穩(wěn)定土拌和站的操作

1、在穩(wěn)定土拌和站投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械(一般為zl50以上規(guī)格的裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、高效地工作。
2、各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定土拌和站適用材料范圍”的要求，同時(shí)，各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。
3、測(cè)出各種物料的容重，根據(jù)穩(wěn)定土拌和站總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺(tái)配料機(jī)的生產(chǎn)率。
4、穩(wěn)定土拌和站料門開度和級(jí)配皮帶機(jī)速度的調(diào)整。根據(jù)單臺(tái)配料機(jī)生產(chǎn)率的計(jì)算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機(jī)的料門開度和級(jí)配皮帶機(jī)速度并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)定。料門開度是用來對(duì)骨料流量進(jìn)行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來對(duì)骨料流量進(jìn)行細(xì)調(diào)的。應(yīng)該在中等的皮帶速度下(此時(shí)電機(jī)頻率f約為25~40hz)首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達(dá)到該料倉設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進(jìn)一步細(xì)調(diào)。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后，便可開始工作。
5、關(guān)于穩(wěn)定土拌和站配料機(jī)組的標(biāo)定。在使用過程中應(yīng)重視配料機(jī)組的校準(zhǔn)工作。對(duì)于同一臺(tái)配料機(jī)，不同規(guī)格的骨料、不同的料門開度都有不同的標(biāo)定系數(shù)。因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時(shí)，都必須重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù)。特別是在使用之始，更應(yīng)重視配料機(jī)的標(biāo)定工作。
6、穩(wěn)定土拌和站配料機(jī)組要經(jīng)常保持各配料機(jī)中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會(huì)影響混合料級(jí)配的波動(dòng)，而且會(huì)嚴(yán)重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)料堆管理，防止發(fā)生混放;同時(shí)，裝載機(jī)手要仔細(xì)操作，防止發(fā)生混倉。
7、穩(wěn)定土拌和站開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開機(jī)，也可通過擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警告。
8、穩(wěn)定土拌和站拌制出的穩(wěn)定土混合料(成口()的配比及含水率，可采用取樣分析的辦法進(jìn)行確定，然后根據(jù)分析的結(jié)果，再次對(duì)各配料機(jī)及供水流量進(jìn)行精確的調(diào)整。
9、穩(wěn)定土拌和站投入正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)配備二名熟練的工作人員，一人在控制臺(tái)負(fù)責(zé)整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的操作，另外一人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機(jī)的對(duì)中運(yùn)行隨時(shí)監(jiān)測(cè)、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進(jìn)行停機(jī)處理。
10、根據(jù)運(yùn)輸車輛的多少和距離的遠(yuǎn)近及成品料的攤鋪能力來確定設(shè)備的生產(chǎn)率，并逐步加以調(diào)整，使穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)能力和相輔機(jī)械的作業(yè)能力達(dá)到最佳狀態(tài)，避免待車或待料現(xiàn)象的發(fā)生和設(shè)備的頻繁啟閉。