鉆頭的擠壓和摩擦，起到對孔壁的維護和穩(wěn)定作用。
（4）回拉敷管：
　　　拉管過程中的回拉力要克服管道與孔壁的摩擦力，成孔的質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線形狀以及擴孔工藝有著密切關(guān)系，正常情況下敷設(shè)HDPE管的回拉力不應(yīng)超過10KN ，拉力過大會造成管材斷裂或變形。
　　　（5）、檢查井施工：
　　　拉管后立即進行檢查井施工，采用明挖法施工，根據(jù)實際情況擬采用逆作法作護壁開挖施工，每節(jié)1 米。

（五）施工設(shè)備
　1、設(shè)備選型：
　　　根據(jù)施工場地和穿越距離的特點，選用美國進口機具威猛D50-100A 大型鉆機，主要技術(shù)參數(shù)：最大頂進力17t，最大回拉力23 t， 最大扭矩力13560N.m。
2、導(dǎo)航系統(tǒng)：
選用英國雷迪MARK-2V 定向測控儀。
3、鉆頭鉆具：
根據(jù)該地區(qū)的地質(zhì)情況，選用威猛牌TRIHAWK巖石鉆具。
　　　4、泥漿配制：
　　　該管線鋪設(shè)地段全部是流砂，要因流砂的特點而配制泥漿，要制成稠的泥漿，需要50/50比例的鉆進液（膨潤土和聚合物）將鉆屑混合成泥漿，反向擴孔需要時間來切割砂層，機器上的泥漿容量和擴孔速度在技術(shù)措施上必須保證配套，使泥漿具有一定的膠結(jié)強度把鉆屑懸浮起來在分級回擴過程中不斷地把鉆屑排出洞外。
　　　
（六）管材粘接及安裝
　　　1、使用HDPE 管材須提前3小時將管材粘接好，以保證接頭的抗拉強度。同時，用1根φ14mm 鋼筋制成穿纜保護管材減少受拉力。
　　　
　　　2、下管作業(yè)坑要根據(jù)不同材質(zhì)的特點做成斜坡，防止下管角度過大折斷管材。
　　　3、連接管材和鉆桿的分動器安裝之前要仔細(xì)檢查，防止拉管過程中出現(xiàn)卡鉆。
4、拉管時孔中須注滿泥漿或水，以減小拉管阻力。