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攪拌站全自動生產過程中配料機不卸料

省機器制造有限公司生產的各種攪拌站設備吸收了歐洲先進攪拌技術，并采用國內領先的雙計算機同步控制系統。攪拌站具有高可靠性的全自動微機控制系統，先進的工控計算機+PLC+顯示儀表控制模式，下位PLC執(zhí)行信號采樣和輸出控制，上位工控計算機動態(tài)顯示生產流程和生產管理，儀表輔助顯示各秤配料數據?？蓪崿F全自動、手動控制，操作簡單、界面友好、可靠性高、擴展靈活。專有稱重技術，保證計量系統的精度和可靠性，監(jiān)控界面直觀，清晰、準確模擬現場工作流程，方便的校秤管理，采用數字校秤技術、通過上位機的校秤界面，直觀、簡單的校準計量秤，落差自動跟蹤、補償修正，在線修改配料數據、實時修正水配比，系統故障實時報警、提示，生產數據管理，創(chuàng)建數據庫，隨時查詢、統計生產數據，報表打印管理，可實時打印當罐、當車報表或查詢、統計生產數據報表，粉倉料位管理，自動計算各粉倉粉料消耗、實時顯示當前粉倉料位，采用世界知名的法國施耐德低壓控制元件，可選配網絡擴展系統，實現生產管理資源共享及遠程監(jiān)控、攪拌站設備維護。在自動生產過程中，一種或多種骨料稱好在計量斗內，不卸料，系統停止運行。
攪拌站的配料機不卸料的原因：
1、混凝土配料機的待料斗關門不到位。
2、混凝土配料機的稱量儀表沒有卸料輸出信號。
3、混凝土配料機的皮帶機未啟動。
4、骨料稱的精稱門未關到位。
5、骨料必須定義卸料順序。
混凝土配料機不泄料處理過程：
1、檢查待料斗斗閥門是否卡料或關門不到位，關門到位后，I6.7有信號。
2、檢查骨料稱量儀表是否卸料輸出信號，石料1卸料I0.4，石料2卸料I0.7，砂1卸料I1.5，砂2卸料I1.2。
3、檢查皮帶機是否啟動。
4、檢查骨料的精稱門是否關門到位，石料1精稱關門I8.2，石料2精稱關門I8.3，砂1精稱關門I8.5，砂2精稱關門I8.4。