材料管理軟件保管保養(yǎng)、驗收、出庫

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　　材料出庫應按先進先出的原則，有保管期限的必須在期限內發(fā)放，貯存期過長時，須經重新檢驗合格后使用。合理布置現場倉庫、料場，做好產品標識及狀態(tài)標識。開展壓庫利庫工作，對易購料進行“零”庫存管理。材料在儲存過程中，材料管理軟件嚴格根據材料的理化性能，合理苫墊、貯存，減少損壞、變質等。

　　盡量避免現場材料發(fā)生二次倒運，減少非正常損耗。

　　嚴格執(zhí)行修舊利費制度，做好剩余材料和廢舊物資的回收、利用工作。

　　泛普軟件覺得材料出庫依據《發(fā)(領)料單》或《用料單》，必須憑證齊全，手續(xù)完備，數量準確，質量完好，標志清楚，管庫人員方可辦理出庫;

　　材料出庫必須堅持“三檢查”(檢查發(fā)料憑證是否正確無誤，檢查發(fā)出物資的編碼、品名、規(guī)格、數量是否相符，檢查應附技術證件和有關憑證是否齊全)、“三核對”(發(fā)料憑證與帳卡核對，發(fā)料憑證與發(fā)出實物核對，結存實物與帳卡核對);

　　材料保管保養(yǎng)

　　管庫人員按照“六查”(查數量、查質量、查保管方法、查計量工具、查安全、查技術)進行自點，循環(huán)自點率每月不少于30%，對檢查結果填寫《產品自點記錄》，確保在貯材料的質量，保持帳、卡、物相符。

　　每年年末定期進行一次徹底清查，對物資進行全面盤點，保存清查記錄，上報清查統(tǒng)計報表。

　　材料存放做到正確、整齊、安全穩(wěn)固，合理苫墊，料簽齊全，檢驗試驗標識明顯，固定貨位存放物資實行“四號定位”(庫號(庫房或貨區(qū)代號);架號(貨架或貨垛代號);層號(貨架或貨垛層次代號);位號(層內貨位代號))、“五五堆碼”(根據物資的不同特點，在擺放時每行每層數量力求以“五”、“十”或其倍數堆碼);

　　倉庫貯存各類材料應按適宜的時間間隔檢查庫存品狀況，根據《物資管理制度》規(guī)定，做到無變質、無銹蝕、無損壞、無霉爛、無蟲蛀、無鼠咬;

　　貯存的材料記錄準確、完整，帳、卡、物相符;

　　材料的驗收

　　質量驗收要核對物資的品名、型號、材質、規(guī)格尺寸、等級等，檢查物資的外觀質量狀況，需要復試的按規(guī)定送檢。

　　工程材料管理軟件對技術復雜的產品應會同技術人員共同驗收。

　　驗收一般產品應在二十四個工作小時內完成，批量大技術復雜的產品，經領導批準，可適當延長驗收時間。

　　驗收中發(fā)現質量不合格，數量超出允許誤差范圍的，及時反饋，應做記錄。進口物資應按有關規(guī)定驗收，不誤索賠期，待處理物資不得辦理入庫，應單獨存放，防止混雜。

　　入庫物資由管庫人員依據訂貨合同、進料憑證、技術證件、材質單對其數量質量進行驗收，并填制《材料驗收記錄》，驗收合格后填制《收料單》，并登記《物資卡片》;

　　計重物資一律按實際重量驗收，以理論換算計重的物資，要記錄換算依據。計件物資應全部清點件數，定量包裝的計重、計件物資可抽檢5-15%，并作記錄;