模具生產(chǎn)過程中所存在的問題？

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　　我國模具行業(yè)正處在一個(gè)快速發(fā)展的階段。對(duì)于模具生產(chǎn)的需求也從以往的國外進(jìn)口專向國內(nèi)制造。模具制造企業(yè)在生產(chǎn)模具過程中必須把握產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)于過程中的問題，必須有個(gè)充分的了解，這樣才可以將生產(chǎn)效率提高。下面我們一起來看看模具生產(chǎn)過程中所存在的問題？   　　模具生產(chǎn)過程中所存在有以下幾點(diǎn)：   　　１、模溫   　　模具在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度，否則當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)產(chǎn)生激冷，導(dǎo)致模具內(nèi)外層溫度梯度增大，形成熱應(yīng)力，使模具表面龜裂，甚至開裂。在生產(chǎn)過程中，模溫不斷升高，當(dāng)模溫過熱時(shí)，容易產(chǎn)生粘模，運(yùn)動(dòng)部件失靈而導(dǎo)致模具表面損傷。應(yīng)設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng)，保持模具工作溫度在一定的范圍內(nèi)。   　　２、充型   　　金屬液以高壓、高速充型，必然會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生激烈的沖擊和沖刷，因而產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。在沖擊過程中，金屬液、雜質(zhì)、氣體還會(huì)與模具表面產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)作用，并加速腐蝕和裂紋的產(chǎn)生。當(dāng)金屬液裹有氣體時(shí)，會(huì)在型腔中低壓區(qū)先膨脹，當(dāng)氣體壓力升高時(shí)，產(chǎn)生內(nèi)向爆破，扯拉出型腔表面的金屬質(zhì)點(diǎn)而造成損傷，因氣蝕而產(chǎn)生裂紋。   　?。场㈤_模   　　在抽芯、開模的過程中，當(dāng)某些元件有形變時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。   　?。?、生產(chǎn)過程   　　在每一個(gè)壓鑄件生產(chǎn)過程中，由于模具與金屬液之間的熱交換，使模具表面產(chǎn)生周期性溫度變化，引起周期性的熱膨脹和收縮，產(chǎn)生周期性熱應(yīng)力。如澆注時(shí)模具表面因升溫受到壓應(yīng)力，而開模頂出鑄件后，模具表面因降溫受到拉應(yīng)力。當(dāng)這種交變應(yīng)力反復(fù)循環(huán)時(shí)，使模具內(nèi)部積累的應(yīng)力越來越大，當(dāng)應(yīng)力超過材料的疲勞極限時(shí)，模具表面產(chǎn)生裂紋。   　　上海博脈信息科技有限公司是我國專業(yè)的模具管理軟件研發(fā)公司，該軟件以MISS為核心，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化的管理。幫助企業(yè)建立一個(gè)高效的管理體系和管理平臺(tái)，企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)過程中，可以對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，可以對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)的預(yù)警和報(bào)警，極大的減少因?yàn)樯a(chǎn)出現(xiàn)的問題而導(dǎo)致的資源浪費(fèi)，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，順利完成客戶的訂單要求。